一种柜式测试机的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，特别是涉及一种柜式测试机。

背景技术：

风电行业对电气控制系统的质量极为重视且要求极为严格；风机电气控制柜批量生产、产量高、交期短、而且线路繁多、逻辑复杂、检验调试任务紧，如果任何一个环节出现问题，则可能导致风机电气控制柜在使用过程中出现重大事故。传统对风机电气控制柜的检测方式是采用人工检测的方式，即，预先针对风机电气控制柜的电气原理图编制检测条目及检测步骤(即调试大纲或称检验指导书)，由人工按调试大纲的内容逐步操作、观察现象并评判、记录数据和结果，在所有检测条目执行完后，且观察的现象符目调试大纲中描述，则判断检测的风机电气控制柜为产品合格。

然而，现有的对电气控制柜的测试方式，所使用的测试设备多且复杂，导致测试设备占用空间大，且在使用过程中操作不便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述问题，提供一种柜式测试机。

一种柜式测试机，包括：

电子器件；其中，所述电子器件包括工控机、继电器、传感器、io模块和连接线束中至少一种；

内部中空的柜体，所述工控机、继电器、传感器、io模块设置于所述柜体内部。

在其中一个实施例中，所述柜式测试机还包括：

设置于所述柜体外表面的绕线盘，所述连接线束绕置于所述绕线盘；和/或

设置于所述柜体外表面的触摸显示屏安装槽。

上述柜式测试机，通过柜体将工控机、相序继电器、传感器、io模块、第一端子排、驱动继电器封装，能够保证测试机内部电路结构的安全性，同时设置绕线盘和触摸显示屏安装槽用于放置连接线束和触摸显示屏，使得测试机一体安装，减小了测试机的体积，提高了对电气控制柜测试的便利性。

在其中一个实施例中，所述测试机还包括：折叠键盘和设置于所述柜体外表面的键盘安装槽，所述键盘安装槽与所述折叠键盘相匹配；所述折叠键盘一端与所述键盘安装槽的两个侧面铰接，所述折叠键盘沿着铰接位收纳于所述键盘安装槽。本实施例通过设置与柜体的折叠键盘，能够减小测试机的体积，并且通过折叠键盘能够方便的对测试机进行控制。

在其中一个实施例中，所述测试机还包括：通风口，所述通风口设置于所述柜体，连通所述柜体的内部与外部。本实施例通过设置通风口，来实现对测试机内部的电路结构进行通风，防止测试机内部的温度过高而导致电路结构的损坏。

在其中一个实施例中，所述通风口包括多个横条，所述多个横条平行间隔设置，所述横条的两端与所述柜体固定连接。

在其中一个实施例中，所述横条两端侧面与竖直平面平行，所述横条上表面或下表面与水平面呈预设角度设置。

在其中一个实施例中，所述柜体包括门扇，所述门扇构成所述柜体的一个侧面，所述门扇一侧与所述侧面的相邻侧面铰接。

在其中一个实施例中，所述测试机还包括：摄像机和扬声器；所述柜体还包括：摄像机安装孔和扬声器安装孔，所述摄像机安装孔和扬声器安装孔均设置于所述柜体，所述摄像机、扬声器通过所述摄像机安装孔和扬声器安装孔安装于所述柜体。

在其中一个实施例中，所述测试机还包括：设置于所述柜体外表面的控制盘，所述控制盘包括线路接口和控制按钮。

在其中一个实施例中，所述测试机还包括：四个万向轮，呈中心对称对称固定于所述柜体底面。

上述柜式测试机，通过将电气器件设置于柜体内部，能够保证电子器件使用的安全性；同时，通过在柜体设置绕线盘和触摸显示屏安装槽，绕线盘用于放置连接线束和触摸显示屏安装槽用于安装触摸显示屏，使得测试机一体安装，减小了测试机的体积，提高了对电气控制柜测试的便利性。

附图说明

图1为一个实施例中的柜式测试机的结构示意图；

图2为另一个实施例中的柜式测试机的结构示意图；

图3为一个实施例中的柜式测试机的内部电路连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

在一个实施例中，如图1和图3所示，提供了一种柜式测试机100，包括：电子器件、内部中空的柜体190。

其中，所述电子器件包括：工控机101、继电器、传感器102、io模块106和连接线束108。其中，所述工控机101、继电器、传感器102、io模块106设置于所述柜体内部。可选的，所述继电器包括相序继电器103和驱动继电器107。

在其中一个实施例中，所述电子器件包括：工控机101、相序继电器103、传感器102、触摸显示器104、io模块106、第一端子排105、驱动继电器107以及连接线束108。所述工控机101、相序继电器103、传感器102、io模块106、第一端子排105、驱动继电器107设置于所述柜体190内部。其中，第一端子排105可以采用接插件等连接器替代。

上述柜式测试机，通过柜体将工控机、继电器、传感器、io模块封装，能够保证测试机内部电路结构的安全性，同时测试机一体安装，减小了测试机的体积。

在其中一个实施例中，所述柜式测试机100还包括：设置于所述柜体外表面的绕线盘120。其中，所述连接线束108绕置于所述绕线盘120。

其中，所述绕线盘120可用于放置所述连接线束108，在所述连接线束108长又多的情况下将其绕置与所述绕线盘120，便于对所述连接线束108进行规整和清理，并且保证了连接线束108不易被损坏。io模块106为输入输出模块。可选的，所述柜体190呈六面体。

