一种集成电路芯片用次品检测装置的制作方法

1.本发明属于集成电路领域，具体的是一种集成电路芯片用次品检测装置。


背景技术：

2.集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步，它在电路中用字母ic表示，当今半导体工业大多数应用的是基于硅的集成电路。
3.市场上的集成电路芯片用次品检测装置不能改变照射角度，从而不可以更好地检测出次品芯片，不便于将芯片夹持在装置内部，且不可以调整芯片和光敏传感器之间的相对位置，不便于对不同尺寸的芯片进行检测，为此，我们提出一种集成电路芯片用次品检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种集成电路芯片用次品检测装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的集成电路芯片用次品检测装置不能改变照射角度，从而不可以更好地检测出次品芯片，不便于将芯片夹持在装置内部，且不可以调整芯片和光敏传感器之间的相对位置，不便于对不同尺寸的芯片进行检测的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成电路芯片用次品检测装置，包括主体，所述主体左侧设置有侧板一，所述主体右侧设置有侧板二，所述侧板一上端和侧板二上端靠近两侧位置均设置有滑块一，所述滑块一上端表面设置有限位板，所述主体上方设置有盖板，所述盖板上端靠近两侧位置均开设有滑槽一；
6.所述侧板一一侧靠近中间位置开设有两组固定槽，所述固定槽内部设置有固定板，两组所述固定板之间靠近底部位置设置底板，所述底板上端靠近中间位置开设有滑槽二，所述滑槽二内部活动设置有滑块二，所述滑块二上端设置有夹板一，所述夹板一一侧开设有卡槽，所述卡槽内侧壁均开设有滑道，所述滑道内部设置有滑板，两组所述滑板之间设置有推板，所述夹板一上端靠近中间位置设置有滑块三，所述夹板一另一侧靠近中间位置设置有固定块，所述固定块另一侧靠近顶部位置设置有把手，所述固定块一侧贯穿开设有导向槽，所述导向槽内侧壁开设有调节齿轮，另一组所述滑块二上端设置有夹板二，所述夹板二另一侧设置有连接板，所述连接板一侧设置有导向板，所述导向板上端开设有若干组齿槽；
7.所述固定板一侧靠近顶部位置开设有挡板槽，两组所述挡板槽之间设置有限位挡板，所述限位挡板底端表面开设有凸型滑槽，所述限位挡板上端靠近凸型滑槽边沿位置设置有挡板；
8.所述侧板一一侧靠近中间位置贯穿开设有横槽，所述横槽内部底端设置有横板
一，所述横板一上端靠近一侧位置设置有轮轴，所述轮轴上活动套设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设置有从动齿轮，所述横板一下方设置有横板二，所述横板一和横板二之间设置有转轴，所述转轴表面靠近且位于横板一上方位置固定设置有传动齿轮，所述转轴表面靠近中间位置固定设置有灯座，所述灯座一侧设置有灯管。
9.优选的，所述侧板一和侧板二相互平行设置，所述盖板通过滑槽一套设在滑块一上，所述盖板通过限位板、滑块一配合滑槽一与主体活动设置，两组所述盖板相互配合。
10.优选的，所述横板一和横板二相互平行设置，所述主动齿轮、从动齿轮和传动齿轮两两之间相互啮合，所述灯座通过转轴配合传动齿轮活动设置在横板一和横板二之间。
11.优选的，两组所述固定板通过固定槽活动设置在侧板一一侧，所述限位挡板通过挡板槽活动设置在两组固定板之间，所述挡板和凸型滑槽边沿位置之间设置有铰链。
12.优选的，所述夹板一和夹板二相互平行设置，所述夹板一通过滑块二配合滑槽二活动设置在底板上端，所述夹板一顶部位置通过滑块三配合凸型滑槽活动设置在限位挡板底端表面。
13.优选的，所述滑板底端设置有弹簧，所述推板通过弹簧配合滑板沿着滑道上下滑动，所述侧板一一侧且位于两组固定板之间的位置设置有光敏传感器。
14.优选的，若干组所述所述齿槽等距分布在导向板上端表面，所述齿槽和调节齿轮相互配合，所述导向板通过齿槽配合调节齿轮活动设置在导向槽内部，所述把手一端穿过固定块侧壁与调节齿轮一侧固定设置，所述夹板二通过连接板、导向板配合固定块与夹板一活动设置。
15.优选的，所述次品检测装置的检测方法具体步骤如下：
