液位计的防护装置的制作方法

本实用新型涉及液位计技术领域，尤其涉及一种液位计的防护装置。

背景技术：

液位是指在容器中液体介质的高低，通常采用液位计对容器内的液位进行测量。液位计为物位仪表的一种，适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。

现有的液位计在安装时，需根据容器的不同开口方式和容许可开口部位来选择相应的安装方式，通常有液位计侧安装、顶装安装、软管隔离安装、顶底安装、侧顶安装等。上述安装方式通常是在液位计的连接管上焊接与容器法兰相匹配的连接法兰，液位计通过连接法兰与容器法兰连接固定在容器的外侧。

但是，现有技术中液位计为了便于观测液位，一般安装于容器的外侧，导致液位计的防护能力较差，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种液位计的防护装置，以解决现有技术中液位计为了便于观测液位，一般安装于容器的外侧，导致液位计的防护能力较差，容易损坏的问题。

本实用新型提供一种液位计的防护装置，所述液位计包括第一连接部和与所述第一连接部连接的液位显示部，所述液位计的防护装置包括：壳体、缓冲件和盖体；

所述壳体上具有安装部，所述壳体上具有容纳腔，所述容纳腔具有开口，所述液位显示部经所述开口伸入所述容纳腔内，所述第一连接部经所述安装部伸出所述壳体外；

所述缓冲件位于所述容纳腔内的，所述缓冲件位于所述壳体的内侧壁与所述显示部之间；

所述盖体盖设在所述开口上，所述盖体上具有观察窗，所述观察窗与所述液位显示部的液位显示面相对。

在本实用新型的具体实施方式中，所述缓冲件为气囊，所述气囊的数量为至少两个，各所述气囊分别位于所述液位显示部中显示面的相对端。

在本实用新型的具体实施方式中，还包括至少一个定位组件，所述定位组件包括第一定位块、第二定位块和两个连接组件，所述第一定位块与所述第二定位块分别位于所述液位显示部的相对侧，所述第一定位块通过一所述连接组件与所述容纳腔的内侧壁连接，所述第二定位块通过另一所述连接组件与所述容纳腔的内侧壁连接。

所述第一定位块与所述第二定位块可拆卸连接。

在本实用新型的具体实施方式中，所述第一定位块上具有与所述液位显示部的侧面相匹配第一抵接部，所述第一抵接部与所述液位显示部的侧面接触，所述第二定位块上具有与所述液位显示部的侧面相匹配第二抵接部，所述第二抵接部与所述液位显示部的侧面接触。

在本实用新型的具体实施方式中，所述连接组件包括弹性件和与所述弹性件的一端连接的第一套筒，所述弹性件的另一端与所述容纳腔的内侧壁连接，一所述第一套筒与所述第一定位块连接，另一所述第一套筒与所述第二定位块连接。

所述连接组件还包括第二套筒，所述第二套筒套在所述第一套筒外，且所述第二套筒可沿所述第一套筒的轴向滑动；

或者，所述第二套筒套与所述容纳腔的内侧壁连接，所述弹性件位于所述第二套筒套内，且所述第二套筒套的内径大于所述第一套筒套的内径。

在本实用新型的具体实施方式中，所述盖体与所述壳体可拆卸连接。

所述盖体的相对侧上具有滑槽，所述开口的相对侧具有与所述滑槽相匹配的滑块；或者，所述开口的相对侧具有滑槽，所述盖体的相对侧具有与所述滑槽相匹配的滑块。

所述开口上具有止裆部，且所述止裆部与所述滑槽的一端相抵接；或者，所述止裆部与所述滑块的一端相抵接。

本实用新型提供一种液位计的防护装置，通过设置壳体，壳体对液位计提供保护；在壳体内设置缓冲件，缓冲件与液位计抵接，缓冲件为液位计提供了缓冲作用。在壳体上设置有观察窗，通过观察窗对内部液位计的液位显示部进行观察，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的爆炸图；

图3为一种液位计的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的另一种爆炸图；

图5为另一种液位计的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中壳体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中定位组件的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中定位组件的使用状态图；

