一种体积管专用光纤式检测开关的制作方法

1.本发明涉及一种检测开关，具体涉及一种体积管专用光纤式检测开关。


背景技术：

2.由于石油资源日趋匮乏，在石油开采、输送、炼化等各个环节，对油品的计量工作越来越重要，应严格要求经常检定流量计的计量精度与性能；用于贸易交接的流量计的计量精度应不得低于0.2％，为确保流量计量的准确性和可靠性，需要配备高精度的体积管流量校准装置。
3.体积管流量校准装置用于流量计的在线检定工作的标准器，将体积管串联在被检流量计的下游，从被检流量计流出的液体，通过体积管流出，实现被检流量计检定或校准；体积管流量标准装置是校准输出脉冲信号的容积式或速度式流量计的计量特性。流量计经过该装置检定或校准后，可确保在一定时间和准确度范围内正常运行，可靠地应用于计量过程。
4.专利cn211954358u公开了体积管检测开关电路，包括流量计、电子计数器、运行管段、电源电路、光电传感器电路、电压比较器电路、声光报警电路；所述运行管段内设有容积段，容积段的一端外侧壁处设有第一检测开关，容积段的另一端外侧壁处设有第二检测开关；所述容积段内设有置换器，所述置换器的两端均设有密封带，所述置换器通过密封带与容积段内壁连接，然而其是一种体积管检测开关的电路，并不涉及检测开关的具体构造。目前，现有技术中还没有用于体积管测试的检测开关。


