一种机械零部件批量尺寸检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置技术领域，具体为一种机械零部件批量尺寸检测装置。

背景技术：

根据专利201721283198.4可知，一种机械零部件批量尺寸检测装置，包括直角型基座、激光发射器及光标指示板；直角型基座竖直面上设有光标指示板，直角型基座水平面上设有滑道及夹具安装座，光标指示板与滑道相互平行设置，夹具安装座设置在光标指示板与滑道之间，夹具安装座与滑道相互垂直，夹具安装座设置在直角型基座一端。本发明一种机械零部件批量尺寸检测装置，配合使用直角型基座、激光发射器及光标指示板；可以实现使用激光进行尺寸测量，具有检测效率高、测量精准的特点。

目前，现有的机械零部件批量尺寸检测装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的机械零部件批量尺寸检测装置没有使用手紧螺栓对激光发射器进行固定，激光发射器在使用过程中容易出现位置偏离的现象，降低了检测装置在使用时的稳定性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械零部件批量尺寸检测装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零部件批量尺寸检测装置，包括直角型基座，所述直角型基座上设置有固定块，所述固定块上设置有凸字型滑轨和螺纹槽，所述凸字型滑轨位于所述固定块的左端，所述螺纹槽位于所述固定块的上端，所述凸字型滑轨通过凸字型连接板连接激光发射器，所述激光发射器上设置有固定环，所述固定环的内部设置有手紧螺栓。

作为本发明的一种优选实施方式，所述手紧螺栓穿过所述固定环，并且通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定环焊接于所述激光发射器的外表面，所述固定环的内径大小与所述手紧螺栓的外径大小相吻合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸字型连接板的大小与所述凸字型滑轨的大小相吻合，并且与所述凸字型滑轨的内部活动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述固定块通过螺钉与所述直角型基座上表面的左侧固定连接，所述激光发射器的左端通过螺钉与所述凸字型连接板的上端固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过凸字型滑轨、螺纹槽、凸字型连接板、固定环和手紧螺栓的结合，在检测装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)上的激光发射器位置需要改变的时候，操作人员可以直接将手紧螺栓从螺纹槽的内部拧出，然后再移动激光发射器，这时激光发射器左侧的凸字型连接板会在凸字型滑轨的内部进行移动，待激光发射器位置调节好后，再将手紧螺栓拧紧在螺纹槽的内部，有效的实现了使用手紧螺栓对激光发射器进行固定，避免了激光发射器在使用过程中出现位置偏离的现象，提高了检测装置在使用时的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机械零部件批量尺寸检测装置的直角型基座侧视图；

图2为本发明一种机械零部件批量尺寸检测装置的固定块结构示意图。

图中：直角型基座1、固定块2、凸字型滑轨3、螺纹槽4、凸字型连接板5、激光发射器6、固定环7、手紧螺栓8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，本发明中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种机械零部件批量尺寸检测装置，包括直角型基座1，所述直角型基座1上设置有固定块2，所述固定块2上设置有凸字型滑轨3和螺纹槽4，所述凸字型滑轨3位于所述固定块2的左端，所述螺纹槽4位于所述固定块2的上端，所述凸字型滑轨3通过凸字型连接板5连接激光发射器6，所述激光发射器6上设置有固定环7，所述固定环7的内部设置有手紧螺栓8，本实施例中如图1和图2所示通过凸字型滑轨3、螺纹槽4、凸字型连接板5、固定环7和手紧螺栓8的结合，在检测装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)上的激光发射器6位置需要改变的时候，操作人员可以直接将手紧螺栓8从螺纹槽4的内部拧出，然后再移动激光发射器6，这时激光发射器6左侧的凸字型连接板5会在凸字型滑轨3的内部进行移动，待激光发射器6位置调节好后，再将手紧螺栓8拧紧在螺纹槽4的内部，有效的实现了使用手紧螺栓8对激光发射器6进行固定，避免了激光发射器6在使用过程中出现位置偏离的现象，提高了检测装置在使用时的稳定性。

本实施例中请参阅图1，所述手紧螺栓8穿过所述固定环7，并且通过螺纹与所述螺纹槽4的内部相连接，其作用在于能有效的提高了手紧螺栓8拆装时的便捷性。

本实施例中请参阅图1，所述固定环7焊接于所述激光发射器6的外表面，所述固定环7的内径大小与所述手紧螺栓8的外径大小相吻合，其作用在于能有效的提高了固定环7与激光发射器6之间的牢固性。

本实施例中请参阅图1，所述凸字型连接板5的大小与所述凸字型滑轨3的大小相吻合，并且与所述凸字型滑轨3的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了凸字型连接板5在凸字型滑轨3内部移动时的稳定性。

本实施例中请参阅图1，所述固定块2通过螺钉与所述直角型基座1上表面的左侧固定连接，所述激光发射器6的左端通过螺钉与所述凸字型连接板5的上端固定连接，其作用在于能有效的提高了固定块2与直角型基座1之间的牢固性。

需说明的是，本发明一种机械零部件批量尺寸检测装置包括直角型基座1、固定块2、凸字型滑轨3、螺纹槽4、凸字型连接板5、激光发射器6、固定环7、手紧螺栓8等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种机械零部件批量尺寸检测装置使用的时候，通过凸字型滑轨3、螺纹槽4、凸字型连接板5、固定环7和手紧螺栓8的结合，在检测装置(具体结构已经在对比文件中明确的描述)上的激光发射器6位置需要改变的时候，操作人员可以直接将手紧螺栓8从螺纹槽4的内部拧出，然后再移动激光发射器6，这时激光发射器6左侧的凸字型连接板5会在凸字型滑轨3的内部进行移动，待激光发射器6位置调节好后，再将手紧螺栓8拧紧在螺纹槽4的内部，有效的实现了使用手紧螺栓8对激光发射器6进行固定，避免了激光发射器6在使用过程中出现位置偏离的现象，提高了检测装置在使用时的稳定性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。