图9为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中连接组件的结构示意图。

附图标记说明：

10-壳体；

11-安装部；

12-容纳腔；

121-开口；

122-滑槽；

13-伸出口；

14-止裆部；

20-缓冲件；

21-气囊；

30-盖体；

31-观察窗；

32-滑块；

40-液位计；

41-第一连接部；

411-端部法兰；

412-连接法兰；

42-液位显示部；

50-定位组件；

51-第一定位块；

511-第一抵接部；

52-第二定位块；

521-第二抵接部；

53-连接组件；

531-弹性件；

532-第一套筒；

533-第二套筒；

54-定位板；

55-螺柱；

56-螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有的液位计在安装时，需根据容器的不同开口方式和容许可开口部位来选择相应的安装方式，通常是在液位计的连接管上焊接与容器法兰相匹配的连接法兰，液位计通过连接法兰与容器法兰连接固定在容器的外侧，便于观测液位，但也会导致液位计的防护能力较差，容易损坏。

本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置，通过改变耐磨套与转轴之间的连接方式，减少了转子轴系零部件数量，同时也减少了装配工作量。

本实用新型提供的一种液位计的防护装置，可以应用于各类液位计，包括音叉振动式液位计、磁浮式液位计、压力式液位计、超声波液位计、声呐波液位计，磁翻板液位计、雷达液位计等，对于不同长度的液位计适配有相同规格的防护装置。

图1为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的整体结构示意图，图2为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的爆炸图，图3为一种液位计的结构示意图，图4为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置的另一种爆炸图，图5为另一种液位计的结构示意图，图6为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中壳体的结构示意图。

其中，如图3和图5所示，图3和图5提供了现有技术中两种形态的液位计，液位计40包括第一连接部41和与第一连接部连接的液位显示部42。

其中，如图1和图2所示，本实施例提供一种液位计的防护装置，包括壳体10、缓冲件20、盖体30；壳体10上具有安装部11，壳体10上具有容纳腔12，容纳腔12具有开口121，液位显示部42经开口121伸入容纳腔12内，第一连接部41的端部经安装部11伸出壳体10外；缓冲件20位于容纳腔12内，缓冲件20位于壳体10的内侧壁与液位显示部42之间；盖体30盖设在开口121上，盖体30上具有观察窗31，观察窗31与液位显示部42的液位显示面相对。

其中，在本实施例中，壳体10用于对液位计40进行固定并对液位计的外侧进行覆盖保护，缓冲件20位于壳体10的内侧壁与液位显示部42之间，填充在液位计40的上下两端和液位显示部42的左右两侧，并为液位计40提供缓冲，盖体30用于盖住壳体10的开口121，并开设有观察窗31便于对液位计40的液位显示部42进行观察。

其中，在本实施例中，壳体10可设置为柱状，也可设置为长立方体状，对此本实用新型不做限制。

需要说明的是，现有技术中在连接液位计和储罐时，液位计40与储罐的连接方式通常有顶接与侧接两种方式，两种方式对应液位计40的种类不同，如图3和图5所示；从而对应的两种连接方式中，液位计40与壳体10的连接方式也不同，现分别举例对其进行说明。

当液位计40与储罐顶接时，如图3所示，液位计40的第一连接部41的端部设置有端部法兰411，此时液位计40通过端部法兰411直接与储罐法兰连接固定；对应的，容纳腔12的安装部11开设在容纳腔12的底部，且安装部11的大小设置为可以将液位计40整体竖向放入；此时液位计40的外侧壁抵接到容纳腔12内的缓冲件20，即可完成对液位计40的固定。

其中，在本实施例中，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时将液位计40从开口121伸入壳体10的容纳腔12中，第一连接部41的端部法兰411由安装部11伸出壳体10外，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应，同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有缓冲件20，此时缓冲件20与液位计40抵接，即可将液位计40固定在壳体10内部，此时液位计40的第一连接部41的端部法兰411处于容纳腔的外侧，将第一连接部41的端部法兰411与储罐法兰连接，即可对装置整体进行固定，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，缓冲件20为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏。

当液位计40与储罐侧接时，此时液位计40的第一连接部41向液位显示部42的后方水平伸出两个连接法兰412与储罐法兰连接，如图5所示，相应的，在壳体10背面的对应位置开设有两个伸出口13，伸出口13的直径设置为大于连接法兰412的最大直径，如图6所示。

在安装时，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时将液位计40后部的连接法兰412从伸出口13伸出并与储罐法兰连接，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应，同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有缓冲件20，此时缓冲件20与液位计40抵接，即可将液位计40固定在壳体10内部，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，缓冲件20为内部的液位计40提供缓冲，保证了观测效果的同时也提高了液位计的防护能力，不易受到外力导致损坏。

