一种用于电力线缆的拉力检测装置的制作方法

1.本发明属于电力线缆检测设备技术领域，特别涉及一种用于电力线缆的拉力检测装置。


背景技术：

2.电力线缆承受的拉力载荷是关系电线路安全的重要指标。当输电线路受到强风扰动或因冰雪附着在线路上等影响而拉力载荷增大时，拉力载荷可能超出电缆所能承受拉力最大值，则会导致电缆发生断裂，也可能因电力杆两端承受拉力不平衡而导致杆受损或倒塌，而当安装过程中需要通过计算电缆的拉力来确定两个电力杆之间的安装距离。
3.现有的电力线缆的拉力检测装置在检测试样时，将试样的两端用夹具固定，然后将两组夹具远离，直至试样断裂，从而测出拉力大小；但是这种方法会存在缺陷，那就是在夹具的压力下，被夹具压住的部分会出现破损，从而在两组夹具远离时，试样从破损处断裂，影响实验结果。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种用于电力线缆的拉力检测装置，包括第一支架、第一电机、第一安装座、第二安装座、第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件；
5.所述第一安装座固定安装在所述第一支架的下端，所述第二安装座活动安装在所述第一支架上且位于所述第一安装座的上方；
6.所述第一电机的本体一端固定安装在所述第一支架的顶部，所述第一电机的输出轴一端与所述第二安装座传动连接；
7.所述第一安装座与所述第二安装座结构相同且对称设置；所述第一固定组件活动卡接在所述第一安装座内，所述第二固定组件转动安装在所述第一安装座内且位于所述第一固定组件内；
8.所述第三固定组件弹性安装在所述第一安装座内且位于所述第一固定组件的下方。
9.进一步的，所述第一支架包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、第一安装板；
10.所述第二连接板的两端分别与所述第一连接板和所述第三连接板固定连接；所述第一连接板与所述第三连接板位于所述第二连接板的同一侧，且所述第一连接板位于所述第三连接板的下方；
11.所述第一连接板与所述第三连接板之间还设置有第一丝杆，所述第一电机与所述第一丝杆传动连接；所述第一连接板上固定安装有第二安装板，所述第二安装板与所述第一安装座固定连接；所述第一丝杆的一端与所述第二安装板转动连接，所述第一丝杆的另一端与所述第三连接板转动连接；
12.所述第一丝杆上还活动卡接有第一安装板，所述第一安装板与所述第二安装座固定连接；所述第一安装板内通过内螺纹与所述第一丝杆螺纹连接。
13.进一步的，所述第一安装座包括第四连接板、第五连接板和第六连接板；
14.两组所述第四连接板的一端分别与所述第五连接板的两端固定连接，所述第四连接板的上端设置有第一轨道、第二轨道和第三轨道，所述第一轨道与所述第二轨道位于所述第三轨道的同一侧，所述第一轨道与所述第二轨道位于同一条直线上，且与所述第三轨道平行；
15.所述第一固定组件活动卡接在所述第一轨道、第二轨道和所述第三轨道上；所述第一轨道的下端、所述第二轨道的上端和所述第三轨道的两端均设置有挡片；
16.所述第二固定组件安装在所述第一轨道与所述第二轨道之间设置的间隙中；
17.所述第六连接板盖合在所述第四连接板与所述第五连接板的下端，并与所述第一连接板固定连接；所述第三固定组件与所述第六连接板弹性连接。
18.进一步的，所述第一固定组件包括第一固定板、第二丝杆和第二固定板；
19.所述第二固定板与所述第一固定板结构相同，大小相等；所述第一固定板的两端分别开设有两组第一滑槽，两组所述第一固定板的第一滑槽分别活动卡接在所述第二轨道与所述第三轨道上；所述第二固定板的两端同样分别开设有两组第一滑槽，两组所述第二固定板的第一滑槽分别活动卡接在所述第一轨道与所述第三轨道上。
20.进一步的，所述第一固定板与所述第二固定板的中心位置分别开设有通线孔，所述通线孔贯穿所述第一固定板与所述第二固定板；
21.所述第一固定板与所述第二固定板上还分别设置有两组第一螺纹孔，所述第二丝杆活动贯穿所述第一螺纹孔且与所述第一螺纹孔螺纹连接；
