一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的制作方法

文档序号:24979373发布日期:2021-05-07 22:53阅读:148来源:国知局
一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的制作方法

本发明涉及肥皂生产技术领域,具体为一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置。



背景技术:

肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为rcoom,式中rcoo为脂肪酸根,m为金属离子。广义上,油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐,皆可称为肥皂。肥皂能溶于水,有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂,又称盥洗皂、金属皂和复合皂。

肥皂是日常生活中常用的清洁用品,肥皂在生产时:将强碱与油脂加入皂化反应设备控制一定温度并在搅拌装置的作用下进行皂化反应,得到皂化液,皂化液冷却倒模成型得到产品肥皂。

在肥皂生产的过程中,需要对皂化反应进行检测,常规的检测手段是通过人工对皂化反应液进行加热并振荡,但是人工振荡效果较差,试剂撒漏易对人体造成损害,并且在振荡的同时不方便对其进行加热,导致检测耗时过长,从而影响了肥皂的生产效率。



技术实现要素:

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,包括底座、立板、水浴加热机构、夹持机构、振荡机构、加固机构和试管本体,所述底座的顶部固定安装有立板和水浴加热机构,所述水浴加热机构的上方固定安装有夹持机构,所述立板的表面固定安装有振荡机构和加固机构,所述试管本体贯穿夹持机构并延伸至水浴加热机构的内部;

所述水浴加热机构包括水浴池,所述水浴池的内壁的底部固定安装有电加热板,所述水浴池的内壁固定安装有超声波发生器和超声波换能器;

所述振荡机构包括驱动盒,所述驱动盒与立板的表面固定安装,所述驱动盒的内壁固定安装有制动电机以及转动连接有转盘,所述制动电机通过传动带与转盘传动连接,所述转盘的正面固定安装有转轴,所述转轴的外侧活动套接有偏转齿轴,所述偏转齿轴的另一端通过转杆与驱动盒的内壁转动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述夹持机构包括夹持框,所述夹持框的正面转动连接有随动齿轮,所述随动齿轮的背端延伸至夹持框的内部并固定安装有前夹持座,所述夹持框的背部转动连接有把手,所述把手的前侧延伸至夹持框的内部并固定安装有丝杠。

作为本发明的一种优选技术方案,所述丝杠的外侧螺纹连接有螺母套,所述螺母套的前侧固定安装有套管,所述丝杠位于套管的内侧,所述套管的前侧转动连接有后夹持座,所述试管本体位于前夹持座和后夹持座之间。

作为本发明的一种优选技术方案,所述套管的外侧固定费安装有滑轮,所述夹持框的内壁固定安装有滑轨,所述滑轮的另一端延伸至滑轨的内部并与滑轨的内部滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述偏转齿轴的底端啮合有齿板,所述齿板的一端与驱动盒的内壁滑动连接,所述齿板的另一端固定安装有横板,所述齿板的底部通过滚轮与驱动盒的内壁滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述横板的另一端延伸至驱动盒的外侧且位于夹持机构的前侧,所述横板的内部开设有齿口,所述随动齿轮位于齿口的内部,且随动齿轮的底部与齿口的内壁相啮合。

作为本发明的一种优选技术方案,所述加固机构包括动力盒,所述动力盒的内壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的底端固定安装有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母座,所述螺母座的外侧固定安装有延伸杆。

作为本发明的一种优选技术方案,所述延伸杆的另一端延伸至动力盒的外侧,所述延伸杆的底部固定安装有万向轴,所述万向轴的底端铰接有加固板,所述加固板与试管本体的顶端活动搭接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述动力盒内壁的底部固定安装有触头,所述延伸杆的底部固定安装有触点开关,所述触点开关位于触头的正上方,所述触点开关与驱动电机电连接。

与现有技术相比,本发明提供了一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,具备以下有益效果:

1、该肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,通过设置水浴加热机构、夹持机构和振荡机构,利用夹持机构内部的两个夹持座对试管本体的外侧进行有效的夹持,并配合水浴加热机构内部的电加热板、超声波发生器和超声波换能器对试管内反应液进行超声波振动的同时进行水浴加热,再配合振荡机构内部的制动电机通过偏转齿轴带动试管本体进行小幅度地晃动,从而实现了自动化加热振荡工作,避免了人工操作的方式,从而降低了检测耗时,保证了肥皂的生产效率。