本实施例提供一种液位计的防护装置，通过设置缓冲件与液位计抵接进行固定，同时为液位计提供了一定程度的缓冲，同时壳体对液位计的外侧提供保护，盖体与壳体可拆卸连接，同时在壳体上设置有观察窗对内部液位计的液位显示部进行观察，当壳体外部受到外力作用时，缓冲件为内部的液位计提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏。

其中，在本实施例中，盖体30盖设在开口121上，即盖体30可以与壳体10固定连接，如螺纹固定连接等，在盖体30盖设在开口121上时，通过螺钉对其进行固定，但是此种固定方式拆卸并不方便，为了便于拆卸，盖体30与壳体10可拆卸连接，能实现可拆卸的连接方式均可，具体的，可以为滑动连接、卡接或通过合页锁固连接等，本实用新型以下以滑动连接举例表述，本实用新型对此不做限制。

具体的，当盖体30与壳体10滑动连接时，在盖体30的相对侧上具有滑块32开口121的相对侧具有与滑块32相匹配的滑槽122；或者，开口的相对侧具有滑块，盖体的相对侧具有与滑块相匹配的滑槽，本实用新型以下以盖体30的相对侧上具有滑块32，开口121的相对侧具有与滑块32相匹配的滑槽122作为表述，如图1所示，本实用新型对此不作限定。

其中，当盖体30与壳体10滑动连接时，在盖体30的相对侧上具有滑块32，开口121的相对侧具有与滑块32相匹配的滑槽122，为了进一步对盖体30进行限位，在开口121上设置有止裆部14，且止裆部14与滑槽122的一端相抵接；或者，止裆部14与滑块32的一端相抵接，即止裆部14设置在滑块32的上方，当滑块32在滑槽122中滑动时，从上方对盖体30进行限位，本实用新型在此对止裆部的位置不做限制。

具体的，在本实施例中，先将盖体30与壳体10分开，将液位计40按规格固定好后，再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时盖体30上的观察窗31正对液位计40的液位显示部42，通过观察窗31即可对液位进行观察。

在本实施例中，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时根据液位计与储罐的连接方式，将液位计40固定在容纳腔12中，再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应，同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有缓冲件20，此时缓冲件20与液位计40抵接，即可将液位计40固定在壳体10内部，此时液位计40的第一连接部41的端部法兰411处于容纳腔的外侧，将第一连接部41的端部法兰411与储罐法兰连接，即可对装置整体进行固定，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，缓冲件20为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏。

进一步地，为了提高装置的缓冲效果，缓冲件20可以为气囊21，气囊21的数量为至少两个，各气囊21分别位于液位显示部42中显示面的相对端，气囊21与液位计40抵接固定，同时提供缓冲保护。

图7为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中定位组件的结构示意图。如图7所示，本实施例提供的液位计的防护装置还包括至少一个定位组件50，定位组件包括第一定位块51、第二定位块52和两个连接组件53，第一定位块51与第二定位块52分别位于液位显示部42的相对侧，第一定位块51通过一连接组件53与容纳腔12的内侧壁连接，第二定位块52通过另一连接组件与容纳腔12的内侧壁连接。

其中，连接组件53与容纳腔12的连接方式可以为螺纹连接，也可以为焊接连接，本实用新型对此不做限制。

需要说明的是，由于第一定位块51和第二定位块52通过连接组件53与壳体10连接固定，在本实施例中安装液位计40时仅适用于顶接方式，即将液位计40的上端从安装部11由下而上伸入壳体10的容纳腔12中。

图8为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中定位组件的使用状态图。如图8所示，在本实施例中，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时将液位计40的上端从安装部11由下而上伸入壳体10的容纳腔12中，此时液位计40的第一连接部41从定位组件50的第一定位块51和第二定位块52中穿过，以此通过定位组件50对液位计第一连接部41的横向位置进行固定，再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应；同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有气囊21，此时气囊21与液位计40抵接，为液位计40提供了缓冲，此时液位计40的第一连接部41的端部法兰411处于容纳腔的外侧，将第一连接部41的端部法兰411与储罐法兰连接，即可对装置整体进行固定，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，气囊21为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏，同时定位组件50的设置也保证了液位计40在横向位置上的稳定性，进一步提高了液位计40与壳体10的固定效果。