22.所述第二固定板远离所述第一固定板的一侧还设置有第二电机，所述第二电机的本体一端与所述第二固定板固定连接；所述第二电机的输出轴一端与所述第二丝杆传动连接。
23.进一步的，所述第二固定组件包括第三电机、第一连接杆、第三固定板、第二连接杆、第四固定板、第四电机和第三丝杆；
24.所述第三电机的本体一端固定安装在所述第一轨道与所述第二轨道之间的间隙中；所述第三电机的输出轴一端与所述第一连接杆的一端传动连接；
25.所述第一连接杆的另一端与所述第三固定板的一端固定连接，所述第三固定板的另一端与所述第二连接杆的一端固定连接；所述第二连接杆的另一端与所述第四连接板传动连接；
26.所述第四固定板与所述第三固定板上均开设有两组第二螺纹孔；所述第三丝杆活动贯穿所述第二螺纹孔，且与所述第二螺纹孔螺纹连接；所述第四电机的本体一端固定安装在所述第三固定板远离所述第四固定板的一侧，所述第四电机的输出轴一端与所述第三丝杆传动连接。
27.进一步的，所述第三固定组件包括第一固定环、连接环、第一弹簧和第一卡接组件；
28.所述第一弹簧的一端与所述第六连接板弹性连接，所述第一弹簧的另一端与所述连接环的一端弹性连接；
29.所述连接环的另一端与所述第一固定环固定连接；所述第一固定环上等间距的开设有若干组第一卡接孔，所述第一卡接组件活动卡接在所述第一卡接孔内；所述第一卡接
组件内还设置有第二卡接组件。
30.进一步的，所述第一卡接组件包括第一连接体、四组第三连接杆和若干组第二卡块；
31.四组所述第三连接杆的一端分别固定安装在所述第一连接体的下端，所述第三连接杆上还设置有若干组第二卡块，所述第二卡块的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜边与所述第三连接杆构成的夹角为锐角。
32.进一步的，所述第二卡接组件包括第二连接体、第四连接杆和第三卡块；
33.四组所述第四连接杆的一端弹性连接在所述第二连接体的下端，所述第二连接体与四组所述第四连接杆构成弹片，所述第四连接杆上还设置有第三卡块，所述第三卡块贯穿所述第三连接杆。
34.进一步的，第一卡接孔的两侧壁上还设置有第一卡槽；
35.所述第一卡槽内还设置有第一卡块和第二弹簧，所述第一卡块的一端与所述第一卡槽的槽底通过所述第二弹簧弹性连接；所述第一卡块的另一端卡接在上下两组所述第二卡块之间；所述第一卡块的另一端为斜面，且与所述第二卡块的斜面平行。
36.本发明的有益效果是：
37.1、通过在所述第一轨道的下端、所述第二轨道的上端和所述第三轨道的两端均设置挡片，当所述第二电机反转时，所述第一固定板远离所述第二固定板，直至所述第一固定板与所述第二轨道上端的挡片抵触，在所述挡片的支撑下，所述第二固定板开始向远离所述第一固定板的方向运动，直至所述第二固定板与所述第一轨道下端的挡片抵触，使得所述第二固定组件恢复原状。
38.2、通过将所述第三电机正转，使电力线缆试样缠绕在所述第三固定板与所述第四固定板上，之后将所述第二电机正转，使所述第一固定板与所述第二固定板夹住所述第三固定板与所述第四固定板外表面的电力线缆试样，增大试样的夹持受力面积，避免试样因夹持造成的破损而影响实验结果。
39.3、当电力线缆试样的一端插接入所述第一固定环内时，通过设置第一弹簧，使得电力线缆试样在收缩时不脱离检测装置。
40.4、当不按压所述第三卡块时，所述第四连接杆扩张，所述第一卡块卡接在两组所述第二卡块之间，此时所述第二卡块只能向下运动；当按压所述第三卡块时，所述第四连接杆聚拢，所述第二卡块脱离所述第一卡块的卡接范围，使得所述第三连接杆能脱离所述第一卡接孔。
41.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
42.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
43.图1示出了本发明实施例的检测装置的结构示意图；
44.图2示出了本发明实施例的第一支架的结构示意图；
45.图3示出了本发明实施例的第一安装座的结构示意图；
46.图4示出了本发明实施例的第一固定组件的结构示意图；
47.图5示出了本发明实施例的第二固定组件的结构示意图；
