一种精密分析设备高效率长寿命加热消解方法与流程

[0001]
本发明涉及水质在线精密分析设备，具体是一种精密分析设备高效率长寿命加热消解方法，属于水质在线精密分析设备技术领域。


背景技术：

[0002]
现在技术中，各行各业对所涉及的各类物质的化学成份，需要进行检测分析，而在检测分析之前，都需要将被检测的样品通过添加强酸或其它物质(即:消解介质)进行消解，但是现有的装置存在以下缺陷：
[0003]
现有的在线分析设备消解多采用样品混合循环消解，导致消解不完全，且寿命比较短，致使设备测量误差大。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种精密分析设备高效率长寿命加热消解方法。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种精密分析设备，包括加热棒、套筒盖、导热管、壳体、密封板和温度传感器，所述壳体内侧表面顶部固定连接有套筒盖，所述套筒盖的顶端内嵌安装有导热管，所述导热管呈螺旋状，所述套筒盖的底端位于导热管的内部，所述套筒盖的一侧壁外表面顶部固定安装有温度传感器，所述套筒盖的内部安装有加热棒，所述壳体的底端固定安装有密封板。
[0006]
优选的，所述加热棒85w24v的t+h加热棒，所述加热棒的内部填充有粉末状铁粉。
[0007]
优选的，所述温度传感器为pt100温度传感器。
[0008]
优选的，所述导热管为硅硼玻璃导热管。
[0009]
优选的，所述壳体为铝管壳体，所述导热管和壳体之间安装有厚度为10mm的隔热棉。
[0010]
优选的，一种精密分析设备高效率长寿命加热消解方法，所述消解方法包括如下步骤：
[0011]
第一步，使用进样管采集需要检测的水样。
[0012]
第二步，使用第一蠕动泵将进样管中的水样输送到加热消解装置中的导热管里，控制加热棒开启并加热，通过温度传感器监测控制内部使其温度适宜。
[0013]
第三步，水样在导热管螺旋移动，需要较长时间，从出口端出来时已经被消解，由导热管的出口端进入到三通分离阀中，经过分离后非检测物质通过导管进入到第二冷凝器中，冷却后通过第二蠕动泵排出。
[0014]
第四步，经过三通分离阀分离的待测物质通过导管进入到第一冷凝器中，冷却完成后进入到储样管中。
[0015]
第五步，使用第三蠕动泵将储样管中的待测物质运送到检测系统中检测分析。
[0016]
优选的，所述控制系统为可编程自动控制器并安装有开关，所述控制系统分别控
制有第二控制器、第一控制器和第三控制器。
[0017]
优选的，所述第二控制器与第二蠕动泵电性连接，所述开关和第一控制器电性连接，所述第三控制器和第三蠕动泵电性连接。
[0018]
优选的，所述温度传感器与控制系统电性连接。
[0019]
优选的，所述加热棒与控制系统电性连接。
[0020]
本发明的有益效果是：
[0021]
1、本发明设置有加热消解装置，通过水样在导热管螺旋移动，需要较长时间，从出口端出来时已经被消解，充分提高了精密在线分析设备对样品的消解效率；
[0022]
2、本发明设置有加热消解装置，控制加热棒开启并加热，通过温度传感器监测控制内部使其温度适宜，减少对消解装置的损耗，延长消解装置的使用寿命；
[0023]
3、本发明设置有加热消解装置，减少设备更换配件及设备维护的时间和成本，延长仪器正常运行的时间。
附图说明
[0024]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0025]
图1为本发明加热消解装置主视图的剖视结构示意图；
[0026]
图2为本发明消解方法流程图；
[0027]
图3为本发明图1中a处的局部放大结构示意图。
[0028]
图中：1、控制系统；2、开关；3、第一蠕动泵；4、加热消解装置；5、第一冷凝器；6、三通分离阀；7、第二冷凝器；8、第二蠕动泵；9、储样管；10、第三蠕动泵；11、检测系统；12、第一控制器；13、第二控制器；14、进样管；15、第三控制器；16、加热棒；17、套筒盖；18、导热管；19、壳体；20、密封板；21、温度传感器。
具体实施方式
[0029]
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0031]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0032]
请参阅图1-3所示，一种精密分析设备，包括加热棒16、套筒盖17、导热管18、壳体19、密封板20和温度传感器21，所述壳体19内侧表面顶部固定连接有套筒盖17，所述套筒盖
17的顶端内嵌安装有导热管18，所述导热管18呈螺旋状，所述套筒盖17的底端位于导热管18的内部，所述套筒盖17的一侧壁外表面顶部固定安装有温度传感器21，所述套筒盖17的内部安装有加热棒16，所述壳体19的底端固定安装有密封板20。
[0033]
具体的，所述加热棒16为85w24v的t+h加热棒，所述加热棒16的内部填充有粉末状铁粉，使导热管18加热均匀。
[0034]
具体的，所述温度传感器21为pt100温度传感器，实时监测加热管内部温度。
[0035]
具体的，所述导热管18为硅硼玻璃导热管，在有限的空间里增加样品经过导热管18的时间，使样品有更多时间充分进行加热消解。
[0036]
具体的，所述壳体19为铝管壳体，所述导热管18和壳体19之间安装有厚度为10mm的隔热棉，采用10mm厚的隔热保温棉安装在导热管18和壳体19之间，并在隔热保温棉外层增加热缩套管固定，避免保温棉脱落。
[0037]
一种精密分析设备高效率长寿命加热消解方法，所述消解方法包括如下步骤：
[0038]
第一步，使用进样管14采集需要检测的水样。
[0039]
第二步，使用第一蠕动泵3将进样管14中的水样输送到加热消解装置4中的导热管18里，控制加热棒16开启并加热，通过温度传感器21监测控制内部使其温度适宜。
[0040]
第三步，水样在导热管18螺旋移动，需要较长时间，从出口端出来时已经被消解，由导热管18的出口端进入到三通分离阀6中，经过分离后非检测物质通过导管进入到第二冷凝器7中，冷却后通过第二蠕动泵8排出。
[0041]
第四步，经过三通分离阀6分离的待测物质通过导管进入到第一冷凝器5中，冷却完成后进入到储样管9中。
[0042]
第五步，使用第三蠕动泵10将储样管9中的待测物质运送到检测系统11中检测分析。
[0043]
具体的，所述控制系统1为可编程自动控制器并安装有开关2，所述控制系统1分别控制有第二控制器13、第一控制器12和第三控制器15。
[0044]
具体的，所述第二控制器13与第二蠕动泵8电性连接，所述开关2和第一控制器12电性连接，所述第三控制器15和第三蠕动泵10电性连接。
[0045]
具体的，所述温度传感器21与控制系统1电性连接。
[0046]
具体的，所述加热棒16与控制系统1电性连接。
[0047]
本申请文件中出现的电器原件外接有电源，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0048]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
[0049]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。
[0050]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0051]
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。