压力锅性能综合试验装置的制作方法

本发明属于试验装置，尤其涉及一种压力锅性能综合试验装置。

背景技术：

在压力锅检测项目中，开盖性能是重要的指标之一。目前对于压力锅开合盖的测试往往是通过在一批产品中随机抽取若干，并通过人工来进行开合测试，这存在着劳动强度大，效率低，出错率高等问题，因此如何解决劳动强度大，效率低和降低出错率为本技术亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种压力锅性能综合试验装置，其可进行开盖、合盖等多项物理性能试验，在原有设备上进行了更新改造，增加集成试验项目，提升自动化水平。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，包括箱体、待测加热压力锅、用于为压力锅加热的电陶炉；其特征在于，还包括一砝码，该砝码用于在进行开盖试验时为压力锅施加开盖力；所述砝码置于一电动升降杆上，电动升降杆升起托起砝码，砝码不受力，电动升降杆下降，砝码受力，试验开始；所述加热压力锅通过压力锅夹具固定于箱体内，所述电陶炉位于加热压力锅下方、一升降机构上。

进一步地，所述箱体上设置有开盖，方便拿取压力锅。

进一步地，所述箱体内设置有第一平台，所述平台上开设有圆孔，圆孔的直径等于或大于压力锅的直径，且圆孔的直径压力锅可从圆孔内通过时，压力锅两把手无法通过圆孔，使得压力锅卡于平台上；（无法掉落平台）所述压力锅夹具包括两电动推杆，两电动推杆设置于平台下方，安装于箱体内壁且两电动推杆对称设置，所述电动推杆的端部设置有月牙状夹爪；当压力锅锅体露出平台后，两电动推杆伸出，两月牙状夹爪的弧形面贴紧锅体，实现夹紧。

进一步地，所述箱体内设置有第二平台，所述第二平台位于第一平台下方；所述升降机构包括蜗轮丝杆升降机、举升平台。

所述第一平台下方设置有两个竖直导轨，两竖直导轨相互平行且垂直于第一平台，竖直导轨的端部通过螺钉固定于第一平台底部；所述电陶炉放置于两竖直导轨间、且两电陶炉通过竖直滑块与竖直导轨滑动连接，所述竖直导轨与竖直滑块形成导向机构，用于电陶炉的导向；

电陶炉放置于所述举升平台上，该举升平台由蜗轮丝杆升降机的丝杆支撑，所述丝杆的顶端与举升平台底部可拆卸式连接；所述蜗轮丝杆升降机的蜗轮传动部固定于第二平台上。

蜗轮传动部动作，丝杆上下升降，带动举升平台上下移动；放置于举升平台上的电陶炉沿滑块与导轨形成的导向机构上下移动。

进一步地，所述砝码通过钢丝绳与压力锅开盖手柄相连，所述电动升降杆设置于砝码下方，升降杆升起时，将砝码托起，升降杆下降时，砝码脱离升降杆，通过钢丝绳施力于压力锅开盖手柄。

与现有技术相比本发明有益效果。

本发明压力锅性能综合试验装置，可进行压力锅开盖性能等的测试，具有操作方便、结构合理、测试准确等特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。本发明保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本发明整体结构示意图。

图2是本发明压力锅夹具结构示意图。

图3是本发明升降机构结构示意图。

图4是本发明电动升降杆举升示意图。

图中，1为上开盖、2为夹具、3为电陶炉、4为升降机构、5为电动升降杆、6为砝码、7为竖直导轨、8为竖直滑块、9为举升平台、10为滚珠轴承、11为丝杆、12为蜗轮传动部、13为压力锅、14为第一平台、15为电动推杆、16为夹爪。

具体实施方式

如图1-4，本发明包括箱体、待测加热压力锅13、用于为压力锅13加热的电陶炉3；其特征在于，还包括一砝码6，该砝码6用于在进行开盖1试验时为压力锅13施加开盖1力；所述砝码6置于一电动升降杆5上，电动升降杆5升起托起砝码6，砝码6不受力，电动升降杆5下降，砝码6受力，试验开始；所述加热压力锅13通过压力锅13夹具2固定于箱体内，所述电陶炉3位于加热压力锅13下方、一升降机构4上。压力锅13夹具2用于固定待测压力锅13。升降机构4，通过升降机构4可以调节电陶炉3的高度，使其适应不同大小的压力锅13测试。