48.图6示出了本发明实施例的第三固定组件的结构示意图；
49.图7示出了本发明实施例的第一卡接组件的结构示意图；
50.图8示出了本发明实施例的第二卡接组件的结构示意图；
51.图9示出了本发明实施例的第一固定环的剖视结构示意图。
52.图中：1、第一支架；11、第一连接板；12、第二连接板；13、第三连接板；14、第一丝杆；15、第一安装板；16、第二安装板；2、第一电机；3、第一安装座；31、第四连接板；32、第五连接板；33、第六连接板；34、第一轨道；35、第二轨道；36、第三轨道；37、挡片；4、第二安装座；5、第一固定组件；51、第一固定板；52、第一滑槽；53、通线孔；54、第二丝杆；55、第二电机；56、第一螺纹孔；57、第二固定板；6、第二固定组件；61、第三电机；62、第一连接杆；63、第三固定板；64、第二连接杆；65、第四固定板；66、第四电机；67、第三丝杆；68、第二螺纹孔；7、第三固定组件；71、第一固定环；711、第一卡槽；712、第一卡块；713、第二弹簧；72、连接环；73、第一弹簧；74、第一卡接组件；741、第一连接体；742、第三连接杆；743、第二卡块；75、第一卡接孔；76、第二卡接组件；761、第二连接体；762、第四连接杆；763、第三卡块。
具体实施方式
53.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
54.本发明实施例提出了一种用于电力线缆的拉力检测装置，包括第一支架1、第一电机2、第一安装座3、第二安装座4、第一固定组件5、第二固定组件6和第三固定组件7，示例性的，如图1所示。
55.所述第一安装座3固定安装在所述第一支架1的下端，所述第二安装座4活动安装在所述第一支架1上且位于所述第一安装座3的上方；
56.所述第一电机2的本体一端固定安装在所述第一支架1的顶部，所述第一电机2的输出轴一端与所述第二安装座4传动连接。
57.所述第一安装座3与所述第二安装座4结构相同且对称设置。此处以第一安装座3为例，对第一安装座3和第二安装座4的具体结构进行说明。所述第一固定组件5活动卡接在所述第一安装座3内，所述第二固定组件6转动安装在所述第一安装座3内且位于所述第一固定组件5内；所述第一固定组件5和所述第二固定组件6用于固定电力线缆试样，避免试样脱落。
58.所述第三固定组件7弹性安装在所述第一安装座3内且位于所述第一固定组件5的下方，所述第三固定组件7用于固定电力线缆试样的一端。
59.示例性的，将电力线缆试样的两端分别穿过两组所述第一固定组件5和两组所述第二固定组件6，并,分别与两组所述第三固定组件7固定连接，然后通过启动所述第一电机2，使所述第二安装座4在所述第一支架1上沿竖直方向移动，进行电力线缆试样的拉力测试。
60.所述第一支架1包括第一连接板11、第二连接板12、第三连接板13、第一安装板15，示例性的，如图2所示。
61.所述第二连接板12的两端分别与所述第一连接板11和所述第三连接板13固定连接。所述第一连接板11与所述第三连接板13位于所述第二连接板12的同一侧，且所述第一连接板11位于所述第三连接板13的下方。
62.所述第一连接板11与所述第三连接板13之间还设置有第一丝杆14，所述第一电机2与所述第一丝杆14传动连接；所述第一连接板11上固定安装有第二安装板16，所述第二安装板16与所述第一安装座3固定连接。所述第一丝杆14的一端与所述第二安装板16转动连接，所述第一丝杆14的另一端与所述第三连接板13转动连接。
63.所述第一丝杆14上还活动卡接有第一安装板15，所述第一安装板15与所述第二安装座4固定连接；所述第一安装板15内通过内螺纹与所述第一丝杆14螺纹连接，并在所述第一丝杆14的转动下，沿所述第一丝杆14的方向运动。
64.示例性的，通过启动所述第一电机2使得所述第一丝杆14转动，带动所述第一安装板15沿所述第一丝杆14的方向运动。
65.所述第一安装座3与所述第二安装座4结构相同且对称设置。为避免赘述此处仅以第一安装座3为例。
