一种弯折试验装置的制作方法

本实用新型涉及弯折试验技术领域，尤其涉及一种弯折试验装置。

背景技术：

自由弯折试验是验证材料性能的一种试验方式，在工艺研究和工程实践中有着广泛的应用。

现有的弯折试验方式往往使用台虎钳将试样的一端夹持住，然后手工进行反复弯折，直至试样断裂。但由于前述试验方式操作不方便，造成试验效率低，且试样断裂时会产生锋利的刃口，容易划伤试验操作者，因此试验过程具有非常大的危险性。

因此，亟需一种弯折试验装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种弯折试验装置，该弯折试验装置具有操作简便，试验效率高且安全的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弯折试验装置，包括：

底座，固定在试验台上；

下夹持组件，设置在所述底座上，所述下夹持组件被配置为夹持试样的下端；

上夹持组件，被配置为夹持所述试样的上端；以及

摇臂，与所述上夹持组件相连接，通过摇摆所述摇臂能带动所述上夹持组件将所述试样进行弯折。

优选地，所述弯折试验装置还包括：

弧形导轨，设置在所述底座上，所述弧形导轨开设有弧形滑槽，所述摇臂设置在所述弧形滑槽中且沿所述弧形滑槽滑动。

优选地，所述下夹持组件包括：

两个下夹持块，均设置在所述底座上，所述试样设置在两个所述下夹持块之间；以及

第一固定件，依次穿过两个所述下夹持块，以使两个所述下夹持块将所述试样夹紧。

优选地，所述下夹持块与所述底座沿所述试样的厚度方向的相对位置可调。

优选地，所述底座沿所述试样的厚度方向开设有滑槽，所述下夹持组件还包括：

固定块，设置在所述滑槽内，且能沿所述滑槽滑动；

第二固定件，依次穿设于所述下夹持块和所述固定块，以使所述下夹持块与所述固定块将所述底座共同夹紧。

优选地，所述底座外表面还设置有定位刻度尺，所述定位刻度尺的延伸方向与所述滑槽的延伸方向平行。

优选地，所述底座还开设有固定卡槽，所述试验台卡接在所述固定卡槽中。

优选地，所述弯折试验装置还包括：

第四固定件，穿设过所述固定卡槽的一个侧壁；以及

第五固定件，穿设过所述固定卡槽的另一个侧壁，所述第四固定件和所述第五固定件共同夹紧所述试验台。

优选地，所述上夹持组件包括：

上夹持块，开设有上夹持槽，所述试样的上端放置于所述上夹持槽内；

两个第三固定件，位于所述试样两侧，每个所述第三固定件穿设于所述上夹持槽的一个侧壁，两个所述第三固定件共同夹紧所述试样。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型公开了一种弯折试验装置。由于上夹持组件和下夹持组件配合夹持试样，下夹持组件固定在底座上，试验操作者只需摇摆摇臂带动上夹持组件弯折被夹持的试样即可完成试验过程，操作简单，试验效率高，并且试验操作者在试验过程中不需要直接接触试样，避免了试样断裂产生的刃口划伤试验操作者，提高了试验的安全性。

附图说明

图1是本实用新型提供的弯折试验装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的弯折试验装置的剖视图；

图3是本实用新型提供的下夹持块的结构示意图；

图4是本实用新型提供的固定块的结构示意图；

图5是本实用新型提供的上夹持块的架构示意图。

图中：

100-试样；

1-试验台；2-底座；21-滑槽；22-定位刻度尺；23-固定卡槽；3-下夹持组件；31-下夹持块；311-夹持部；312-滑动部；313-第二通孔；32-第一固定件；33-固定块；331-第二螺纹孔；34-第二固定件；4-上夹持组件；41-上夹持块；411-上夹持槽；412-第三螺纹孔；42-第三固定件；5-摇臂；6-弧形导轨；61-弧形滑槽；7-第四固定件；8-第五固定件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型实施例提供了一种弯折试验装置，如图1所示，该弯折试验装置包括底座2、下夹持组件3、上夹持组件4以及摇臂5。其中，下夹持组件3设置在底座2上，摇臂5与上夹持组件4相连接，上夹持组件4和下夹持组件3共同夹持试样100。具体而言，底座2固定在试验台1上，下夹持组件3用于夹持试样100的下端，上夹持组件4用于夹持试样100的上端，摇臂5能带动上夹持组件4弯折试样100。由于上夹持组件4和下夹持组件3配合夹持试样100，下夹持组件3固定在底座2上，试验操作者只需摇摆摇臂5带动上夹持组件4弯折被夹持的试样100即可完成试验过程，操作简单，试验效率高，并且试验操作者在试验过程中不需要直接接触试样100，避免了试样100断裂产生的刃口划伤试验操作者，提高了试验的安全性。

