一种终端装置用的固定设备的制作方法

本发明涉及终端装置安装设备领域，具体来说是一种终端装置用的固定设备。

背景技术：

现有的非侵入式负荷监测终端大多数不能进行安装，一般采用操作人员手持来进行监测，但操作人员在一边进行监测过程中，还得一边记录监测数据，往往就一只手拿终端设备，另一只手记录数据，使用起来不方便，目前市场上一些能够安装的非侵入式负荷监测终端大多数安装结构复杂，不便于安装和拆卸，且不能根据需求进行安装好的位置调整，不利于装置的使用。

所以一种连接方式简单，并且可以调节的位置的终端固定设备是现在所需要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的部足，提供一种组装方便，并未位置可以调节的终端固定设备用的固定设备。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种终端装置用的固定设备，包括放置终端装置的保护壳，所述保护壳连接有调节机构；所述保护壳通过调节机构与安装柱相连接。

所述调节机构包括横向调节机构；所述横向调节机构包括安装架，所述安装架通过第一滑轨与保护壳相连接。

所述安装架连接有转动机构，所述转动机构包括与第一滑轨相连接的转动旋钮，所述转动旋钮通过弯折架与保护壳相连接；所述弯折架上设有吸盘；所述弯折架端部通过吸盘与保护壳相连接。

所述调节机构还包括与横向调节结构相连接的纵向调节机构，所述纵向调节机构包括与安装架相连接的支撑杆；所述支撑杆通过滑动部与安装柱相连接；所述滑动部包括设置在支撑杆上的第二滑轨和连接在安装柱上的第一夹件，所述第一夹件与第二滑轨相连接。

所述第一夹件通过联动部与安装柱相连接，所述联动部包括与第一夹件相连接第二夹件，所述第一夹件和第二夹件通过螺钉相连接；所述第二夹件与安装柱相连接。

所述第二夹件上设有连接槽，所述连接槽内设有插块，所述第二夹件通过插块穿过连接槽与安装柱上的嵌合槽相连接。

所述安装柱下端设有平面移动机构，所述平面移动机构包括扇形板，所述扇形板上设有第三滑轨，所述安装柱下端设有支撑块，所述支撑块下端设有滑块，所述滑块与第三滑轨相连接；所述第三滑轨水平投影呈弧形。

所述安装柱通过插接机构与支撑块相连接，所述插接机构两个对称设置的夹板，两个所述夹板间隔分布，在两个所述夹板之间区域设置有底块，所述底块与安装柱下端插接；所述插接结构与支撑块相连接；所述底块侧面设有用于夹紧螺钉穿过的插槽，两个所述夹板以及底块通过夹紧螺钉相连接。

所述支撑杆通过套块与安装架相连接，所述套块上设有放置凹槽，所述套块侧面设有插接槽，所述安装架通过插接槽延伸至放置凹槽内部，所述放置凹槽内部连接有顶块，所述顶块上连接有弹簧，所述顶块从套块顶端延伸至套块内部，下端与插接在套块上的安装架相抵压。

所述安装架连接有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括弯折板，所述弯折板两端分别与安装架和支撑杆相连接，所述支撑杆上还连接有固定板，所述固定板通过固定螺杆与安装架相连接。

本发明的优点在于：

本发明公开了一种终端装置用的固定设备，保护壳的设置，方便了终端装置的方式，而通过调节机构的设置，可以实现终端装置根据需要进行调整，方便后续的监测测量。

附图说明

下面对本发明说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的扇形板连接有插接机构的俯视图。

图3是本发明a处放大结构示意图。

图4是本发明b处放大结构示意图。

图5为本发明安装支架、支撑杆以及套块连接后的剖视图。

图6为本发明中支撑杆的横向剖视图。

图7为本发明中安装柱、第一夹件以及第二夹件的结构示意图。

上述图中的标记均为：

1、终端装置，2、弯折架，3、旋钮，4、弯折板，5、固定螺杆，6、固定板，7、保护壳，8、吸盘，9、第一滑轨，10、弹簧，11、顶块，12、套块，13、安装架，14、支撑杆，15、第二滑轨，16、嵌合槽，17、安装柱，18、扇形板，19、第三滑轨，20、安装槽，21、支撑块，22、连接板，23、第一夹件，24、螺钉，25、插块，26、u型槽，27、第二夹件，28、转块，29、夹板，30、夹紧螺钉，31、底块，32、插槽。