在其中一个实施例中，所述柜式测试机100还包括：设置于所述柜体外表面的触摸显示屏安装槽140。其中，所述柜式测试机还包括触摸显示器104，所述触摸显示器104固定于所述触摸显示屏安装槽140。在其中一个实施例中，所述柜式测试机100还包括：折叠键盘150和设置于所述柜体外表面的键盘安装槽(未在图中示出)，所述键盘安装槽与所述折叠键盘150相匹配；所述折叠键盘150一端与所述键盘安装槽的两个侧面铰接，所述折叠键盘沿着铰接位收纳于所述键盘安装槽。例如，可在所述键盘安装槽的两个侧面设置铰接位，通过铰接位与所述折叠键盘150一端连接，所述折叠键盘150另一端绕所述铰接位拉开，所述键盘安装槽的底部(靠近地面的底面)抵住所述折叠键盘150的一端与铰接位形成支撑结构，当所述折叠键盘150与所述键盘安装槽的底部(靠近地面的底面)接触时，依靠所述折叠键盘150的重力、键盘安装槽的底部的支撑力和所述铰接位的拉力，所述折叠键盘能够水平放置于所述键盘安装槽的底部，操作人员可以直接拉开折叠键盘150并使用所述折叠键盘150对柜式测试机100进行控制。本实施例通过设置与柜体的折叠键盘，能够减小测试机的体积，并且通过折叠键盘能够方便的对测试机进行控制。

在其中一个实施例中，所述柜式测试机100还包括：通风口160，所述通风口160设置于所述柜体190，连通所述柜体的内部与外部。本实施例通过设置通风口，来实现对柜式测试机100内部的电子器件进行通风，防止柜式测试机100内部的温度过高而导致电子器件的损坏。

在其中一个实施例中，所述通风口160包括多个横条，所述多个横条平行间隔设置，所述横条的两端与所述柜体固定连接。其中，横条与横条之间形成间隙，通过设置的横条能够防止外部灰尘进入柜式测试机100内部。

在其中一个实施例中，所述横条两端侧面与竖直平面平行，所述横条上表面或下表面与水平面呈预设角度设置。其中，预设角度可以根据需要进行设置，例如，预设角度为45度。所述横条朝向柜体190柜外的一侧低于朝向柜体190柜内的一侧，能够防止灰尘落入柜体190柜内。

在其中一个实施例中，所述柜体190包括门扇180，所述门扇180构成所述柜体190的一个侧面，所述门扇180一侧与所述侧面的相邻侧面铰接。所述门扇180为可开启门扇，所述门扇180为一个或者两个；当所述门扇180为一个时，通过所述门扇180一侧与柜体190的左侧或者右侧铰接；当所述门扇180为两扇时，形成对开门结构。本实施例中，通过门扇结构能够方便对测试机内部的电子器件进行连接、维修和检测。其中，所述触摸显示屏安装槽140设置于所述门扇180外表面。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述柜式测试机100还包括：摄像机109和扬声器110；所述柜体190还包括：摄像机安装孔191和扬声器安装孔192，所述摄像机安装孔191和扬声器安装孔192均设置于所述柜体190，所述摄像机109、扬声器110通过所述摄像机安装孔191和扬声器安装孔192安装于所述柜体190。具体的，所述摄像机安装孔191和扬声器安装孔192可设置于所述柜体190的四个侧面上部(以图1、2、3中所示测试机放置的方位为准)。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述柜式测试机100还包括：设置于所述柜体190外表面的控制盘130，所述控制盘130包括线路接口和控制按钮。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述柜式测试机100还包括：四个万向轮170，呈中心对称对称固定于所述柜体190底面。具体的，所述柜体190底面呈矩形，所述四个万向轮分别设置于所述柜体190底面的四个角。

在一个具体实施例中，如图3所示，柜式测试机100的电子器件的连接方式：工控机101根据测试程序与风机电气控制柜200内的plc(programmablelogiccontroller，可编程逻辑控制器)(控制器201)通信，工控机101获取风机电气控制柜200的电机控制电路的合闸和热继信号；然后，通过驱动继电器107驱动plc(控制器201)的输出，进而控制接触器203吸合，则通过接触器203流出的三相交流电通过连接线束108传至柜式测试机100内相序继电器103和电压传感器102，相序继电器103和电压传感器102分别测得相序信号和电压信号；相序信号和电压信号通过柜式测试机100的io模块106传至工控机101的测试程序，若相序信号和电压信号的值均符合第一期望值，则测试程序再驱动plc(控制器201)控制接触器203断开；相序继电器103和电压传感器102再通过接触器203读取相序信号和电压信号，若此时相序信号和电压信号的值符合第二期望值，则认为当前电机控制电路的线路和逻辑正确，自动的进入下一条线路的测试；如果相序信号的值或电压信号的值不符合第一期望值，或者断开接触器203获得的相序信号的值或电压信号的值不符合第二期望值，则修改测试程序，重复上述测试过程。其中，电压信号的值(三相的电压)均在380*95％v～380*105％v范围内，且相序信号的值为正转，则符合第一期望值；电压信号的值(三相的电压)均为0，且相序信号的值既非正转也非反转，则符合第二期望值。

上述柜式测试机，通过将电气器件设置于柜体内部，能够保证电子器件使用的安全性；同时，通过在柜体设置绕线盘和触摸显示屏安装槽，绕线盘用于放置连接线束和触摸显示屏安装槽用于安装触摸显示屏，使得测试机一体安装，减小了测试机的体积，提高了对电气控制柜测试的便利性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。