进一步地，为了便于对液位计进行安装和拆卸，同时提高固定效果，第一定位块51与第二定位块52可拆卸连接，如图7所示，第一定位块51上具有与液位显示部42的侧面相匹配第一抵接部511，第一抵接部511与液位显示部42的侧面接触，第二定位块52上具有与液位显示部42的侧面相匹配第二抵接部521，第二抵接部522与液位显示部42的侧面接触。

其中，第一定位块51与第二定位块52可拆卸连接，能实现可拆卸的连接方式均可，具体的，可以为滑动连接、卡接或通过螺柱螺母实现螺纹连接等，本实用新型以下以螺纹连接举例表述，本实用新型对此不做限制。

其中，第一定位块51与第二定位块52通过螺纹连接，具体的，在第一定位块51与第二定位块52上下两端的连接部均设置有定位板54，在定位板54中开设有定位孔，在相对应的两个定位板54的定位孔中穿插连接有螺柱55，螺柱55的螺纹端连接有螺母56，通过螺柱55和螺母56的螺纹连接使得第一定位块51和第二定位块52方便拆卸，同时可以在对液位计进行固定时，通过调节螺纹的松紧程度对液位计进行固定或拆卸，进一步的提高了液位计的固定效果。

在本实施例中，液位计40通过可拆卸的第一定位块51与第二定位块52进行固定，其中第一定位块51与第二定位块52通过螺纹连接进行固定，具体的，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时将液位计40从开口121伸入壳体10的容纳腔12中，第一连接部41的端部法兰411由安装部11伸出壳体10外，此时液位计40的第一连接部41从定位组件50的第一定位块51和第二定位块52中穿过，使得第一定位块51和第二定位块52的第一抵接部511和第二抵接部522分别与液位计40的第一连接部41贴合抵接，此时第一定位块51和第二定位块52处于松弛状态，为了进一步进行固定，将螺柱55穿入定位板54的定位孔中，并在螺纹端与螺母56连接，通过调节螺柱55和螺母56的松紧程度即可对第一定位块51和第二定位块52的松紧程度进行调节，从而实现定位组件50对液位计40的横向位置进行固定；再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应；同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有气囊21，此时气囊21与液位计40抵接，为液位计40提供了缓冲，此时液位计40的第一连接部41的端部法兰411处于容纳腔的外侧，将第一连接部41的端部法兰411与储罐法兰连接，即可对装置整体进行固定，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，气囊21为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏，同时由于第一定位块51和第二定位块52可通过螺柱54和螺母55调节松紧程度，从而进一步的提高了液位计40与壳体10的固定效果。

其中，在上述实施例中，连接组件53为不可产生形变的固定组件，对液位计在水平方向上进行固定，同时在上述实施例中也仅能适用于顶接的液位计；为了进一步提高其适用范围，并为液位计提供水平方向上的缓冲，图9为本实用新型实施例提供的一种液位计的防护装置中连接组件的结构示意图，如图9所示，连接组件53包括弹性件531和与弹性件的一端连接的第一套筒532，弹性件531的另一端与容纳腔12的内侧壁连接，第一套筒532与第一定位块51连接，另一第一套筒与第二定位块52连接。

其中，由于第一定位块51和第二定位块52通过连接组件53与壳体10连接固定，而连接组件53包括弹性件531和与弹性件的一端连接的第一套筒532，即可通过弹性件531对第一定位块51和第二定位块52的位置进行调节，由于弹性件531的设置，在本实施例中对液位计40进行固定时，同时适用于顶接和侧接等连接方式，本实施例以下以侧接连接举例表述，本实用新型对此不做限制。

在本实施例中，在安装液位计40时需将第一定位块51和第二定位块52的位置通过弹性件531进行调节，从而将液位计40的第一连接部41放入第一定位块51和第二定位块52的抵接部中；具体的，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时按压弹性件531将第一定位块51和第二定位块52分开并放入液位计40的第一连接部41，使得第一定位块51和第二定位块52的第一抵接部511和第二抵接部522分别与液位计40的第一连接部41贴合抵接，同时将液位计40后部的连接法兰412从伸出口13伸出并与储罐法兰连接，此时第一定位块51和第二定位块52处于松弛状态，为了进一步进行固定，将螺柱55穿入定位板54的定位孔中，并在螺纹端与螺母56连接，通过调节螺柱55和螺母56的松紧程度即可对第一定位块51和第二定位块52的松紧程度进行调节，从而实现定位组件50对液位计40的横向位置进行固定；再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应；同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有气囊21，此时气囊21与液位计40抵接，为液位计40提供了缓冲，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，缓冲件20为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏，同时连接组件53由弹性件531和第一套筒532连接组成，其中由于弹性件531的设置，可以对第一定位块51和第二定位块52的位置进行调节，扩大了适用范围，并方便安装和拆卸。