具体实施方式

下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

一种终端装置1用的固定设备，包括放置终端装置1的保护壳7，所述保护壳7连接有调节机构；所述保护壳7通过调节机构与安装柱17相连接；本发明公开了一种终端装置1用的固定设备，保护壳7的设置，方便了终端装置1的方式，而通过调节机构的设置，可以实现终端装置1根据需要进行调整，方便后续的监测测量。

具体，所述调节机构包括横向调节机构；所述横向调节机构包括安装架13，所述安装架13通过第一滑轨9与保护壳7相连接；安装架13横向布置，第一滑轨9设置在安装架13上，保护壳7通过相对应的部件可以在第一滑轨9上进行滑动，从而实现终端装置1横向的位置移动。

除了上述横向移动外，本发明中所述调节机构还包括与横向调节结构相连接的纵向调节机构，所述纵向调节机构包括与安装架13相连接的支撑杆14；所述支撑杆14通过滑动部与安装柱17相连接；所述滑动部包括设置在支撑杆14上的第二滑轨15和连接在安装柱17上的第一夹件23，所述第一夹件23与第二滑轨15相连接；在本发明中支撑杆14与安装架13相连接，连接方式可以直接相连接，也可以采用下文的套块12进行连接，具体可以根据需要进行设置，另外，在本发明中支撑杆14起到一个架高作用，在支撑杆14上设有第二滑轨15，支撑杆14通过滑动部与安装柱17相连接；使得支撑杆14可以相对于安装柱17纵向移动；进而可以实现终端装置1的上下位置的改变；这里的第一夹件23充当的是一个滑动块的结构。

另外，为了实现终端装置1移动到规定位置后能够固定；可以在横向调节机构和纵向调节机构上增设一个固定机构，固定机构就可以是螺栓等部件，用于限制横向调节机构和纵向调节机构移动到对应位置后能够被锁止，从而实现对终端装置1的固定；当然也可以采用其他方案，例如锁扣等；也可以使用驱动气缸或者其他动力部件对其锁止。

作为优选的，本发明中所述安装架13连接有转动机构，所述转动机构包括与第一滑轨9相连接的转动旋钮3，这里转动旋钮3就是一个旋转基座，旋转基座与第一滑轨9相连接，充当一个滑动块结构；旋转基座上再设置一个转动轴，转动轴连接有转动支架，转动支架能够绕着转动轴进行转动，当转动支架转动到设定位置后，可以通过销轴实现转动支架与转动基座的锁止；另外，具体连接时，转动支架可以直接与保护壳7相连接；也可以采用下文的弯折架2进行连接，具体可以根据需要进行设置；本发明通过转动机构的设置，可以实现终端装置1绕着转动轴的转动，实现终端装置1倾斜布置，方便后续根据需要进行对应的测试。

另外，作为优选地，本发明中所述转动旋钮3通过弯折架2与保护壳7相连接；弯折架2实际上是一个倒的l型支架，弯折架2一端与保护壳7相连接，侧面与转动旋钮3相连接，另一端自由延伸；这样的设置，在可以实现转动旋钮3与保护壳7的连接，同时不影响后续其他部件的布置，基于这样的设置，作为更大的优化，本发明所述弯折架2上设有吸盘8；所述弯折架2端部通过吸盘8与保护壳7相连接；吸盘8吸附在保护壳7上，尾部通过连杆与弯折架2相连接，这样的设置，可以更好的保证弯折架2与保护连接的稳定性，保证终端装置1后续调节的稳定性。

作为优选的，本发明中所述第一夹件23通过联动部与安装柱17相连接，所述联动部包括与第一夹件23相连接第二夹件27，第二夹件27的设置，起到延长第一夹件23的作用，方便了后续第一夹件23与安装柱17之间的连接了，另外，在本发明中所述第一夹件23和第二夹件27通过螺钉24相连接；所述第二夹件27与安装柱17相连接；螺钉24的设置，可以实现第一夹件23和第二夹件27之间的距离可以调节，从而在一定程度上调整终端装置1横向所处位置。

