一种同时检测多个设备水平度的检测装置及使用方法与流程

本发明属于设备测试水平度领域，尤其是涉及一种同时检测多个设备水平度的检测装置及使用方法。

背景技术：

对于很多设备来说，水平度的调节是很重要的，水平度对设备的使用以及安装影响的非常大的，且很多设备一旦安装就无法再次调节其水平度，因此在安装之前，需要测量设备底部的水平度，避免发生安装不上、安装好后发现倾斜需要重新安装的问题。

现有技术的工程施工中，利用水平仪对设备进行水平度的测量，但有时需要对多个同种类型设备底座进行水平度的检测和调整，此时用水平仪进行调整，工作量大，耗用时间长，且人工误差大，最终数据不准确，导致设备使用出现问题的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种同时检测多个设备水平度的检测装置及使用方法，有效的解决安装不上、安装好后发现倾斜需要重新安装、同时测量多个设备时使用水平仪工作量大，耗用时间长，且人工误差大，最终数据不准确，导致设备不能使用的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种同时检测多个设备水平度的检测装置，包括检测单元和连接系统，其特征在于：所述检测单元包括底座；固定系统，设置在所述底座上，用于固定所述底座；检测系统，设置在所述底座上，用于检测设备的水平度；调节系统，设置在所述检测系统上，用于调节所述检测系统的水平度；所述连接系统设置在所述底座上，用于连接若干所述检测单元。

优选地，所述固定系统包括旋钮，所述旋钮设置在所述底座的一侧，用于固定所述底座。

优选地，所述检测系统包括水平仪、液位计、单片机和显示屏，所述水平仪设置在所述底座上，用于检测所述检测单元是否水平；所述液位计设置在所述水平仪上，用于检测所述设备的水平度；所述单片机设置在所述液位计上，用于传输数据至所述显示屏；所述显示屏设置在所述液位计上，显示所述设备的水平度。

优选地，所述水平仪中包括水平气泡，所述水平气泡用于检测所述检测单元是否水平。

优选地，所述检测系统还包括快速接头，设置在所述水平仪的一侧，用于连接所述连接系统。

优选地，所述调节系统包括调节螺栓，设置在所述检测系统底部，用于调节所述检测单元的水平度。

优选地，所述连接系统包括连接管，一端连接一所述检测单元的所述检测系统，另一端连接另一所述检测单元的所述检测系统，用于连接若干所述检测单元。

一种使用如权利要求1所述的一种同时检测多个设备水平度的检测装置的方法，其特征在于：将多个所述检测单元通过所述固定系统固定在多个所述设备底部，用所述连接系统连接若干所述检测单元；所述调节系统调节每个所述检测单元的水平度，保证每个所述检测单元水平度一致；所述检测系统测量所述设备的水平度，根据水平度调节所述设备的高度，使得每个所述设备的水平度一致。

优选地，所述检测系统包括水平仪、液位计、单片机和显示屏，所述水平仪设置在所述底座上，用于检测所述检测单元是否水平；所述液位计设置在所述水平仪上，用于检测所述设备的水平度；所述单片机设置在所述液位计上，用于传输数据至所述显示屏；所述显示屏设置在所述液位计上，显示所述设备的水平度；所述水平仪中包括水平气泡，所述水平气泡用于检测所述检测单元是否水平；在检测时，保证每个所述水平气泡保持在中间位置，读取所述液位计上的标尺数值，根据所述液位计的标尺数值调整所述设备的高度，调整至每个所述液位计数值偏差在±3mm以内；打开所述单片机，根据所述显示屏中显示的数据再次调整所述设备的高度，调整至每个所述显示屏的数据均一致；加厚或减薄所述设备的高度后，再次使用检测装置检测每个所述设备的水平度是否一致。

优选地，所述检测系统包括快速接头，设置在所述水平仪的一侧，用于连接所述连接系统；所述连接系统包括连接管，一端连接一所述检测单元的所述检测系统，另一端连接另一所述检测单元的所述检测系统，用于连接若干所述检测单元；在使用时，所述连接管一端连接所述快速接头，另一端连接另一所述检测单元的所述快速接头，连接若干所述检测单元，保证每个所述检测单元液体连通。

由于连接系统的设计，可以使得同时测量多个同型号的设备水平度，解决了同时测量多个设备时使用水平仪工作量大，耗用时间长，且人工误差大，最终数据不准确，导致设备使用出现问题；由于调节系统的设计，使得每个检测单元都在同一水平度上测试设备水平度，保证了数据的准确性；由于固定系统的设计，使得检测单元完全固定在设备上，消除因检测装置本身未安装好而产生的数据误差；由于一种同时检测多个设备水平度的检测装置的设计，不仅能运用在多个同类型设备底座的水平度调整，还能运用在单个设备底座的调整任务，应用领域广泛，解决了安装不上、安装好后发现倾斜需要重新安装、同时测量多个设备时使用水平仪工作量大，耗用时间长，且人工误差大，最终数据不准确，导致设备使用出现问题。

