物联网扫码加密智能称重系统的制作方法

[0001]
本发明是一种物联网扫码加密智能称重系统，属于称重技术领域。


背景技术：

[0002]
车载称重系统是一套旨在称重车辆装载量的全自动称重仪器。广泛应用于水泥、建材、农业、矿山、码头、物流、化工等大宗运输称重行业的细化应用现场，其功能：主要为实时、高效、可直接获取测量车子载重货物的数值。目前，用于采集车辆重量的压力传感器安装在称重台下侧，但称重台下侧缺少收集灰尘的结构，造成灰尘长时间在称重台下侧聚集，从而影响压力传感器的检测准确性，且聚集在称重台下侧的灰尘清理费时费力。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种物联网扫码加密智能称重系统，以解决上述背景技术中提出称重台下侧缺少收集灰尘的结构，造成灰尘长时间在称重台下侧聚集，从而影响压力传感器的检测准确性，且聚集在称重台下侧的灰尘清理费时费力的问题，本发明实现便捷清理聚集在称重台下侧的灰尘。
[0004]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种物联网扫码加密智能称重系统，包括称重台，所述称重台上表面两侧边缘处均固定有用于限制车轮位置的竖板，所述称重台下侧设有用于储存水分的底盒，所述底盒内上部位置安装有多孔板，所述多孔板下表面均匀安装有若干个支杆，所述支杆下端延伸至底盒内并与底盒固定连接，所述多孔板与称重台之间均匀安装有若干个用于采集车辆重量的压力传感器，所述底盒一侧面安装有第一限位板，所述第一限位板与称重台侧面相贴合，所述底盒远离第一限位板的侧面安装第二限位板，所述第二限位板与称重台侧面相贴合，所述底盒面向第一限位板的一面安装有贯穿第一限位板的排污阀。
[0005]
进一步地，所述底盒内下部位置设有水平布置的曝气管，所述曝气管外表面下部位置均匀开设有若干个出风孔，所述曝气管一端贯穿第二限位板并连接气泵出风端。
[0006]
进一步地，所述称重台下表面均匀安装有若干个导向杆，所述多孔板上开设有若干个与导向杆相配合的导向孔，所述导向杆下端贯穿导向孔延伸至底盒内上部位置。
[0007]
进一步地，所述竖板背离称重台的一面上部位置安装有支板，所述支板上表面安装有竖向布置的内螺纹筒，所述内螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端外表面安装有把手。
[0008]
进一步地，所述底盒面向第二限位板的一面上部位置安装有加水管，所述加水管远离底盒的一端贯穿第二限位板并向上弯曲，所述加水管远离底盒的一端外表面套设有帽盖。
[0009]
进一步地，所述竖板面向称重台的一面上部位置加工有倾斜面。
[0010]
本发明的有益效果：当灰尘进入称重台底部时，灰尘通过多孔板上的孔洞落入底盒内的水分中，从而实现集中收集灰尘的目的，防止灰尘集聚在称重台底部逐渐增多而影
响压力传感器检测的准确性，落入底盒内的灰尘被水分浸湿，达到防灰尘再次扬起的目的，打开排污阀后，混合有灰尘的水分通过排污阀排出，实现便捷清理集聚在称重台下侧的灰尘。
附图说明
[0011]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种物联网扫码加密智能称重系统的结构示意图；图2为本发明一种物联网扫码加密智能称重系统中曝气管的剖面图；图中：1-称重台、2-导向杆、3-竖板、4-把手、5-螺纹柱、6-内螺纹筒、7-支板、8-第一限位板、9-排污阀、10-底盒、11-多孔板、12-支杆、13-曝气管、14-压力传感器、15-第二限位板、16-气泵、17-加水管、18-帽盖、19-出风孔。
具体实施方式
[0012]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0013]
请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种物联网扫码加密智能称重系统，包括称重台1，称重台1上表面两侧边缘处均固定有用于限制车轮位置的竖板3，在称重台1上安装竖板3，便于将车轮限制在称重台1上，起到防作弊的作用。
[0014]
称重台1下侧设有用于储存水分的底盒10，底盒10内上部位置安装有多孔板11，多孔板11下表面均匀安装有若干个支杆12，支杆12下端延伸至底盒10内并与底盒10固定连接，支杆12实现对多孔板11的均衡支撑，提高多孔板11结构的稳定性。
[0015]
多孔板11与称重台1之间均匀安装有若干个用于采集车辆重量的压力传感器14，压力传感器14的工作原理和与显示器等设备的连接方式在现有技术中已经充分公开，故在此不做赘述。
[0016]
底盒10一侧面安装有第一限位板8，第一限位板8与称重台1侧面相贴合，底盒10远离第一限位板8的侧面安装第二限位板15，第二限位板15与称重台1侧面相贴合，第一限位板8和第二限位板15共同作用，防止称重台1与底盒10发生侧向滑动。
[0017]
底盒10面向第一限位板8的一面安装有贯穿第一限位板8的排污阀9，当灰尘进入称重台1底部时，灰尘通过多孔板11上的孔洞落入底盒10内的水分中，从而实现集中收集灰尘的目的，防止灰尘集聚在称重台1底部逐渐增多而影响压力传感器14检测的准确性，落入底盒10内的灰尘被水分浸湿，达到防灰尘再次扬起的目的，打开排污阀9后，混合有灰尘的水分通过排污阀9排出，实现便捷清理集聚在称重台1下侧的灰尘。
[0018]
底盒10内下部位置设有水平布置的曝气管13，曝气管13外表面下部位置均匀开设有若干个出风孔19，曝气管13一端贯穿第二限位板15并连接气泵16出风端，在打开排污阀9前，接通气泵16的电路，气泵16工作将空气输送至曝气管13中，曝气管13中的空气通过出风孔19排至底盒10内的水分中，起到搅动水分的作用。
[0019]
称重台1下表面均匀安装有若干个导向杆2，多孔板11上开设有若干个与导向杆2相配合的导向孔，导向杆2下端贯穿导向孔延伸至底盒10内上部位置，导向杆2与导向孔的
设计，进一步提高称重台1与底盒10相对位置的稳定性。
[0020]
竖板3背离称重台1的一面上部位置安装有支板7，支板7上表面安装有竖向布置的内螺纹筒6，内螺纹筒6内螺纹连接有螺纹柱5，螺纹柱5上端外表面安装有把手4，利用把手4转动螺纹柱5，实现螺纹柱5与内螺纹筒6共同组成结构的高度，使螺纹柱5的高度高于车辆底盘的高度，防止车轮骑在竖板3上。
[0021]
底盒10面向第二限位板15的一面上部位置安装有加水管17，加水管17远离底盒10的一端贯穿第二限位板15并向上弯曲，加水管17远离底盒10的一端外表面套设有帽盖18，打开帽盖18后，便于通过加水管17向底盒10内添加水分。
[0022]
竖板3面向称重台1的一面上部位置加工有倾斜面，倾斜面的设计起到保护轮胎的作用。
[0023]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。