作为优选的，本发明中所述第二夹件27上设有连接槽26，所述连接槽26内设有插块25，所述第二夹件27通过插块25穿过连接槽26与安装柱17上的嵌合槽16相连接；通过上述结构的设置，可以发现，本发明第二夹件27是通过插块25与安装柱17相连接；这种连接方式简单快捷，方便后续调节安装柱17与第二夹件27的连接位置；另外，作为优选的，本发明中安装柱17上设有多个嵌合槽16，嵌合槽16为倒g字型槽；连接槽26为u型槽，在本发明中嵌合槽16与连接槽26都是一个渐变型槽；具体为，嵌合槽16包括第一凹槽261、第二凹槽262以及第三凹槽263；所述第一凹槽261通过第二凹槽262与第三凹槽263相连通；所述第一凹槽261垂直与第二凹槽262设置，第二凹槽262垂直与第三凹槽263设置，第三凹槽263垂直与第一凹槽261设置；第一凹槽261通过第二凹槽262与第三凹槽263相连通；第一凹槽261宽度和第二凹槽262宽度都大于第三凹槽263的宽度；同理，连接槽26包括第一横槽161、第一纵槽162和第二横槽163；所述第一横槽161通过第二纵槽与第二横槽163相连接，第一横槽161宽度和第一纵槽162宽度都大于第二横槽163宽度；这样的设置，使得插块25方便插入连接槽26和嵌合槽16内，同时通过插块25在连接槽26和嵌合槽16内的移动，可以保证插块25与连接槽26和嵌合槽16连接的紧密性；更好的保证第二夹件27与安装柱17连接的稳定性。

另外，作为优选的，本发明中所述安装柱17下端设有平面移动机构，所述平面移动机构包括扇形板18，扇形板18相当于支撑板结构，也可以认为是一个配重板，用于保证整个固定设备放置的稳定性，另外，在本发明中所述扇形板18上设有第三滑轨19，第三滑轨19的设置，方便了安装柱17在水平面上的移动，基础作用可以起到二次移动终端装置1的作用；另外，作为更大的优化，本发明中所述第三滑轨19水平投影呈弧形；第三滑轨19采用弧形结构设计，使得安装柱17在第三滑轨19上进行运动时相当于是可以转动的，这样的设置，使得终端装置1在使用时可以在相当于垂直与纸面方向进行移动；具体方式可以采用基础连接方式，基础连接方式为在所述安装柱17下端设有支撑块21，所述支撑块21下端设有滑块，所述滑块与第三滑轨19相连接。

同时作为更大的优化，在本发明中所述安装柱17通过插接机构与支撑块21相连接，插接结构的设置，方便了安装柱17与支撑块21的连接，安装柱17可以通过插接机构直接插接在支撑块21上，方便了后续整个装置的拆装；具体，在本发明中所述插接机构两个对称设置的夹板29，两个所述夹板29间隔分布，夹板29的设置，起到一个支撑作用，同时对底块31进行限位固定，另外，在两个所述夹板29之间区域设置有底块31，所述底块31与安装柱17下端插接；所述插接结构与支撑块21相连接；底块31设置数量一般为两个，两个底块31间隔分布，每个所述底块31包括基础块311，基础块311上设有插接块312，基础块311水平截面大于插接块312水平截面；插接块312与安装柱17底部的插接孔相配合，实现底块31与安装柱17的连接；两个夹板29对两个底块31进行侧向固定，同时所述底块31侧面设有用于夹紧螺钉30穿过的插槽32，插槽32内设有夹紧螺钉30，两个所述夹板29以及底块31通过夹紧螺钉30相连接；夹紧螺钉30用于锁紧两个夹板29，进而实现对两个底块31的夹紧操作；而插接机构与支撑块21的连接方式可以是通过螺纹相连接，也可以是通过卡扣等部件进行连接。

作为优选的，本发明中所述支撑杆14通过套块12与安装架13相连接，套块12的设置，方便了支撑杆14与安装架13的连接，另外在所述套块12上设有放置凹槽121，所述套块12侧面设有插接槽122，所述安装架13通过插接槽122延伸至放置凹槽121内部，所述放置凹槽121内部连接有顶块11，顶块11用于对安装架13端部进行压紧操作，用于对安装架13的挤压固定，另外，作为优选的，本发明中在本发明中所述顶块11上套接有弹簧10，所述顶块11从套块12顶端延伸至套块12内部，下端与插接在套块12上的安装架13相抵压；弹簧10的设置，起到拉近顶块11的作用，更好的实现对顶块11安装架13的抵压固定。