16.步骤一：首先将一组盖板通过滑槽一沿着滑块一向主体一侧移动，将其移动至主体一侧的位置，同理将另一组盖板移动至主体另一侧，将两组固定板分别放置在固定槽内部，再将限位挡板两端分别放置在挡板槽内部，且使得两组滑块三均位于凸型滑槽之间，逆时针转动把手使调节齿轮旋转，使导向板沿着导向槽向另一组固定板一侧移动，通过导向板配合连接板使夹板二通过其底端设置的滑块二沿着滑槽二向左移动，调整完毕夹板一和夹板二之间的距离以后，通过铰链将闭合在凸型滑槽顶部的挡板打开，然后将芯片穿过凸型滑槽移动至夹板一和夹板二之间，并且在芯片向下移动时，将芯片底部靠近一侧位置的边角放置在推板上端表面，且将芯片一侧放置在卡槽内部，然后顺时针转动把手使调节齿轮转动，调节齿轮通过将导向板沿着导向槽向右移动，使夹板二和夹板一相互靠近，将芯片夹持在夹板二和夹板一之间，向下按压芯片，当芯片顶部移动至凸型滑槽内部之后，通过铰链将挡板闭合在凸型滑槽侧壁之间，此时导向板通过连接板配合固定块将夹板二和夹板一两者之间的位置固定，通过向左或向右推动夹板二，使其在凸型滑槽和滑槽二左右滑动，将芯片移动至正对着光敏传感器的一侧，然后通过滑块一配合滑槽一使两组盖板闭合，启动灯管对芯片照射，观察光敏传感器是否检测到光信号，然后通过逆时针或者顺时针转动设置在轮轴上的主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮配合传动齿轮使转轴转动，使灯座在横板一和横板二之间转动，改变灯管的照射方向，重复上述操作，并观察光敏传感器是否检测到光信号，检测完毕之后，将两组盖板打开，然后通过铰链将挡板打开，推板通过弹簧将芯片从夹板一和夹板二之间弹出。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1、通过逆时针转动把手使调节齿轮旋转，通过调节齿轮和齿槽相互配合，使导向板沿着导向槽向另一组固定板一侧移动，通过导向板配合连接板使夹板二通过其底端设置的滑块二沿着底板上端开设的滑槽二向左移动，调整完毕夹板一和夹板二之间的距离以后，通过铰链将闭合在凸型滑槽顶部的挡板打开，然后将芯片穿过凸型滑槽移动至夹板一和夹板二之间，并且在芯片向下移动时，将芯片底部靠近一侧位置的边角放置在推板上端表面，且将芯片一侧放置在卡槽内部，然后顺时针转动把手使调节齿轮转动，调节齿轮通过将导向板沿着导向槽向右移动，使夹板二和夹板一相互靠近，将芯片夹持在夹板二和夹板一之间，通过向左或向右推动夹板二，使其在凸型滑槽和滑槽二左右滑动，将芯片移动至正对着光敏传感器的一侧，从而便于对不同尺寸的芯片进行检测。
19.2、通过在侧板二上开设的横槽，逆时针或者顺时针转动设置在轮轴上的主动齿轮，主动齿轮通过从动齿轮配合传动齿轮使转轴转动，使灯座在横板一和横板二之间转动，改变灯管的照射方向，重复上述操作，从不同角度对芯片进行照射，并观察光敏传感器是否检测到光信号，当光敏传感器检测到光信号时说明该芯片上有裂痕即为次品芯片，从而可以更好地检测出次品芯片，保证产品整体质量。
附图说明
20.图1是本发明的整体结构示意图。
21.图2是本发明中主体内部结构示意图。
22.图3是本发明中侧板一的结构示意图。
23.图4是本发明中侧板二的结构示意图。
24.图5是本发明中的夹板一和夹板二的结构示意图。
25.图6是本发明中夹板一的结构示意图。
26.图7是本发明中固定块内部结构示意图。
27.图中1、主体；2、横板一；3、滑块一；4、盖板；5、滑槽一；6、固定槽；7、固定板；8、底板；9、滑槽二；10、滑块二；11、夹板一；12、卡槽；13、滑道；14、滑板；15、推板；16、滑块三；17、固定块；18、把手；19、导向板；20、调节齿轮；21、导向槽；22、齿槽；23、挡板槽；24、限位挡板；25、凸型滑槽；26、挡板；27、限位板；28、侧板一；29、轮轴；30、主动齿轮；31、从动齿轮；32、转轴；33、传动齿轮；34、横板二；35、灯座；36、灯管；37、横槽；38、夹板二；39、连接板；40、侧板二。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.如图1-7所示，一种集成电路芯片用次品检测装置，包括主体1，主体1左侧设置有侧板一28，主体1右侧设置有侧板二40，侧板一28上端和侧板二40上端靠近两侧位置均设置有滑块一3，滑块一3上端表面设置有限位板27，主体1上方设置有盖板4，盖板4上端靠近两侧位置均开设有滑槽一5；
