一种药品时包衣在线取样机构的制作方法

文档序号:24122647发布日期:2021-03-02 12:10阅读:131来源:国知局
一种药品时包衣在线取样机构的制作方法

[0001]
本发明涉及药品生产检测领域,具体为一种药品时包衣在线取样机构。


背景技术:

[0002]
包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在药物固体制剂的外表面,使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层,不同的药品需要的包衣厚度也不相同,在药品生产时需要对包衣的厚度进行检查已确定药品是否加工完毕,因此需要一种取样机构。
[0003]
但是,现有的取样机构在使用过程中,通常采用人工取样的方式,效率低下,而且每次取样只能对单个药片进行取样,在对包衣厚度进行检测时,只能对包衣的一侧进行检查,无法对包衣分布是否均匀进行检查,使用效果差。


技术实现要素:

[0004]
本发明的目的在于:为了解决不能自动对药品进行取样、不能对多组药片进行同步取样的问题,提供一种药品时包衣在线取样机构。
[0005]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种药品时包衣在线取样机构,包括抽气机构,所述抽气机构的一端开设有气管机构,所述气管机构的外壁套接有固定机构,所述固定机构的外侧开设有包衣机壁,所述抽气机构的外壁开设有多组驱动机构,且每组驱动机构的端部皆与固定机构的外壁贴合,所述气管机构远离抽气机构的端部安装有控制机构;
[0006]
所述抽气机构的内部安装有电机,所述电机的输出端连接有扇叶,所述扇叶的外侧位于抽气机构的内壁开设有多组出气口;
[0007]
所述气管机构的内部开设有气管,所述气管机构的外壁开设有多组横槽,且横槽的一侧位于气管机构的外壁开设有多组竖槽,所述竖槽的内部开设有圆弧网,且所述圆弧网延伸至气管的内部,所述横槽的内壁开设有筛网,所述横槽通过筛网与气管接通,所述气管机构的内壁安装有连接线;
[0008]
所述固定机构包括有与气管机构外壁贴合的限位壳,所述限位壳的内壁位于横槽的外侧安装有检测设备,所述检测设备的侧面连接有多组检测头,所述检测设备的一侧连接有数据线,且数据线延伸至固定机构的外侧,所述固定机构的外壁开设有与包衣机壁相匹配的转球;
[0009]
所述控制机构包括有与气管滑动连接的滑板,所述滑板的端部延伸至控制机构的内部连接有中间块,所述中间块的外侧套接有导电环,所述连接线贯穿控制机构的外壁并延伸至控制机构的内侧,所述连接线与导电环的外壁贴合,所述中间块的顶端连接有控制弹簧。
[0010]
优选地,所述驱动机构的内壁安装有连接杆,所述连接杆的端部与抽气机构的外壁固定,所述驱动机构的内部远离连接杆的端面安装有电磁头,所述电磁头与外界的电源
接通,且电磁头与连接线在同一串联电路内,所述驱动机构的内部位于连接杆的端面连接有回位弹簧。
[0011]
优选地,所述横槽的形状为圆形,所述横槽的外壁开设有圆弧斜面,所述限位壳的外侧开设有斜槽。
[0012]
优选地,所述气管机构的端部开设有卡合头,所述气管机构通过卡合头与固定机构卡合连接。
[0013]
优选地,所述转球的外侧开设有多组滚球,所述转球通过滚球与包衣机壁转动连接。
[0014]
优选地,所述滑板的外壁为圆弧面,且滑板圆弧面向气管的内部凹陷。
[0015]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0016]
1.本发明通过设置的抽气机构、驱动机构、气管机构以及固定控制机构,在对药片进行取样时,首先启动驱动机构,将电磁头与外界电源接通,从而对连接杆进行拉动,带动气管向包衣设备内移动,使气管机构的前部分插入到药片内,此时启动电机,电机的输出端带动扇叶转动,扇叶转动将气管内的空气抽出,使气管内形成负压,使药片内吸入到多组横槽以及竖槽内,当横槽与竖槽内药片堵塞后,气管内持续保持负压,负压对滑板进行吸取,从而使导电环与连接线分离,对电磁头进行断电,回位弹簧推动连接杆回位,使气管机构带动药片返回到限位壳内,通过检查设备能够对药品进行检查,从而能够对药品进行自动上料填料,提高了使用效率,有效解决了不能自动对药品进行取样的问题;
[0017]
2.通过设置的固定机构以及气管机构,通过气管机构外壁开设的多组横槽以及竖槽能够对多组药品进行固定,横槽能够使药片的圆面与检测头接触,竖槽能够使药片的边缘与检测头接触,从而能够对药品能够进行多组不同的检测,能够同时对多组药片的不同位置进行检测,提高了使用效率,有效解决了不能对多组药片进行同步取样的问题。
附图说明
[0018]
图1为本发明的内部结构示意图;
[0019]
图2为本发明的气管机构结构示意图;
[0020]
图3为本发明的横槽剖面结构示意图;
[0021]
图4为本发明的驱动机构剖面结构示意图;
[0022]
图5为本发明的扇叶剖面结构示意图;
[0023]
图6为本发明的竖槽剖面结构示意图;
[0024]
图7为本发明的连接线分布结构示意图;
[0025]
图8为本发明的控制机构安装结构示意图;
[0026]
图9为本发明的控制机构剖面结构示意图。
[0027]