作为优选的，本发明中所述安装架13连接有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括弯折板4，所述弯折板4两端分别与安装架13和支撑杆14相连接，弯折板4起到一个底部支撑作用，可以用于对安装架13进行支撑；保证安装架13放置的稳定性；另外在本发明中所述支撑杆14上还连接有固定板6，所述固定板6通过固定螺杆5与安装架13相连接；固定螺杆5的设置可以根据需要调整弯折板4的位置。

作为优选的，本发明中弯折板4与支撑杆14通过导向机构相连接，所述导向机构包括设置在支撑杆14上的t型沉槽141；在弯折板4靠近支撑杆14一端设有t型滑块142；所述弯折板4通过t型滑块142与支撑杆14上的t型沉槽141相连接，t型沉槽141沿纵向设置，所以当安装架13在套块12上插接位置改变，只需要把弯折板4与安装架13相连接一端拆除；当安装架13选定合适位置后，再上下拉动弯折板4，使其到达合适位置，再连接弯折板4和安装架13即可；另外，通过导向机构的设置，可以简化弯折板4与支撑杆14之间的连接方式，方便实际装配和拆卸。

具体实施例如下：

如附图所示，本发明为一种终端装置1用的固定设备，包括终端装置1与安装柱17，所述终端装置1连接有保护壳7，所述保护壳7一侧设有弯折架2，所述弯折架2底部设有转动旋钮3，所述转动旋钮3底部设有第一滑轨9，所述转动旋钮3通过所述第一滑轨9连接在安装架13上，所述安装架13一侧设有套块12，所述套块12底部设有支撑杆14，所述支撑杆14一侧设有两个第二滑轨15，所述第二滑轨15上滑动设有第一夹件23，所述第一夹件23与安装柱17相连接，在安装柱17上设有至少一个嵌合槽16，所述第一夹件23通过螺钉24连接有第二夹件27，所述第二夹件27上设有连接槽26，第二夹件27通过插块25穿过连接槽26与安装柱17上的嵌合槽16相连接，嵌合槽16为倒g型槽，连接槽26为倒u型槽；

通过保护壳7将终端装置1包住，用转动旋钮3对终端装置1进行旋转角度的调整，转动旋钮3底部的第一滑轨9增加了对终端装置1横向的位置调整，而支撑杆14一侧的第一夹件23可以通过第二滑轨15进行位置调整，便于终端装置1不同高度的安装，第一夹件23与第二夹件27间的螺钉24可以调整第一夹件23和第二夹件27的检具，连接时，将第二夹件27调整到u型槽与嵌合槽16匹配，插入插块25沿着u型槽的u型口上移后再左移，此时插块25在嵌合槽16的最里侧槽口，加强了装置的便于安装性与灵活性。

另外，在本发明中所述安装柱17底部设有底块31，所述底块31侧向设有插槽32，所述底块31两侧设有夹紧螺钉30，所述夹紧螺钉30两端穿过所述插槽32一侧设有夹板29，上述结构也就是上文提高的插接机构，具体为两个间隔分布的夹板29，两个间隔分布的夹板29之间设有两个底块31；两个底块31同样间隔分布，同时为了保证整个装置的稳定设置，要求本发明中所述夹板29和底块31与支撑块21之间是具有稳定连接方式的，连接方式可以是固定连接，也可以是可拆卸式的固定连接；夹板29用于辅助固定，底块31用于插接连接安装柱17，这样的设置，方便了安装柱17的拆装收放；另外，在所述滑块底部设有第三滑轨19，所述滑块通过所述第三滑轨19相连一侧设有扇形板18；通过上述结构的设置，上述滑块可以沿着第三滑轨19进行移动，因为第三导轨为弧形导轨，通过支撑块21底部的滑块可以对安装柱17进行圆弧状的位置移动，增加了装置的可调节性。

另外，在本发明中夹板29实际装配时，可以夹持的在安装柱17的两侧，使得夹板29对安装柱17具有侧向夹紧作用，更好保证了安装柱17与插接机构连接的稳定性；需要拆卸时，拆除紧固螺钉24即可。