30.侧板一28一侧靠近中间位置开设有两组固定槽6，固定槽6内部设置有固定板7，两组固定板7之间靠近底部位置设置底板8，底板8上端靠近中间位置开设有滑槽二9，滑槽二9内部活动设置有滑块二10，滑块二10上端设置有夹板一11，夹板一11一侧开设有卡槽12，卡槽12内侧壁均开设有滑道13，滑道13内部设置有滑板14，两组滑板14之间设置有推板15，夹板一11上端靠近中间位置设置有滑块三16，夹板一11另一侧靠近中间位置设置有固定块17，固定块17另一侧靠近顶部位置设置有把手18，固定块17一侧贯穿开设有导向槽21，导向槽21内侧壁开设有调节齿轮20，另一组滑块二10上端设置有夹板二38，夹板二38另一侧设置有连接板39，连接板39一侧设置有导向板19，导向板19上端开设有若干组齿槽22；
31.固定板7一侧靠近顶部位置开设有挡板槽23，两组挡板槽23之间设置有限位挡板24，限位挡板24底端表面开设有凸型滑槽25，限位挡板24上端靠近凸型滑槽25边沿位置设置有挡板26；
32.侧板一28一侧靠近中间位置贯穿开设有横槽37，横槽37内部底端设置有横板一2，横板一2上端靠近一侧位置设置有轮轴29，轮轴29上活动套设有主动齿轮30，主动齿轮30一侧设置有从动齿轮31，横板一2下方设置有横板二34，横板一2和横板二34之间设置有转轴32，转轴32表面靠近且位于横板一2上方位置固定设置有传动齿轮33，转轴32表面靠近中间位置固定设置有灯座35，灯座35一侧设置有灯管36。
33.侧板一28和侧板二40相互平行设置，盖板4通过滑槽一5套设在滑块一3上，盖板4通过限位板27、滑块一3配合滑槽一5与主体1活动设置，两组盖板4相互配合。
34.横板一2和横板二34相互平行设置，主动齿轮30、从动齿轮31和传动齿轮33两两之间相互啮合，灯座35通过转轴32配合传动齿轮33活动设置在横板一2和横板二34之间，通过滑块一3配合滑槽一5使两组盖板4闭合，启动灯管36对芯片照射，观察光敏传感器是否检测到光信号，然后穿过开设在侧板二40上开设的横槽37，逆时针或者顺时针转动设置在轮轴29上的主动齿轮30，主动齿轮30通过从动齿轮31配合传动齿轮33使转轴32转动，使灯座35在横板一2和横板二34之间转动，改变灯管36的照射方向，重复上述操作，从不同角度对芯片进行照射，并观察光敏传感器是否检测到光信号，从而可以更好地检测出次品芯片。
35.两组固定板7通过固定槽6活动设置在侧板一28一侧，限位挡板24通过挡板槽23活动设置在两组固定板7之间，挡板26和凸型滑槽25边沿位置之间设置有铰链，向下按压芯片，当芯片顶部移动至凸型滑槽25内部之后，通过铰链将挡板26闭合在凸型滑槽25侧壁之间，此时导向板19通过连接板39配合固定块17将夹板二38和夹板一11两者之间的位置固定，且弹簧压缩，通过向左或向右推动夹板二38，使其在凸型滑槽25和滑槽二9左右滑动，将芯片移动至正对着光敏传感器的一侧，从而便于对不同尺寸的芯片进行检测。
36.夹板一11和夹板二38相互平行设置，夹板一11通过滑块二10配合滑槽二9活动设置在底板8上端，夹板一11顶部位置通过滑块三16配合凸型滑槽25活动设置在限位挡板24底端表面，通过滑槽一5沿着滑块一3向主体1一侧移动，将其移动至主体1一侧的位置，同理将另一组盖板4移动至主体1另一侧，将两组固定板7分别放置在固定槽6内部，再将限位挡板24两端分别放置在挡板槽23内部，且使得两组滑块三16均位于凸型滑槽25之间，逆时针转动把手18使调节齿轮20旋转，通过调节齿轮20和齿槽22相互配合，使导向板19沿着导向槽21向另一组固定板7一侧移动，通过导向板19配合连接板39使夹板二38通过其底端设置的滑块二10沿着底板8上端开设的滑槽二9向左移动，调整完毕夹板一11和夹板二38之间的