技术实现要素：

5.本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种结构简单、制造成本低、易掌控、光电信号、灵敏度高的体积管专用光纤式检测开关。
6.本发明的目的通过以下技术方案实现：
7.一种体积管专用光纤式检测开关，包括：
8.底座，固定在体积管的计量管段上，所述底座内设有空腔；
9.探头座，安装于所述底座上方，所述探头座内设有空腔；
10.光纤开关，通过光纤开关座安装在所述探头座上；
11.可复位的触发机构，设于所述底座内的空腔内；
12.可复位的光纤遮挡机构，设于所述探头座内的空腔内，并与所述可复位的触发机构传动连接。
13.进一步地，所述触发机构包括顶杆、钢球、流量调节螺母及行程复位弹簧，所述钢球位于最下端，所述顶杆的下端与所述钢球相切，所述流量调节螺母套设在所述顶杆的上，所述行程复位弹簧套设在所述顶杆上，顶杆能够上下移动，所述行程复位弹簧的上端与流量调节螺母贴合，下端与顶杆的一端面贴合，所述行程复位弹簧处于压缩状态，具有将被所述计量管段内计量球向上顶起的钢球复位的作用。
14.进一步地，所述可复位的光纤遮挡机构包括发讯调节螺丝、调正板、发讯臂及发讯轴，所述发讯调节螺丝固定在所述调正板上，所述发讯调节螺丝的下端为球形，与所述顶杆相切，所述发讯轴的一端与所述调正板连接固定，所述发讯轴的另一端与所述发讯臂连接固定；所述发讯臂动作，所述光纤开关一端的光纤探头被运动的发讯臂遮挡后，发出光电信号反馈给控制系统，实现远程自动化信号计量控制。
15.进一步地，所述可复位的光纤遮挡机构还包括复位卡簧，所述复位卡簧的内圈套在所述发讯轴的外端，所述复位卡簧的一端连接调正板，另一端连接所述探头座，具有将所述发讯臂复位的作用。
16.进一步地，所述发讯轴的一端与所述调正板采用内六角支头螺丝连接固定。
17.进一步地，所述发讯轴另一端与发讯臂采用内六角支头螺丝连接固定。
18.进一步地，所述调正板与所述发讯轴同心安装。
19.进一步地，所述底座为方形底座。
20.进一步地，所述底座与所述探头座之间密封装有o型圈。
21.进一步地，所述探头座的上部设有上盖。
22.本发明检测开关的具体工作原理为：
23.使用时，将该光纤式检测开关安装在体积管的计量管段上，阀座内钢球被管道内壁计量球触发向上移动，钢球把顶杆顶起，同步向上运动，调正板、发讯调节螺丝、发讯臂通过发讯轴同步向上摆动，发讯臂遮挡光纤开关，发出光电信号，反馈给计量控制系统，实现远程自动化信号计量控制。
24.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
25.本发明通过在底座及探头座内设置可复位的触发机构及可复位的光纤遮挡机构，体积管内移动的计量球会触碰可复位的触发机构的钢球，进而触发一系列动作，即钢球把顶杆顶起，顶杆将发讯调节螺丝顶起，发讯调节螺丝带动调正板、发讯臂通过发讯轴同步向上摆动，使得发讯臂向上移动，遮挡住光纤开关探头被，发出极点信号反馈给控制系统。
26.本发明双转臂1比1角转无接触发讯方式，光纤检测开关双转臂1比1角转无接触发讯方式；顶杆下端与钢球为点面接触，钢球与顶杆下端点面接触的结构设置，可以降低钢球与顶杆下端之间的摩擦力，且由于点面接触，钢球能够实现360
°
旋转，调节更灵敏，同轴同心设置，精确度高、同心度高；有效实现远程控制，本发明突出设计思路独特，结构简单，制造成本低，易掌控，光电信号，灵敏度高。
附图说明
27.图1为本发明的剖视结构示意图；
28.图2为本发明的外部整体结构示意图；
29.图3为本发明的爆炸结构示意图；
30.图4为本发明的内部结构示意图；
31.图5为本发明的另一角度剖视结构示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
33.如图1
‑
5，一种体积管专用光纤式检测开关，包括方形的检测开关底座4，底座4焊接固定在体积管的计量管段1上，底座4在上平面与探头座10对接安装，底座4与探头座10内腔体的连接处装有o型圈16密封，探头座10的上部设有上盖11，底座4内腔设有顶杆3、钢球2、流量调节螺母5及行程复位弹簧17，顶杆3的下端与钢球2相切，钢球2被计量管段内设备向上顶起触发，顶杆3的上端穿过流量调节螺母5，发讯调节螺丝6下端为球形，与顶杆3相切，行程复位弹簧17与顶杆3同轴心安装，复位弹簧17一端与流量调节螺母5贴合，行程复位弹簧17另一端与顶杆3一端面贴合，作往复运动，发讯调节螺丝6固定在调正板7上，调正板7与发讯轴15同心安装，发讯轴15一端与调正板7采用内六角支头螺丝连接固定，发讯轴15另一端与发讯臂13采用内六角支头螺丝连接固定，发讯轴15安装在轴向定位座14上。复位卡簧12内圈套在发讯轴15外端，复位卡簧12的一端连接调正板7，复位弹簧12的另一端连接探头座10，作往复复位动作，发讯臂13可作向上运动，光纤开关8固定在光纤开关座9内，光纤开关8一端光纤探头被向上运动的发讯臂13遮挡后，发出光电信号反馈给控制系统，实现远程自动化信号计量控制，光纤开关探头被向上运动的发讯臂遮挡后，发出极点信号反馈给控制系统，实现远程自动化信号计量控制。
34.使用时，将该光纤式检测开关安装在体积管的计量管段上，阀座内钢球被管道内壁计量球触发向上移动，钢球把顶杆顶起，同步向上运动，调正板、发讯调节螺丝、发讯臂通过发讯轴同步向上摆动，发讯臂遮挡光纤开关，发出光电信号，反馈给计量控制系统，实现远程自动化信号计量控制。
35.本发明体积管专用光纤式检测开关顶杆下端与钢球为点面接触，钢球与顶杆下端点面接触的结构设置，可以降低钢球与顶杆下端之间的摩擦力，且由于点面接触，钢球能够实现360
°
旋转，调节更灵敏；同轴同心设置，精确度高、同心度高。
36.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。