进一步地，为了对连接组件53中的弹性件531提供保护，并对第一套筒532提供导向作用，连接组件53还包括第二套筒533，第二套筒533套在第一套筒532外，且第二套筒可沿第一套筒的轴向滑动，其中第二套筒533一定程度上对弹性件531进行保护，同时对第一套筒532起到导向作用；或者，第二套筒533与容纳腔12的内侧壁连接，弹性件531位于第二套筒533套内，且第二套筒套的内径大于第一套筒套的内径；本实用新型以第二种连接方式举例表述，本实用新型对此不做限制。

其中，第二套筒533的一端与容纳腔12的内侧壁固定连接，第二套筒533的另一端与第一套筒532套接，且第二套筒533筒套的内径大于第一套筒532筒套的内径，第二套筒533可沿第一套筒532的轴向滑动；同时在第二套筒533的筒套内设置有弹性件531，弹性件531一端与第二套筒533内的容纳腔12内侧壁抵接，弹性件531的另一端与第一套筒532的端部抵接，当第一定位块51和第二定位块52处于合拢状态时，第一套筒532仍处在第二套筒533的筒套内部。

在本实施例中，对液位计40进行安装时，此处以液位计40与储罐侧接为例，首先按压第一定位块51和第二定位块52使其在弹性件531的作用下处于分开状态，而后将液位计40的第一连接部41放入第一定位块51和第二定位块52的抵接部中，此时将螺柱55穿入定位板54的定位孔中，并在螺纹端与螺母56连接拧紧后即可完成对液位计40的安装。

本实施例提供一种液位计的防护装置，通过设置第二套筒533的一端与容纳腔12的内侧壁固定连接，第二套筒533的另一端与第一套筒532套接，在第二套筒533的内部还设置有弹性件531，此时即可通过弹性件531对第一定位块51和第二定位块52的位置进行调节，由于第二套筒533的设置，起到了对第一套筒532的导向作用，进一步提高了稳定性；同时由于弹性件531的可调节设置，在本实施例中对液位计40进行固定时，同时适用于顶接和侧接等连接方式，本实施例以下以侧接连接举例表述，本实用新型对此不做限制。

在本实施例中，在安装液位计40时需将第一定位块51和第二定位块52的位置通过弹性件531进行调节，从而将液位计40的第一连接部41放入第一定位块51和第二定位块52的抵接部中；具体的，将液位计40的液位显示部42正对开口121放置，同时按压弹性件531将第一定位块51和第二定位块52分开并放入液位计40的第一连接部41，使得第一定位块51和第二定位块52的第一抵接部511和第二抵接部522分别与液位计40的第一连接部41贴合抵接，同时将液位计40后部的连接法兰412从伸出口13伸出并与储罐法兰连接，此时第一定位块51和第二定位块52处于松弛状态，为了进一步进行固定，将螺柱55穿入定位板54的定位孔中，并在螺纹端与螺母56连接，通过调节螺柱55和螺母56的松紧程度即可对第一定位块51和第二定位块52的松紧程度进行调节，从而实现定位组件50对液位计40的横向位置进行固定；再将盖体30两侧的滑块32对准滑槽122，由上至下滑入滑槽122中，此时由于止裆部14的设置，止裆部14对盖体30进行限位，使盖体30正好盖合在开口121上，此时液位计40的液位显示部42与盖体30上的观察窗31相对应；同时在容纳腔12的内侧壁与液位计40的间隙中填充有气囊21，此时气囊21与液位计40抵接，为液位计40提供了缓冲，在使用时通过观察窗31对液位计40的液位显示部42进行观察即可；当壳体10外部受到外力作用时，缓冲件20为内部的液位计40提供缓冲，便于观测液位同时，提高了液位计的防护能力，避免液位计受到外力撞击而损坏，同时连接组件53由弹性件531、第一套筒532和第二套筒533连接组成，其中由于弹性件531的设置，可以对第一定位块51和第二定位块52的位置进行调节，扩大了适用范围，并方便安装和拆卸，第二套筒533与第一套筒532套接，第二套筒533对第一套筒532起到导向的作用，并进一步提高了稳定性。

最后应说明的是以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解-其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。