距离以后，通过铰链将闭合在凸型滑槽25顶部的挡板26打开，然后将芯片穿过凸型滑槽25移动至夹板一11和夹板二38之间，并且在芯片向下移动时，将芯片底部靠近一侧位置的边角放置在推板15上端表面，且将芯片一侧放置在卡槽12内部，然后顺时针转动把手18使调节齿轮20转动，调节齿轮20通过将导向板19沿着导向槽21向右移动，使夹板二38和夹板一11相互靠近，将芯片夹持在夹板二38和夹板一11之间。
37.滑板14底端设置有弹簧，推板15通过弹簧配合滑板14沿着滑道13上下滑动，侧板一28一侧且位于两组固定板7之间的位置设置有光敏传感器，检测完毕之后，将两组盖板4打开，然后通过铰链将挡板26打开，此时压缩的弹簧的弹力通过滑板14使推板15沿着滑道13向上移动，从而可以将芯片从夹板一11和夹板二38之间弹出，便于工作人员取出芯片。
38.若干组齿槽22等距分布在导向板19上端表面，齿槽22和调节齿轮20相互配合，导向板19通过齿槽22配合调节齿轮20活动设置在导向槽21内部，把手18一端穿过固定块17侧壁与调节齿轮20一侧固定设置，夹板二38通过连接板39、导向板19配合固定块17与夹板一11活动设置。
39.次品检测装置的工作原理：首先将一组盖板4通过滑槽一5沿着侧板一28和侧板二40上端均设置的滑块一3向主体1一侧移动，将其移动至主体1一侧的位置，其中滑块一3上端设置有限位板27，可以对盖板4进行限位，防止其在移动时从主体1上端掉落，便于盖板4的移动，同理将另一组盖板4移动至主体1另一侧，将两组固定板7分别放置在固定槽6内部，再将限位挡板24两端分别放置在挡板槽23内部，且使得两组滑块三16均位于凸型滑槽25之间，逆时针转动把手18使调节齿轮20旋转，通过调节齿轮20和齿槽22相互配合，使导向板19沿着导向槽21向另一组固定板7一侧移动，通过导向板19配合连接板39使夹板二38通过其底端设置的滑块二10沿着底板8上端开设的滑槽二9向左移动，调整完毕夹板一11和夹板二38之间的距离以后，通过铰链将闭合在凸型滑槽25顶部的挡板26打开，然后将芯片穿过凸型滑槽25移动至夹板一11和夹板二38之间，并且在芯片向下移动时，将芯片底部靠近一侧位置的边角放置在推板15上端表面，且将芯片一侧放置在卡槽12内部，然后顺时针转动把手18使调节齿轮20转动，调节齿轮20通过将导向板19沿着导向槽21向右移动，使夹板二38和夹板一11相互靠近，将芯片夹持在夹板二38和夹板一11之间，向下按压芯片，当芯片顶部移动至凸型滑槽25内部之后，通过铰链将挡板26闭合在凸型滑槽25侧壁之间，此时导向板19通过连接板39配合固定块17将夹板二38和夹板一11两者之间的位置固定，且弹簧压缩，通过向左或向右推动夹板二38，使其在凸型滑槽25和滑槽二9左右滑动，将芯片移动至正对着光敏传感器(lxdgb5-a1dpz)的一侧，从而便于对不同尺寸的芯片进行检测，然后通过滑块一3配合滑槽一5使两组盖板4闭合，此时装置处于密封状态，内部没有光线照射，可以增加检测的准确度，启动灯管36对芯片照射，灯管36发出的光线照射到芯片表面之后，假设芯片表面无裂缝，则光敏传感器检测不到光信号，芯片为正品，假设芯片表面有裂缝，则光线穿过芯片表面的裂缝照射到光敏传感器表面，此时光敏传感器能检测到光信号，所以该芯片为次品，观察光敏传感器是否检测到光信号，然后穿过开设在侧板二40上开设的横槽37，逆时针转动设置在轮轴29上的主动齿轮30，主动齿轮30通过从动齿轮31配合传动齿轮33使转轴32逆时针转动，使灯座35在横板一2和横板二34之间逆时针转动，改变灯管36的照射方向，从而可以从芯片的左前方对其进行照射，重复上述操作，通过改变灯管36的照射方向，从不同角度对芯片进行照射，并观察光敏传感器是否检测到光信号，可以很好地检测出芯
片上各种不同角度的裂痕，从而可以更好地检测出次品芯片，检测完毕之后，将两组盖板4打开，然后通过铰链将挡板26打开，并且顺时针转动把手18使导向板19推动夹板二38向远离夹板一11的方向移动，使两者之间的距离大于芯片的宽度，此时压缩的弹簧的弹力推动滑板14向上移动，从而可以使设置在两组滑板14之间的推板15沿着滑道13向上移动，此时芯片在推板15的推动下沿着卡槽12向上移动，使其上端穿过凸型滑槽25移出限位挡板24，进而可以将芯片从夹板一11和夹板二38之间弹出，便于工作人员取出芯片。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。