附图说明

图1是本发明实施例一种同时检测多个设备水平度的检测装置检测单元结构示意图

图2是本发明实施例一种同时检测多个设备水平度的检测装置主视使用示意图

图3是本发明实施例一种同时检测多个设备水平度的检测装置俯视使用示意图

图中：

1、底座2、旋钮3、调节螺栓

4、水平气泡5、快速接头6、液位计

7、显示屏8、设备9、连接管

10、单片机11、水平仪

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶部”、“底部”“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的一个实施例中，如图1种同时检测多个设备水平度的检测装置检测单元结构示意图所示，一种同时检测多个设备水平度的检测装置，包括检测单元和连接系统，其特征在于：检测单元包括底座1，采用磁力座制成，方便拆卸，测量多个不同位置的数据，底座1上还设有两个通孔，通孔内部螺纹与调节螺栓的螺纹相匹配；固定系统，设置在底座1上，用于固定底座1；检测系统，设置在底座1上，用于检测设备8的水平度；调节系统，设置在检测系统上，用于调节检测系统的水平度；连接系统设置在底座1上，用于连接若干检测单元。

具体的，固定系统包括旋钮2，采用实心钢管制成，形状为l型，个数为1个，旋钮2转动连接在底座1的一侧，用于固定底座1。

检测系统包括水平仪11、液位计6、单片机10和显示屏7，水平仪11通过底部的调节螺栓3连接在底座1上，用于检测设备8的水平度；液位计6焊接在水平仪11上，焊接时保证液位计6的底部与水平仪11的顶部平齐，用于检测设备8的水平度；单片机10放置在液位计6内部，输入端连接液位计6，输出端连接显示屏7，用于传输数据至显示屏7；显示屏7形状为矩形，背面焊接在液位计6上，显示设备8的水平度。水平仪11中包括水平气泡4，通过水平气泡4判断所述检测单元的是否水平。检测系统还包括快速接头5，个数为4根，焊接在水平仪11的四个侧面，采用塑料管制成，直径略大于连接管9的直径，连接连接管9时能紧密连接，不漏液。

调节系统包括调节螺栓3，个数为2个，安装在水平仪11的底部，通过旋转来调节调节螺栓3的高度，通过高度来调整整个检测单元的水平度，保证每个检测单元的水平度一致，确保最终数据准确。

连接系统包括连接管9，采用塑料制成，连接管9的直径略小于快速接头5的直径，一端连接一检测单元的快速接头5，另一端连接另一检测单元的快速接头5，连接若干检测单元来检测多个设备8的水平度。

在使用检测装置时，

s1：固定检测单元：先将检测单元放置在设备8底部表面的待测位置，旋转旋钮2，将底座1固定在设备8底部，然后将每个检测单元通过连接管9串联起来，连接管9与快速接头5的接口处一定是密封状态，不松动，不漏液。

s2：调整检测单元水平度：用调节螺栓3调整每个检测单元的水平度，保证水平气泡4在中间位置，从而保证每个检测单元的水平度一致，不会对测量设备8的水平度造成影响。

s3：粗调：通过每个检测单元上液位计6上的标尺读取液位数据，根据液位数据采用加减垫片的方法调整设备8的高度，调整至每个设备8底部的检测单元上的液位数据基本一致，偏差调整在±3mm以内。

s4：精调：打开单片机10的开关，使得每个检测单元的液位计6的数值能正常显示在显示屏7，再次用垫片细微调整设备8的高度，使得每个检测单元上的显示屏7上显示的液位数据均一致。

s5：复测：根据检测装置测量的每个设备8的水平度数据以及垫片的高度正式调整设备8的高度，调整完毕后，再次使用检测设备对每个设备8进行水平度检测，判断设备8是否调整正确，若正确，则可以开始使用或安装设备8，若还是存在较大偏差，则重复上述步骤，重新进行水平度的检测。

本发明实施例的设计不仅能运用在多个同类型设备底座的水平度调整，还能运用在单个设备底座的调整任务，应用领域广泛。同时检测多个设备8或同一设备8不同位置的水平度，使设备与设备之间和同一设备不同位置的水平度偏差明显降低，有效的提高施工质量和施工效率。检测装置可以实时监测安装过程中设备的水平度，可以有效的控制测量精度，避免测量误差，操作简单、安全可靠，施工速度快，效率高。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。