66.所述第一安装座3包括第四连接板31、第五连接板32和第六连接板33，示例性的，如图3所示。
67.两组所述第四连接板31的一端分别与所述第五连接板32的两端固定连接，所述第四连接板31的上端设置有第一轨道34、第二轨道35和第三轨道36，所述第一轨道34与所述第二轨道35位于所述第三轨道36的同一侧，所述第一轨道34与所述第二轨道35位于同一条直线上，且与所述第三轨道36平行。
68.所述第一固定组件5活动卡接在所述第一轨道34、第二轨道35和所述第三轨道36上；所述第一轨道34的下端、所述第二轨道35的上端和所述第三轨道36的两端均设置有挡片37，防止所述第一固定组件5脱离轨道的同时还有利于所述第一固定组件5的运动。
69.所述第一轨道34与所述第二轨道35之间设置有间隙，用于安装所述第二固定组件6。
70.所述第六连接板33盖合在所述第四连接板31与所述第五连接板32的下端，并与所述第一连接板11固定连接；所述第三固定组件7与所述第六连接板33弹性连接。
71.所述第一固定组件5包括第一固定板51、第二丝杆54和第二固定板57，示例性的，如图4所示。
72.所述第二固定板57与所述第一固定板51结构相同，大小相等；所述第一固定板51的两端分别开设有两组第一滑槽52，两组所述第一固定板51的第一滑槽52分别活动卡接在所述第二轨道35与所述第三轨道36上。所述第二固定板57的两端同样分别开设有两组第一滑槽52，两组所述第二固定板57的第一滑槽52分别活动卡接在所述第一轨道34与所述第三轨道36上。
73.所述第一固定板51与所述第二固定板57的中心位置分别开设有通线孔53，所述通线孔53贯穿所述第一固定板51与所述第二固定板57，所述通线孔53用于活动卡接电力线缆试样；
74.所述第一固定板51与所述第二固定板57上还分别设置有两组第一螺纹孔56，所述第二丝杆54活动贯穿所述第一螺纹孔56且与所述第一螺纹孔56螺纹连接。
75.所述第二固定板57远离所述第一固定板51的一侧还设置有第二电机55，所述第二电机55的本体一端与所述第二固定板57固定连接；所述第二电机55的输出轴一端与所述第二丝杆54传动连接。
76.示例性的，当所述第二电机55正转时，所述第一固定板51沿所述第二丝杆54的方向靠近所述第二固定板57，直至抵触到所述第二固定组件6，此时，所述第二固定板57逐渐向所述第一固定板51靠近，直至抵触到所述第二固定组件6。当所述第二电机55反转时，所述第一固定板51远离所述第二固定板57，直至所述第一固定板51与所述第二轨道35上端的挡片37抵触，在所述挡片37的支撑下，所述第二固定板57开始向远离所述第一固定板51的方向运动，直至所述第二固定板57与所述第一轨道34下端的挡片37抵触，使得所述第二固定组件6恢复原状。
77.所述第二固定组件6包括第三电机61、第一连接杆62、第三固定板63、第二连接杆64、第四固定板65、第四电机66和第三丝杆67，示例性的，如图5所示。
78.所述第三电机61的本体一端固定安装在所述第一轨道34与所述第二轨道35之间；所述第三电机61的输出轴一端与所述第一连接杆62的一端传动连接。所述第一连接杆62的另一端与所述第三固定板63的一端固定连接，所述第三固定板63的另一端与所述第二连接杆64的一端固定连接；所述第二连接杆64的另一端与所述第四连接板31传动连接。
79.所述第四固定板65与所述第三固定板63上均开设有两组第二螺纹孔68；所述第三丝杆67活动贯穿所述第二螺纹孔68，且与所述第二螺纹孔68螺纹连接。所述第四电机66的本体一端固定安装在所述第三固定板63远离所述第四固定板65的一侧，所述第四电机66的输出轴一端与所述第三丝杆67传动连接。
80.所述第一电机2、第二电机55和第三电机61均为伺服电机。
81.示例性的，将电力线缆试样穿过所述第三固定板63与所述第四固定板65之间，所述第四电机66正转，使所述第三固定板63靠近所述第四固定板65，从而夹紧电力线缆试样；之后将所述第四电机66正转，使电力线缆试样缠绕在所述第三固定板63与所述第四固定板65上。此时可启动所述第二电机55正转，使所述第一固定板51与所述第二固定板57夹住所述第三固定板63与所述第四固定板65外表面的电力线缆试样，增大试样的夹持受力面积，避免试样因夹持造成的破损而影响实验结果。
