一种机械配件质量检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种机械配件质量检测装置。

背景技术：

随着工业化进程的不断加快，机械配件的使用率逐年上升，机械配件从雏形到加工，其中需要经过多道工序，而在机械配件加工完成后，也通常需要对成品进行检测，以确保机械配件的质量，此时机械配件质量检测装置应运而生，虽然现有机械配件质量检测装置的生产工艺正日益纯熟，但仍有部分不足待改进。

现有机械配件检测装置只能从机械零件的单一面对机械零件进行检测，如需全面检测需要人工将机械零件进行翻面，此种做法费时费力，并且检测精度较低，不适合广泛推广。

为解决上述问题，本申请中提出一种机械配件质量检测装置。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机械配件质量检测装置，通过设置的旋转电机和旋转杆，能够带动工件平台旋转，在旋转过程中利用一号侧边检测器和二号侧边检测器，能够对工件进行侧面检测操作，再配合着顶部检测器，即可实现装置对工件的全方位检测扫描操作，使用起来方便快捷，检测精度大幅度提高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机械配件质量检测装置，包括底座、箱体、顶板、旋转电机、旋转杆、第一气缸、第一升缩杆和工件平台，所述底座上方两侧均设置有箱体，所述箱体上方设置有顶板，所述底座内部设置有旋转电机，所述旋转电机上方连接有旋转杆，所述旋转杆上方设置有第一气缸，所述第一气缸上方设置有第一升缩杆，所述第一升缩杆上端连接有工件平台，所述顶板下方设置有第二气缸，所述第二气缸下方连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端连接有顶部检测器；

所述第一气缸一侧设置有第三气缸，所述第三气缸上方连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆上方一侧设置有一号侧边检测器，所述第三伸缩杆上方另一侧设置有二号侧边检测器。

优选的，所述箱体表面设置有柜门，所述箱体两侧均设置有铰链，所述柜门通过铰链与箱体连接。

优选的，所述柜门内侧设置有门封，所述柜门表面设置有把手。

优选的，所述底座表面设置有操作按键。

优选的，所述旋转电机、旋转杆、第一气缸、第一升缩杆和工件平台的数量均为两组。

优选的，所述第二气缸、第二伸缩杆和顶部检测器的数量均为两组。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过设置的旋转电机和旋转杆，能够带动工件平台旋转，在旋转过程中利用一号侧边检测器和二号侧边检测器，能够对工件进行侧面检测操作，再配合着顶部检测器，即可实现装置对工件的全方位检测扫描操作，使用起来方便快捷，检测精度大幅度提高，旋转电机、旋转杆、第一气缸、第一升缩杆和工件平台的数量均为两组，第二气缸、第二伸缩杆和顶部检测器的数量均为两组，能够同时对两组机械零件进行检测，通过设置的第一气缸、第二气缸和第三气缸，能够根据工件高度的不同调整装置的高度；

2、通过设置的柜门和门封，能够确保箱体的密封性能，防止外界脏污附着在工件表面，降低环境内粉尘对检测精度的影响，通过设置的铰链，能够在固定柜门的同时保留柜门的旋转性能，确保柜门的开合，通过设置的操作按键，能够便于工作人员对装置进行设定操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、箱体；3、顶板；4、旋转电机；5、旋转杆；6、第一气缸；7、第一升缩杆；8、工件平台；9、第二气缸；10、第二伸缩杆；11、顶部检测器；12、第三气缸；13、第三伸缩杆；14、一号侧边检测器；15、二号侧边检测器；16、铰链；17、柜门；18、门封；19、把手；20、操作按键。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种机械配件质量检测装置，包括底座1、箱体2、顶板3、旋转电机4、旋转杆5、第一气缸6、第一升缩杆7和工件平台8，所述底座1上方两侧均设置有箱体2，所述箱体2上方设置有顶板3，所述底座1内部设置有旋转电机4，所述旋转电机4上方连接有旋转杆5，所述旋转杆5上方设置有第一气缸6，所述第一气缸6上方设置有第一升缩杆7，所述第一升缩杆7上端连接有工件平台8，所述顶板3下方设置有第二气缸9，所述第二气缸9下方连接有第二伸缩杆10，所述第二伸缩杆10下端连接有顶部检测器11；

所述第一气缸6一侧设置有第三气缸12，所述第三气缸12上方连接有第三伸缩杆13，所述第三伸缩杆13上方一侧设置有一号侧边检测器14，所述第三伸缩杆13上方另一侧设置有二号侧边检测器15。

本实施例中，需要说明的是箱体2表面设置有柜门17，箱体2两侧均设置有铰链16，柜门17通过铰链16与箱体2连接，柜门17内侧设置有门封18，柜门17表面设置有把手19，底座1表面设置有操作按键20，旋转电机4、旋转杆5、第一气缸6、第一升缩杆7和工件平台8的数量均为两组，第二气缸9、第二伸缩杆10和顶部检测器11的数量均为两组。

本实用新型中，通过设置的旋转电机4和旋转杆5，能够带动工件平台8旋转，在旋转过程中利用一号侧边检测器14和二号侧边检测器15，能够对工件进行侧面检测操作，再配合着顶部检测器11，即可实现装置对工件的全方位检测扫描操作，使用起来方便快捷，检测精度大幅度提高，旋转电机4、旋转杆5、第一气缸6、第一升缩杆7和工件平台8的数量均为两组，第二气缸9、第二伸缩杆10和顶部检测器11的数量均为两组，能够同时对两组机械零件进行检测，通过设置的第一气缸6、第二气缸9和第三气缸12，能够根据工件高度的不同调整装置的高度，通过设置的柜门17和门封18，能够确保箱体2的密封性能，防止外界脏污附着在工件表面，降低环境内粉尘对检测精度的影响，通过设置的铰链16，能够在固定柜门17的同时保留柜门17的旋转性能，确保柜门17的开合，通过设置的操作按键20，能够便于工作人员对装置进行设定操作。

本实用新型的工作原理及使用流程：箱体2表面设置有柜门17，箱体2两侧均设置有铰链16，柜门17通过铰链16与箱体2连接，柜门17内侧设置有门封18，柜门17表面设置有把手19，底座1表面设置有操作按键20，通过设置的柜门17和门封18，能够确保箱体2的密封性能，防止外界脏污附着在工件表面，降低环境内粉尘对检测精度的影响，通过设置的铰链16，能够在固定柜门17的同时保留柜门17的旋转性能，确保柜门17的开合，通过设置的操作按键20，能够便于工作人员对装置进行设定操作，通过设置的旋转电机4和旋转杆5，能够带动工件平台8旋转，在旋转过程中利用一号侧边检测器14和二号侧边检测器15，能够对工件进行侧面检测操作，再配合着顶部检测器11，即可实现装置对工件的全方位检测扫描操作，使用起来方便快捷，检测精度大幅度提高，旋转电机4、旋转杆5、第一气缸6、第一升缩杆7和工件平台8的数量均为两组，第二气缸9、第二伸缩杆10和顶部检测器11的数量均为两组，能够同时对两组机械零件进行检测，通过设置的第一气缸6、第二气缸9和第三气缸12，能够根据工件高度的不同调整装置的高度。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。