图中:1、抽气机构;101、电机;102、扇叶;103、出气口;2、驱动机构;201、连接杆;202、回位弹簧;203、电磁头;3、气管机构;301、卡合头;302、横槽;303、竖槽;304、圆弧网;305、气管;306、圆弧斜面;4、包衣机壁;5、固定机构;501、限位壳;502、转球;503、检测设备;504、检测头;505、数据线;506、斜槽;6、控制机构;601、滑板;602、中间块;603、导电环;604、控制弹簧;7、连接线。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-9,一种药品时包衣在线取样机构,包括抽气机构1,抽气机构1的一端开设有气管机构3,气管机构3的外壁套接有固定机构5,固定机构5的外侧开设有包衣机壁4,抽气机构1的外壁开设有多组驱动机构2,且每组驱动机构2的端部皆与固定机构5的外壁贴合,气管机构3远离抽气机构1的端部安装有控制机构6;
[0030]
抽气机构1的内部安装有电机101,电机101的输出端连接有扇叶102,扇叶102的外侧位于抽气机构1的内壁开设有多组出气口103;
[0031]
气管机构3的内部开设有气管305,气管机构3的外壁开设有多组横槽302,且横槽302的一侧位于气管机构3的外壁开设有多组竖槽303,竖槽303的内部开设有圆弧网304,且圆弧网304延伸至气管305的内部,横槽302的内壁开设有筛网,横槽302通过筛网与气管305接通,气管机构3的内壁安装有连接线7;
[0032]
固定机构5包括有与气管机构3外壁贴合的限位壳501,限位壳501的内壁位于横槽302的外侧安装有检测设备503,检测设备503的侧面连接有多组检测头504,检测设备503的一侧连接有数据线505,且数据线505延伸至固定机构5的外侧,固定机构5的外壁开设有与包衣机壁4相匹配的转球502;
[0033]
控制机构6包括有与气管305滑动连接的滑板601,滑板601的端部延伸至控制机构6的内部连接有中间块602,中间块602的外侧套接有导电环603,连接线7贯穿控制机构6的外壁并延伸至控制机构6的内侧,连接线7与导电环603的外壁贴合,中间块602的顶端连接有控制弹簧604。
[0034]
请着重参阅图1,驱动机构2的内壁安装有连接杆201,连接杆201的端部与抽气机构1的外壁固定,驱动机构2的内部远离连接杆201的端面安装有电磁头203,电磁头203与外界的电源接通,且电磁头203与连接线7在同一串联电路内,驱动机构2的内部位于连接杆201的端面连接有回位弹簧202。
[0035]
请着重参阅图3,横槽302的形状为圆形,横槽302的外壁开设有圆弧斜面306,限位壳501的外侧开设有斜槽506,通过圆弧斜面306能够方便的使未完全卡合在横槽302内的药片滑入到横槽302内,斜槽506能够对药片进行推动,从而使药品倾斜能够方便药片进入到横槽302内。
[0036]
请着重参阅图1与图2,气管机构3的端部开设有卡合头301,气管机构3通过卡合头301与固定机构5卡合连接,通过卡合头301能够对气管机构3进行限位,防止横槽302与竖槽303不能与检测头504对齐。
[0037]
请着重参阅图1,转球502的外侧开设有多组滚球,转球502通过滚球与包衣机壁4转动连接,通过滚球能够方便固定机构5进行转动,从而能够多角度的对药片进行取样。
[0038]
请着重参阅图8与图9,滑板601的外壁为圆弧面,且滑板601圆弧面向气管305的内部凹陷,能够使滑板601一侧的气压远高于另一侧的气压,方便滑板601在气压的带动下滑动。
[0039]
工作原理:首先将机构安装到包衣机上,使固定机构5外侧转球502与包衣机壁4固定,随后通过包衣机对药片进行包衣加工,在加工一定程度时,在对药片进行取样,首先启动驱动机构2,将电磁头203与外界电源接通,从而对连接杆201进行拉动,带动气管305向包衣设备内移动,使气管机构3的前部分插入到药片内,此时启动电机101,电机101的输出端带动扇叶102转动,扇叶102转动将气管305内的空气抽出,使气管305内形成负压,使药片内吸入到多组横槽302以及竖槽303内,当横槽302与竖槽303内药片堵塞后,气管305内持续保持负压,负压对滑板601进行吸取,从而使导电环603与连接线7分离,对电磁头203进行断电,回位弹簧202推动连接杆201回位,使气管机构3带动药片返回到限位壳501内,通过检查设备能够对药品进行检查,从而能够对药品进行自动上料填料,提高了使用效率,当检测完毕后,停止启动电机101,扇叶102不在转动,使气管305内恢复正常气压,滑板601恢复原位,使导电环603重新与连接线7接通,使电磁头203能够与外界电源接通,使连接杆201在电磁头203的拉动下再次向包衣机内移动,反向启动电机101,电机101的输出端带动扇叶102反向转动,从而将空气注入至气管305内,使气管305内形成正压,从而将横槽302与竖槽303内的药片吹出,能够将药片放回包衣机内,以便对为包衣成功的药片进行二次加工,提高了使用效率;
[0040]
且通过气管机构3外壁开设的多组横槽302以及竖槽303能够对多组药品进行固定,横槽302能够使药片的圆面与检测头504接触,竖槽303能够使药片的边缘与检测头504接触,从而能够对药品能够进行多组不同的检测,能够同时对多组药片的不同位置进行检测,提高了使用效率,而且如果药片在进入横槽302时,使通过边缘与横槽302贴合时,在气管机构3回位时,固定机构5外壁的斜槽506能够推动药片倾斜,横槽302的外壁开设的圆弧斜面306能够方便药片卡入到横槽302内,能够方便横槽302被堵塞,提高了上料的效率。
[0041]
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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