一种钢化玻璃抗弯测试装置的制作方法

本实用新型涉及冲击测试设备技术领域，具体为一种钢化玻璃抗弯测试装置。

背景技术：

目前，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力。在钢化玻璃生产出来后，需要对钢化玻璃进行样品抽检，对样品钢化玻璃进行冲击抗弯测试，并得到观察钢化玻璃的受损情况。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置多采用防护罩方式防止外物飞溅，但是在测试期间，玻璃的频繁取放，需较为频繁拆装挪移防护罩，费时费力；2、现有装置不具备断裂玻璃处理功能，需人工清理玻璃碎片，且较大块玻璃碎片不易储存，需人工敲砸回收处理，不利于玻璃碎料后续处理等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板；

所述载板内中部开设有通口，所述载板上表面靠近通口的后侧固定设置有撑板且撑板为l型板体，所述撑板顶壁下表面固定设置有压力传感器，所述撑板前壁靠近压力传感器的右侧设置有处理器，所述撑板右侧顶部固定设置有显示屏，所述压力传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接；

所述压力传感器底端固定设置有安装座，所述安装座内设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有六棱杆，所述六棱杆贯穿于防护罩且防护罩为透明塑料制成，所述六棱杆底部固定设置有压块，所述载板上表面靠近防护罩的内侧设置有推杆电机a，所述推杆电机a的传动轴内端固定设置有限位块且限位块上开设有凹台；

所述限位块底部固定设置有活动板，所述活动板贯穿于通口内，所述载板下表面靠近通口的外侧固定设置有储料盒，所述储料盒左右两壁中部均固定设置有套杆，所述套杆内插接有导向杆且导向杆内侧与活动板连接，所述储料盒底部设置有盖板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载板底部四个棱角处均安装有支腿，所述支腿底部设置有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与防护罩的通孔轮廓相匹配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盖板右侧通过铰接件与储料盒转动连接，所述储料盒下表面左侧固定设置有锁件，所诉储料盒底部靠近锁件的左侧固定设置有锁槽且锁件的锁舌卡接于锁槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a和推杆电机b通过法兰盘分别与载板和撑板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有六棱杆和防护罩，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b的传动轴带动六棱杆下移，使防护罩覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆上移并同步带动防护罩上移，可减免防护罩的拆装环节，实用性强。

2.本实用新型一种钢化玻璃抗弯测试装置，通过安装有通口和活动板，在玻璃断裂时，绝大部分块状及碎片玻璃由通口落入储料盒内，可以通过推杆电机a带动限位块的活动板朝向内侧移动，用于挤压玻璃废料，使玻璃废料挤压成碎料，可防止玻璃废料占用过多空间，便于工作人员后续处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢化玻璃抗弯测试装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃抗弯测试装置的储料盒截面结构示意图。

图中：1、载板；2、支腿；3、防护罩；4、推杆电机a；5、限位块；6、安装座；7、压力传感器；8、撑板；9、处理器；10、显示屏；11、推杆电机b；12、六棱杆；13、压块；14、活动板；15、储料盒；16、盖板；17、通口；18、导向杆；19、套杆；20、锁槽；21、锁件。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板1；

所述载板1内中部开设有通口17，所述载板1上表面靠近通口17的后侧固定设置有撑板8且撑板8为l型板体，所述撑板8顶壁下表面固定设置有压力传感器7，所述撑板8前壁靠近压力传感器7的右侧设置有处理器9，所述撑板8右侧顶部固定设置有显示屏10，所述压力传感器7的数据输出端与处理器9的数据输入端连接，所述处理器9的数据输出端与显示屏10的数据输入端连接；

所述压力传感器7底端固定设置有安装座6，所述安装座6内设置有推杆电机b11，所述推杆电机b11的传动轴底部固定设置有六棱杆12，所述六棱杆12贯穿于防护罩3且防护罩3为透明塑料制成，所述六棱杆12底部固定设置有压块13，所述载板1上表面靠近防护罩3的内侧设置有推杆电机a4，所述推杆电机a4的传动轴内端固定设置有限位块5且限位块5上开设有凹台；

所述限位块5底部固定设置有活动板14，所述活动板14贯穿于通口17内，所述载板1下表面靠近通口17的外侧固定设置有储料盒15，所述储料盒15左右两壁中部均固定设置有套杆19，所述套杆19内插接有导向杆18且导向杆18内侧与活动板14连接，所述储料盒15底部设置有盖板16。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有六棱杆12和防护罩3，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b11的传动轴带动六棱杆12下移，使防护罩3覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆12上移并同步带动防护罩3上移，可减免防护罩3的拆装环节，实用性强，通过安装有通口17和活动板14，在玻璃断裂时，绝大部分块状及碎片玻璃由通口落入储料盒15内，可以通过推杆电机a4带动限位块5的活动板14朝向内侧移动，用于挤压玻璃废料，使玻璃废料挤压成碎料，可防止玻璃废料占用过多空间，便于工作人员后续处理。

其中，所述载板1底部四个棱角处均安装有支腿2，所述支腿2底部设置有万向轮。

本实施例中(如图1所示)通过设置有万向轮，可以通过推动支腿2底部的万向轮，便于装置的转移运送，方便快捷。

其中，所述六棱杆12的外形与防护罩3的通孔轮廓相匹配。

本实施例中(如图1所示)通过六棱杆12的外形与防护罩3的通孔轮廓相匹配，以防防护罩3上下移动或使用防护期间发生转动，用于防护罩3的定位。

其中，所述盖板16右侧通过铰接件与储料盒15转动连接，所述储料盒15下表面左侧固定设置有锁件21，所诉储料盒15底部靠近锁件21的左侧固定设置有锁槽20且锁件21的锁舌卡接于锁槽20内。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有锁件21和锁槽20，可以通过锁件21的锁舌卡接于锁槽20内，便于盖板16的启闭。

其中，所述推杆电机a4和推杆电机b11通过法兰盘分别与载板1和撑板8固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过安装有法兰盘，可以通过法拉盘提升电机的牢固程度，以保证电机的稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种钢化玻璃抗弯测试装置，包括载板1、支腿2、防护罩3、推杆电机a4、限位块5、安装座6、压力传感器7、撑板8、处理器9、显示屏10、推杆电机b11、六棱杆12、压块13、活动板14、储料盒15、盖板16、通口17、导向杆18、套杆19、锁槽20、锁件21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种钢化玻璃抗弯测试装置使用的时候，将推杆电机a4、推杆电机b11和显示屏10外接电源，工作人员通过电气设备自带开关进行启闭控制，可以通过推杆电机a4带动限位块5移动，用于调节两组限位块5间距，适用于多种尺寸玻璃块置放，再由推杆电机b11带动六棱杆12的压块13下压玻璃，压力传感器7同步检测所受压力强度，并由处理器9传输给显示屏10显示，进行钢化玻璃抗弯测试即可，通过安装有六棱杆12和防护罩3，在挤压玻璃抗弯测试时，可以通过推杆电机b11的传动轴带动六棱杆12下移，使防护罩3覆盖于待测试玻璃外侧，以防试样断裂碎片飞出伤害试验人员，提高装置安全系数，同时在更换玻璃时，六棱杆12上移并同步带动防护罩3上移，可减免防护罩3的拆装环节，实用性强，通过安装有通口17和活动板14，在玻璃断裂时，绝大部分块状及碎片玻璃由通口落入储料盒15内，可以通过推杆电机a4带动限位块5的活动板14朝向内侧移动，用于挤压玻璃废料，使玻璃废料挤压成碎料，可防止玻璃废料占用过多空间，便于工作人员后续处理，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。