2、该肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,通过设置加固机构,利用驱动电机通过丝杆带动延伸杆进行高度调节,促使万向轴带动加固板逐渐与使馆本体的顶部进行搭接,使得试管本体在进行晃动的同时,对试管本体的顶部进行加固,避免反应液从试管本体顶部的开口处洒出的情况,从而解决了试剂撒漏会导致人体受到损害的问题,保证了工作人员的个人安全。

附图说明

图1为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的结构正视图;

图3为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的水浴池正剖图;

图4为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的夹持框结构俯剖图;

图5为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的驱动盒结构正剖图;

图6为本发明提出的一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置的动力盒结构正剖图。

图中:1、底座;2、立板;3、水浴加热机构;4、夹持机构;5、振荡机构;6、加固机构;7、水浴池;8、电加热板;9、超声波发生器;10、超声波换能器;11、试管本体;12、夹持框;13、随动齿轮;14、前夹持座;15、把手;16、丝杠;17、螺母套;18、套管;19、滑轨;20、滑轮;21、后夹持座;22、驱动盒;23、制动电机;24、转盘;25、转轴;26、偏转齿轴;27、转杆;28、齿板;29、横板;30、齿口;31、动力盒;32、驱动电机;33、丝杆;34、螺母座;35、延伸杆;36、触点开关;37、触头;38、万向轴;39、加固板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,一种肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,包括底座1、立板2、水浴加热机构3、夹持机构4、振荡机构5、加固机构6和试管本体11,所述底座1的顶部固定安装有立板2和水浴加热机构3,所述水浴加热机构3的上方固定安装有夹持机构4,所述立板2的表面固定安装有振荡机构5和加固机构6,所述试管本体11贯穿夹持机构4并延伸至水浴加热机构3的内部。

所述水浴加热机构3包括水浴池7,所述水浴池7的内壁的底部固定安装有电加热板8,所述水浴池7的内壁固定安装有超声波发生器9和超声波换能器10。

所述夹持机构4包括夹持框12,所述夹持框12的正面转动连接有随动齿轮13,所述随动齿轮13的背端延伸至夹持框12的内部并固定安装有前夹持座14,所述夹持框12的背部转动连接有把手15,所述把手15的前侧延伸至夹持框12的内部并固定安装有丝杠16,所述丝杠16的外侧螺纹连接有螺母套17,所述螺母套17的前侧固定安装有套管18,所述丝杠16位于套管18的内侧,所述套管18的前侧转动连接有后夹持座21,所述试管本体11位于前夹持座14和后夹持座21之间。

所述振荡机构5包括驱动盒22,所述驱动盒22与立板2的表面固定安装,所述驱动盒22的内壁固定安装有制动电机23以及转动连接有转盘24,所述制动电机23通过传动带与转盘24传动连接,所述转盘24的正面固定安装有转轴25,所述转轴25的外侧活动套接有偏转齿轴26,所述偏转齿轴26的另一端通过转杆27与驱动盒22的内壁转动连接,所述偏转齿轴26的底端啮合有齿板28,所述齿板28的一端与驱动盒22的内壁滑动连接,所述齿板28的另一端固定安装有横板29,所述齿板28的底部通过滚轮与驱动盒22的内壁滑动连接,所述横板29的另一端延伸至驱动盒22的外侧且位于夹持机构4的前侧,所述横板29的内部开设有齿口30,所述随动齿轮13位于齿口30的内部,且随动齿轮13的底部与齿口30的内壁相啮合,通过设置水浴加热机构3、夹持机构4和振荡机构5,利用夹持机构4内部的两个夹持座对试管本体11的外侧进行有效的夹持,并配合水浴加热机构3内部的电加热板8、超声波发生器9和超声波换能器10对试管内反应液进行超声波振动的同时进行水浴加热,再配合振荡机构5内部的制动电机23通过偏转齿轴26带动试管本体11进行小幅度地晃动,从而实现了自动化加热振荡工作,避免了人工操作的方式,从而降低了检测耗时,保证了肥皂的生产效率。