如图2所示，下夹持组件3包括两个下夹持块31和第一固定件32。其中，两个下夹持块31设置在底座2上，试样100设置在两个下夹持块31之间，第一固定件32依次穿过两个下夹持块31以使两个下夹持块31夹紧试样100。具体而言，两个下夹持块31中的一个开设有第一通孔，另一个开设有第一螺纹孔，第一固定件32为螺栓，第一固定件32穿过第一通孔并旋拧于第一螺纹孔内，且第一固定件32抵接于开设有第一通孔的下夹持块31的表面。通过旋拧第一固定件32，使两个下夹持块31相向运动，即可实现两个下夹持块31夹紧试样100的下端。

为了使下夹持组件3能够夹持不同厚度的试样100，两个下夹持块31与底座2沿试样100厚度方向的相对位置可调。具体而言，底座2沿试样100厚度方向开设有滑槽21，滑槽21的延伸方向与试样100厚度方向相同。如图3所示，下夹持块31包括夹持部311和滑动部312，夹持部311和滑动部312一体成型，夹持部311用于夹紧试样100下端，滑动部312设置在滑槽21内，滑动部312能沿滑槽21滑动。由于滑动部312沿滑槽21滑动带动夹持部311沿滑槽21延伸方向滑动，实现了下夹持块31位置的调节，方便了下夹持组件3夹持不同厚度的试样100。

此外，如图1和图4所示，下夹持组件3还包括固定块33和第二固定件34。其中，固定块33有两个，两个固定块33均设置在滑槽21内，且固定块33能沿滑槽21滑动，每个固定块33与一个下夹持块31相对应设置，第二固定件34依次穿设于下夹持件和固定块33。第二固定件34为螺栓，下夹持块31的夹持部311上设置有第二通孔313，固定块33上设置有第二螺纹孔331，第二固定件34穿设于第二通孔313并安装在第二螺纹孔331内，且第二固定件34与夹持部311开设第二通孔313的表面相抵接。通过旋拧第二固定件34，使固定块33与下夹持块31相向运动，由于滑槽21的侧壁位于固定块33和下夹持块31之间，从而使固定块33和下夹持块31共同夹紧底座2，实现了下夹持组件3与底座2相对位置的固定。

优选地，如图1所示，底座2外表面还开设有定位刻度尺22，该定位刻度尺22的延伸方向与滑槽21的延伸方向平行。由于定位刻度尺22能够直观地展现每个下夹持块31的位置以及两个下夹持块31之间的位置关系，方便了操作者根据试样100厚度调节两个下夹持块31的位置。

为了更清楚地介绍上夹持组件4的结构，上夹持组件4包括上夹持块41和两个第三固定件42。其中，如图5所示，上夹持块41上开设有上夹持槽411，试样100上端放置于上夹持槽411中，两个第三固定件42位于试样100两侧，每个第三固定件42穿设于上夹持槽411的一个侧壁，两个第三固定件42共同夹紧试样100，上夹持块41上还开设有插接孔，摇臂5插接在插接孔内。具体而言，每个上夹持槽411的侧壁上均开设有一个第三螺纹孔412，第三螺纹孔412为通孔，第三固定件42为紧定螺钉，第三固定件42安装并穿设于第三螺纹孔412。通过两个第三固定件42共同夹紧放置于上夹持槽411内的试样100，实现了上夹持组件4对试样100上端的夹持。

此外，为了限制摇臂5的运动方向，如图1所示，本弯折试验装置还设置有弧形导轨6，弧形导轨6两端通过第四固定件7固定在底座2上。其中，第四固定件7为螺栓，弧形导轨6上开设有弧形滑槽61，摇臂5设置在弧形滑槽61中且能沿弧形滑槽61滑动。通过弧形滑槽61限制摇臂5的运动轨迹，限制摇臂5在同一平面上运动，防止弯折过程中弯折试验装置对试样100的扭转，同时方便了摇臂5的操作。

为了方便底座2安装到试验台1上，底座2上还开设有固定卡槽23，本实施例中，固定卡槽23为u型槽，试验台1能卡接在固定卡槽23中。

进一步地，为了使底座2更稳固地卡接在试验台1上，如图2所示，第四固定件7穿设于固定卡槽23的上侧壁，第五固定件8穿设于固定卡槽23的下侧壁，第五固定件8为螺栓，第四固定件7和第五固定件8共同夹紧试验台1。

为了方便读者理解，本弯折试验装置的工作原理为：

将底座2通过固定卡槽23卡接在试验台1上，拧紧第四固定件7以及第五固定件8，使底座2更稳固地固定在试验台1上。根据试样100的厚度并参照定位刻度尺22调节两个下夹持块31之间的间距，将试样100下端放入两个下夹持块31之间，并拧紧第一固定件32，使两个下夹持块31夹紧第一试样100下端，拧紧第二固定件34，固定下夹持组件3与底座2之间的相对位置，将试样100上端放入上夹持块41的上夹持槽411内，拧紧第三固定件42，使两个第三固定件42共同夹紧试样100的上端。操作者只需操作与上夹持块41固定连接的摇臂5沿弧形导轨6的弧形滑槽61滑动即可实现试样100的弯折。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。