一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置的制作方法

[0001]
本发明属于水轮机项目领域，具体为一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置。


背景技术：

[0002]
水轮机导水机构在制造厂内需进行预装和开度试验，以检查设计的合理性与制造的准确性，属于机组制造过程中的必需步骤。
[0003]
现有的立式水轮机导水机构开度试验方式主要有两种，第一种是采用手拉葫芦拉开度方式，应用很普遍；第二种是外置式工具接力器拉开度方式，在溪洛渡水轮机项目上应用。
[0004]
手拉葫芦方式：手拉葫芦方式为传统的开度试验方式，该种方式成本最低廉，安装最简单，使用范围十分广泛，属于各制造厂使用最多的开度试验方式。该方式由钢丝绳、吊车及一个动定滑轮组构成。
[0005]
钢丝绳一端固定于控制环大耳朵处，另外一端通过滑轮组固定于工作平台上，通过吊车或者人工拉动钢丝绳，带动整个导叶操作系统转动，完成导水机构开度试验。这种手拉葫芦方式比较适合于卧式导水机构及中小型立式导水机构，对于大型导水机构并不适用，效率较低，操作困难，还存在安全隐患。
[0006]
外置式工具接力器方式：外置式工具接力器开度试验方式在溪洛渡水轮机项目上首次应用，其专利申请号为cn201320301195.4。
[0007]
工具接力器一端与控制环大耳朵把合，另外一端与顶盖提升孔把合。通过施加油压，推动导叶操作系统转动，完成导水机构开度试验。该施力方式为内力，工具接力器刚强度好，整个试验过程安全、稳定、可靠。但该方式也存在较大弊端：首先，控制环大耳孔至顶盖把合孔垂直距离较大，所需工装支墩体积较大，结构复杂，通用性差；其次，支墩生根部位在顶盖筒阀提升孔位置，因此该方式仅适用于有筒阀结构的机组，其它类型机组并不适用。


技术实现要素：

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针对上述现有技术中对于大型导水机构并不适用，效率较低，操作困难，还存在安全隐的不足，本发明提供了一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置。
[0009]
一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓、底座、销轴、压板、液压杆、工具轴和拉耳，所述底座下方设置有底座把合螺栓，所述底座上设置有销轴，所述销轴通过螺栓与压板相连接，所述液压杆的一侧与销轴相连接，所述液压杆的另一侧与工具轴相连接，所述工具轴与拉耳相连接。
[0010]
所述底座与销轴通过螺纹连接。
[0011]
所述底座与顶盖之间设置有连接过渡板。
[0012]
所述销轴下端与底座相连，上端与液压缸相连。
[0013]
所述销轴下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0014]
所述液压缸提供驱动力，通过施加油压，使控制环发生转动，其最大油压为50mpa。
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本发明的有益效果：1.本发明与手拉葫芦方式相比，内置式液压缸推动导叶操作系统转动，属于内力作用，安全性更高，稳定性更好，操作性更加简便，过程更加高效，同时也解决了大型导水机构无法采用手拉葫芦拉开度的问题。
[0016]
2.本发明与外置式接力器方式相比，内置式液压缸装置成本低廉，适用范围广。
[0017]
3.本发明通用性非常强，能适用于所有立式水轮机导水机构开度试验。
[0018]
4.本发明通用性强，对于不同机组的导水机构开度试验，仅需更换拉耳，其余部分均可重复使用。
[0019]
附图标记1、底座把合螺栓，2、底座，3、销轴，4、压板，5、液压杆，6、工具轴，7、拉耳。
附图说明
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图1为本发明的结构示意图。
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具体实施方式：如图1实施例1：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0022]
本发明通用性非常强，能适用于所有立式水轮机导水机构开度试验。
[0023]
实施例2：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0024]
所述销轴3下端与底座2相连，上端与液压缸相连。
[0025]
所述销轴3下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0026]
本发明通用性强，对于不同机组的导水机构开度试验，仅需更换拉耳，其余部分均可重复使用。
[0027]
实施例3：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所
述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0028]
所述底座2与销轴3通过螺纹连接。
[0029]
所述销轴3下端与底座2相连，上端与液压缸相连。
[0030]
所述销轴3下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0031]
实施例4：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0032]
所述底座2与销轴3通过螺纹连接。
[0033]
所述底座2与顶盖之间设置有连接过渡板。
[0034]
所述销轴3下端与底座2相连，上端与液压缸相连。
[0035]
所述销轴3下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0036]
实施例5：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0037]
所述底座2与销轴3通过螺纹连接。
[0038]
所述底座2与顶盖之间设置有连接过渡板。
[0039]
所述销轴3下端与底座2相连，上端与液压缸相连。
[0040]
所述销轴3下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0041]
所述液压缸提供驱动力，通过施加油压，使控制环发生转动，其油压为10mpa。
[0042]
本发明与外置式接力器方式相比，内置式液压缸装置成本低廉，适用范围广。
[0043]
实施例6：一种立式水轮机导水机构开度试验通用装置包括控制环、顶盖和装置主体，所述装置主体其特征在于包括：底座把合螺栓1、底座2、销轴3、压板4、液压杆5、工具轴6和拉耳7，所述底座2下方设置有底座把合螺栓1，所述底座2上设置有销轴3，所述销轴3通过螺栓与压板4相连接，所述液压杆5的一侧与销轴3相连接，所述液压杆5的另一侧与工具轴6相连接，所述工具轴6与拉耳7相连接。
[0044]
所述底座2与销轴3通过螺纹连接。
[0045]
所述底座2与顶盖之间设置有连接过渡板。
[0046]
所述销轴3下端与底座2相连，上端与液压缸相连。
[0047]
所述销轴3下端为螺纹结构，上端为圆柱销结构。
[0048]
所述液压缸提供驱动力，通过施加油压，使控制环发生转动，其最大油压为50mpa。
[0049]
本发明与手拉葫芦方式相比，内置式液压缸推动导叶操作系统转动，属于内力作用，安全性更高，稳定性更好，操作性更加简便，过程更加高效，同时也解决了大型导水机构无法采用手拉葫芦拉开度的问题。