除了上述结构外，在本发明中所述扇形板18上设有至少一个连接板22，各个连接板22间隔分布，整体布置方式也可以采用扇形结构；连接板22起到配重和增加扇形板18强度的作用，同时在本发明中连接板22上设有安装槽20，第三滑轨19设置在扇形板18和连接板22上方的，同时在连接板22上设有安装槽20，安装槽20的设置用于安装柱17定位放置；同时为了避免安装柱17的倾倒，在本发明中第三滑轨19竖直界面呈t字型，滑块上设有一个t字型凹槽，滑块通过t字型凹槽卡接在第三滑轨19上，这样的设置，使得第三导轨对支撑块21具有一个限制作用，从而更好的保证了安装柱17安装的稳定性，保证了整个装置放置的稳定性；另外，在本发明中t字型凹槽的深度是较大的，使得滑块具有上下拉动能力，这样在实际使用时，可以避免滑块与安装槽20之间的运动干涉；基于以上结构的设置，可以知晓，支撑块21通过滑块在第三滑轨19上移动，可以调整终端装置1的转向，转向调整好后，可以将滑块固定在安装槽20内，保证整个固定设备位置的稳定性，不影响后续的监测。

同时作为优选的，本发明中连接槽26一端设有转块28，转块28与连接c槽相连，转块28起到一个限位作用，在插块25转移到设定位置后，转块转动至第一纵槽162内，实现对连接槽26的封堵，避免插块25从第一纵槽162转移至第一横槽161，从而避免插块25横向脱离安装柱17。

另外，本发明支撑杆14通过套块12与安装架13相连接；套块12顶部设有顶块11；顶块11延伸至套块12内部，顶块11连接有弹簧10，顶块11在弹簧10的束缚下对安装架13进行压紧操作，从而对安装架13具有很好的限位作用，减小顶块11与安装架13之间的晃动。

保护壳7一侧设有吸盘8，吸盘8与弯折架2相连，吸盘8起到加强连接的效果。

本发明的工作原理是：

发明包括终端装置1与安装柱17，终端装置1一侧设有保护壳7，保护壳7一侧设有弯折架2，弯折架2底部设有转动旋钮3，转动旋钮3底部设有第一滑轨9，转动旋钮3通过第一滑轨9相连一侧设有安装架13，安装架13一侧设有套块12，套块12底部设有支撑杆14，支撑杆14一侧设有两个第二滑轨15，第二滑轨15上滑动设有第一夹件23，第一夹件23之间设有安装柱17，安装柱17上设有至少一个嵌合槽16，第一夹件23一端设有螺钉24，第一夹件23通过螺钉24相连一侧设有第二夹件27，第二夹件27与安装柱17相连，第二夹件27上设有连接槽26，连接槽26一端设有插块25，连接槽26通过插块25与嵌合槽16相连。

通过保护壳7将终端装置1包住，用转动旋钮3对终端装置1进行旋转角度的调整，转动旋钮3底部的第一滑轨9增加了对终端装置1前后的位置调整，而支撑杆14一侧的第一夹件23可以通过第二滑轨15进行位置调整，便于终端装置1不同高度的安装，第一夹件23与第二夹件27间的螺钉24可以调整夹紧程度，将第二夹件27调整到连接槽26与嵌合槽16匹配，插入插块25沿着连接槽26的u型口上移后再左移，此时插块25在嵌合槽16的最里侧槽口，加强了装置的便于安装性与灵活性；

安装柱17底部设有底块31，底块31上设有插槽32，底块31两侧设有夹紧螺钉30，夹紧螺钉30两端穿过插槽32一侧设有夹板29，夹板29通过加紧螺钉24与插槽32相连，插槽32与夹板29底部设有支撑块21，支撑块21下方滑块，滑块底部设有第三滑轨19，滑块通过第三滑轨19相连一侧设有扇形板18，通过夹紧螺钉30对底块31进行夹紧，用夹板29加强固定效果，此时安装柱17被安装在支撑块21上，松开夹紧螺钉30便可取下，通过支撑块21底部的滑块可以对安装柱17进行圆弧状的位置移动，增加了装置的可调节性。

显然本发明具体实现并部受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本发明的保护范围之内。