82.所述第三固定组件7包括第一固定环71、连接环72、第一弹簧73和第一卡接组件74，示例性的，如图6所示。
83.所述第一弹簧73的一端与所述第六连接板33弹性连接，所述第一弹簧73的另一端与所述连接环72的一端弹性连接。
84.示例性的，当电力线缆试样的一端插接入所述第一固定环71内时，通过设置第一弹簧73，使得电力线缆试样在收缩时不脱离检测装置。
85.所述连接环72的另一端与所述第一固定环71固定连接。所述第一固定环71上等间距的开设有若干组第一卡接孔75，所述第一卡接组件74活动卡接在所述第一卡接孔75内；所述第一卡接组件74内还设置有第二卡接组件76。
86.所述第一卡接组件74包括第一连接体741、四组第三连接杆742和若干组第二卡块743，示例性的，如图7所示。
87.四组所述第三连接杆742的一端分别固定安装在所述第一连接体741的下端，所述
第三连接杆742上还设置有若干组第二卡块743，所述第二卡块743的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜边与所述第三连接杆742构成的夹角为锐角。所述第二卡块743用于卡接在所述第一卡接孔75内，使所述第一卡接组件74固定在所述第一卡接孔75内，并通过若干组所述第一卡接组件74将电力线缆试样的一端卡紧。
88.所述第二卡接组件76包括第二连接体761、第四连接杆762和第三卡块763，示例性的，如图8所示。
89.四组所述第四连接杆762的一端弹性连接在所述第二连接体761的下端，所述第二连接体761与四组所述第四连接杆762构成弹片，所述第四连接杆762上还设置有第三卡块763，所述第三卡块763贯穿所述第三连接杆742，通过按压所述第三卡块763，使所述第四连接杆762向中心线处聚拢。
90.示例性的，将所述第二卡接组件76卡接在所述第一卡接组件74内时，所述第三卡块763贯穿所述第三连接杆742，所述第四连接杆762使所述第三连接杆742向外侧扩张，便于所述第三连接杆742与所述第一卡接孔75卡紧。当按压所述第三卡块763时，所述第四连接杆762聚拢，所述第三连接杆742恢复原状，便于所述第三连接杆742脱离所述第一卡接孔75。
91.第一卡接孔75的两侧壁上还设置有第一卡槽711，示例性的，如图9所示。
92.所述第一卡槽711内还设置有第一卡块712和第二弹簧713，所述第一卡块712的一端与所述第一卡槽711的槽底通过所述第二弹簧713弹性连接。所述第一卡块712的另一端卡接在上下两组所述第二卡块743之间。所述第一卡块712的另一端为斜面，且与所述第二卡块743的斜面平行，利于所述第二卡块743向下运动，并阻止所述第二卡块743向上运动。
93.示例性的，当不按压所述第三卡块763时，所述第四连接杆762扩张，所述第一卡块712卡接在两组所述第二卡块743之间，此时所述第二卡块743只能向下运动。当按压所述第三卡块763时，所述第四连接杆762聚拢，所述第二卡块743脱离所述第一卡块712的卡接范围，使得所述第三连接杆742能脱离所述第一卡接孔75。
94.利用本发明提出的一种电力线缆的拉力检测装置，其工作原理如下：
95.将电力线缆试样的两端分别穿过所述通线孔53与所述第三固定板63和所述第四固定板65之间，并插接入所述第一固定环71中；按压下若干组所述第一连接体741，使电力线缆试样的两端被卡接在所述第一固定环71中。
96.启动所述第三电机61，使所述第三电机61正转，使电力线缆试样缠绕在所述第三固定板63和第四固定板65的表面；之后启动所述第二电机55，使所述第一固定板51与所述第二固定板57相靠近，直至夹住所述第三固定板63和第四固定板65上的电力线缆试样，最后启动所述第一电机2，直至电力线缆试样拉断，记录拉断时的拉力即可，避免了出现使用夹具而造成的试样破损的情况。
97.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。