试验中，温度为25±5°c，测试压力为5kpa，测试拉力为100n，外形尺寸为800×600×1200mm。

进一步地，所述箱体上设置有上开盖1，方便拿取压力锅13。

进一步地，所述箱体内设置有第一平台14，所述平台上开设有圆孔，圆孔的直径等于或大于压力锅13的直径，且圆孔的直径压力锅13可从圆孔内通过时，压力锅13两把手无法通过圆孔，使得压力锅13卡于平台上；（无法掉落平台）所述压力锅13夹具2包括两电动推杆15，两电动推杆15设置于平台下方，安装于箱体内壁且两电动推杆15对称设置，所述电动推杆15的端部设置有月牙状夹爪16；当压力锅13锅体露出平台后，两电动推杆15伸出，两月牙状夹爪16的弧形面贴紧锅体，实现夹紧。

进一步地，所述箱体内设置有第二平台，所述第二平台位于第一平台14下方；所述升降机构4包括蜗轮丝杆升降机、举升平台9。

所述第一平台14下方设置有两个竖直导轨7，两竖直导轨7相互平行且垂直于第一平台14，竖直导轨7的端部通过螺钉固定于第一平台14底部；所述电陶炉3放置于两竖直导轨7间、且两电陶炉3通过竖直滑块8与竖直导轨7滑动连接，（电陶炉3的炉体与竖直滑块8的连接属于本领域常规技术，本领域技术人员可依据需要通过设置放置架或直接连接来处理；不赘述。）所述竖直导轨7与竖直滑块8形成导向机构，用于电陶炉3的导向。

电陶炉3放置于所述举升平台9上，该举升平台9由蜗轮丝杆升降机的丝杆15支撑，所述丝杆15的顶端与举升平台9底部可拆卸式连接；所述蜗轮丝杆升降机的蜗轮传动部12固定于第二平台上。

蜗轮传动部12动作，丝杆上下升降，带动举升平台9上下移动；放置于举升平台9上的电陶炉3沿滑块与导轨形成的导向机构上下移动。

更进一步地，所述举升平台9上安装有滚珠轴承10，所述电陶炉3放置在滚珠轴承10上。

进一步地，所述砝码6通过钢丝绳与压力锅13开盖1手柄相连，所述电动升降杆5设置于砝码6下方，升降杆升起时，将砝码6托起，升降杆下降时，砝码6脱离升降杆，通过钢丝绳施力于压力锅13开盖1手柄。

试验工作原理如下：将压力锅13放入箱体中，启动设备电炉具对压力锅13进行加热，当限压阀排气管连续排气时，放上限压力阀。当锅内压力达到5kpa时，开始试验，电推杆向下运行，砝码6对手柄施加100n的力，观察是否开启。

具体地，用于对压力锅13的试验前加热使锅内压力达到实验压力。通过调节丝杆的高度，带动滑块在导轨上运动从而调节电陶炉3的高度使其满足不同压力锅13的测试，其中滚珠轴承10起到了滑动旋转上升的作用。

砝码6用于压力锅13开盖1性能的试验。钢丝绳与压力锅13锅柄和砝码6连接，电机作用电动升降机升降，当升到砝码6处托起砝码6时，钢丝绳不受力，下降时钢丝绳受力，试验开始。

具体地测试操作：1、在锅内加入容积50%的水；2、将压力传感器安装在锅盖上；3、合上锅盖，使锅身和锅盖处于扣合到位状态；4、将锅放在1.5kw电陶炉3上，压力锅13夹具2将锅体夹紧，并将压力锅13下手柄靠紧固定板，根据不同锅柄，调整钢丝绳长短使钢丝绳勒紧上锅柄（压力锅13开盖1手柄）。

电炉开始自动加热，当锅内压力达到5kpa以上时，关闭电陶炉3，当锅内压力降至5kpa时，落下砝码6，沿开盖1手柄末端垂直于锅盖手柄中线开盖1轨迹方向施加100n的力，观察是否开启。所述试验结束后，待设备冷却后拆下锅盖上的压力传感器接头，注意防止高温烫伤，再将设备上盖复位，使设备恢复原状。

可以理解的是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。