所述加固机构6包括动力盒31,所述动力盒31的内壁固定安装有驱动电机32,所述驱动电机32输出轴的底端固定安装有丝杆33,所述丝杆33的外侧螺纹连接有螺母座34,所述螺母座34的外侧固定安装有延伸杆35,所述延伸杆35的另一端延伸至动力盒31的外侧,所述延伸杆35的底部固定安装有万向轴38,所述万向轴38的底端铰接有加固板39,所述加固板39与试管本体11的顶端活动搭接,通过设置加固机构6,利用驱动电机32通过丝杆33带动延伸杆35进行高度调节,促使万向轴38带动加固板39逐渐与使馆本体的顶部进行搭接,使得试管本体11在进行晃动的同时,对试管本体11的顶部进行加固,避免反应液从试管本体11顶部的开口处洒出的情况,从而解决了试剂撒漏会导致人体受到损害的问题,保证了工作人员的个人安全。

作为本实施例的一种具体技术方案,所述套管18的外侧固定费安装有滑轮20,所述夹持框12的内壁固定安装有滑轨19,所述滑轮20的另一端延伸至滑轨19的内部并与滑轨19的内部滑动连接,利用滑轮20跟随套管18一同沿着滑轨19方向进行滑动,从而提高了套管18的移动稳定性。

作为本实施例的一种具体技术方案,所述动力盒31内壁的底部固定安装有触头37,所述延伸杆35的底部固定安装有触点开关36,所述触点开关36位于触头37的正上方,所述触点开关36与驱动电机32电连接,触点开关36与出头接触时,触点开关36关闭驱动电机32,使得万向轴38带动加固板39逐渐与试管本体11的顶端搭接。

本发明的工作原理及使用流程:在使用时,先将试管本体11贯穿夹持机构4,而后试管本体11的底端竖直插入水浴加热机构3的内部,接着转动把手15,使得把手15带动丝杠16进行转动,促使丝杠16通过螺母套17带动套管18逐渐向前运动,使得前夹持座14和后夹持座21将位于二者之间的试管本体11进行有效的夹持,而后启动加固机构6,使得驱动电机32带动丝杆33进行转动,促使丝杆33通过螺母座34带动延伸杆35进行高度调节,促使延伸杆35带动万向轴38进行高度调节,当触点开关36与出头接触时,触点开关36关闭驱动电机32,使得万向轴38带动加固板39逐渐与试管本体11的顶端搭接,至此,试管本体11完成了夹持工作;

当需要对试管本体11进行加热振荡时,启动水浴加热机构3和振荡机构5,向水浴池7的内部加入液体,并启动超声波发生器9通过超声波换能器10将功率超声频源的声能转换成机械振动,将超声波辐射到液体中,由于受到超声波的辐射,使箱体内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合,在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波对试管本体11内部的反应液进行振动,并且电加热板8对液体进行加热,使得试管本体11内部的反应液得到了振动并加热;

与此同时,制动电机23通过传动带带动转盘24进行转动,促使转盘24正面的转轴25进行圆周运动,使得转轴25带动偏转齿轴26以转杆27为圆心进行转动,促使偏转齿轴26的底端带动齿板28进行水平方向的迂回运动,促使齿板28带动横板29进行同步运动,使得横板29上的齿口30带动随动齿轮13进行迂回转动,促使随动齿轮13通过前夹持座14带动试管本体11进行晃动。

综上所述,该肥皂生产皂化反应检测加热振荡装置,通过设置水浴加热机构3、夹持机构4和振荡机构5,利用夹持机构4内部的两个夹持座对试管本体11的外侧进行有效的夹持,并配合水浴加热机构3内部的电加热板8、超声波发生器9和超声波换能器10对试管内反应液进行超声波振动的同时进行水浴加热,再配合振荡机构5内部的制动电机23通过偏转齿轴26带动试管本体11进行小幅度地晃动,从而实现了自动化加热振荡工作,避免了人工操作的方式,从而降低了检测耗时,保证了肥皂的生产效率;通过设置加固机构6,利用驱动电机32通过丝杆33带动延伸杆35进行高度调节,促使万向轴38带动加固板39逐渐与使馆本体的顶部进行搭接,使得试管本体11在进行晃动的同时,对试管本体11的顶部进行加固,避免反应液从试管本体11顶部的开口处洒出的情况,从而解决了试剂撒漏会导致人体受到损害的问题,保证了工作人员的个人安全。

需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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