一种改进型电气安全距离检测装置的制作方法

本实用新型具体是一种改进型电气安全距离检测装置，涉及电气检测相关领域。

背景技术：

为了防止人体触及或过分接近带电体，或防止车辆和其他物体碰撞带电体，以及避免发生各种短路、火灾和爆炸事故，在人体与带电体之间、带电体与地面之间、带电体与带电体之间、带电体与其他物体和设施之间，都必须保持一定的距离，需要使用到专门的电气安全距离检测装置对安全距离进行检测。

由于现有的电气安全距离检测装置一般采用检测尺对安全距离进行检测，检测尺在进行检测的过程中，由于电气设备中携带电体，导致检测尺在进行检测的过程中，自身携带静电，影响电气设备的正常使用，并且对检测的效果造成一定的影响。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种改进型电气安全距离检测装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种改进型电气安全距离检测装置，该装置包括底尺和静电消除机构，所述底尺右端内部嵌有端盖，所述静电消除机构安装在底尺上表面，所述静电消除机构包括静电消除器、导线、消除器接地线、电极棒、电极棒接地线、安装座和快速安装机构，所述静电消除器固定安装在底尺上表面，所述静电消除器通过导线与电极棒电连接，所述静电消除器左侧嵌有消除器接地线，所述电极棒右端嵌有电极棒接地线，所述电极棒采用间隙配合安装在安装座内部，所述安装座下表面固定安装在底尺上表面，所述安装座表面安装有快速安装机构，所述快速安装机构末端采用间隙配合安装在电极棒内部。

优选的，所述底尺左端表面设有角度刻度线，所述底尺左端通过固定转轴与连接块下端相铰接，所述连接块上端嵌有观察窗，所述连接块上端与主尺下端相固定，所述主尺上端嵌有固定螺栓，所述主尺内部采用间隙配合安装有副尺，所述固定螺栓末端与副尺表面相抵触，所述端盖左端设有固定吊耳，所述固定吊耳与绳索首端相缠绕，所述绳索内部与绕线杆相缠绕，所述绕线杆安装在底尺内部。

优选的，所述快速安装机构包括外壳、拉环、贴合板、卡位杆、复位弹簧和复位板，所述外壳固定安装在安装座外表面，所述拉环固定安装在贴合板侧面，所述贴合板位于外壳外表面，所述贴合板与卡位杆首端相固定，所述卡位杆采用间隙配合贯穿于外壳内部，所述卡位杆贯穿于复位弹簧内部，并且卡位杆中端设有复位板，所述复位板侧面与复位弹簧末端相固定，所述卡位杆采用间隙配合安装在电极棒内部。

优选的，所述安装座呈凹字型结构，电极棒呈长方体结构，并且电极棒的长度和宽度与安装座内部的长度和宽度相匹配。

优选的，所述快速安装机构共和有两个，并且呈前后对称，安装在安装座的前后表面。

优选的，所述卡位杆呈圆柱体结构，并且电极棒内部设有圆柱体凹槽，并且卡位杆的直径与电极棒内部凹槽的直径相匹配。

优选的，所述复位弹簧的弹力为六牛，并且复位弹簧的弹力大于拉环、贴合板和卡位杆的重力之和。

优选的，所述安装座为橡胶材质。

优选的，所述复位弹簧为合金弹簧钢材质点。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种改进型电气安全距离检测装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种改进型电气安全距离检测装置，通过底尺上表面设置了静电消除机构，通过静电消除机构可以对底尺和主尺进行静电消除，确保底尺和主尺在进行检测的过程中，不携带静电，确保在检测的过程中不影响电气设备的正常使用。

优点2：本实用新型所述一种改进型电气安全距离检测装置，通过安装座前后两端设置了快速安装机构，通过快速安装机构可以将电极棒从安装座上进行快速的安装与拆卸，更好的对电极棒进行固定和更换，提高电极棒的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型距离检测装置的局部内部结构示意图；

图3是本实用新型静电消除机构的立体结构示意图；

图4是本实用新型快速安装机构的内部结构示意图；

图5是本实用新型快速安装机构的a处局部放大结构示意图。

其中：底尺-1、端盖-2、静电消除机构-3、角度刻度线-4、固定转轴-5、连接块-6、观察窗-7、主尺-8、固定螺栓-9、副尺-10、固定吊耳-11、绳索-12、绕线杆-13、静电消除器-31、导线-32、消除器接地线-33、电极棒-34、电极棒接地线-35、安装座-36、快速安装机构-37、外壳-371、拉环-372、贴合板-373、卡位杆-374、复位弹簧-375、复位板-376。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种改进型电气安全距离检测装置，包括底尺1和静电消除机构3，底尺1右端内部嵌有端盖2，静电消除机构3安装在底尺1上表面，静电消除机构3包括静电消除器31、导线32、消除器接地线33、电极棒34、电极棒接地线35、安装座36和快速安装机构37，静电消除器31固定安装在底尺1上表面，静电消除器31通过导线32与电极棒34电连接，静电消除器31左侧嵌有消除器接地线33，通过，电极棒34右端嵌有电极棒接地线35，电极棒34采用间隙配合安装在安装座36内部，便于对电极棒34进行放置，安装座36下表面固定安装在底尺1上表面，安装座36表面安装有快速安装机构37，快速安装机构37末端采用间隙配合安装在电极棒34内部，利于起到提高对电极棒34进行固定的作用。

进一步的，所述底尺1左端表面设有角度刻度线4，所述底尺1左端通过固定转轴5与连接块6下端相铰接，所述连接块6上端嵌有观察窗7，所述连接块6上端与主尺8下端相固定，所述主尺8上端嵌有固定螺栓9，所述主尺8内部采用间隙配合安装有副尺10，所述固定螺栓9末端与副尺10表面相抵触，所述端盖2左端设有固定吊耳11，所述固定吊耳11与绳索12首端相缠绕，所述绳索12内部与绕线杆13相缠绕，所述绕线杆13安装在底尺1内部。

进一步的，所述快速安装机构37包括外壳371、拉环372、贴合板373、卡位杆374、复位弹簧375和复位板376，所述外壳371固定安装在安装座36外表面，所述拉环372固定安装在贴合板373侧面，所述贴合板373位于外壳371外表面，所述贴合板373与卡位杆374首端相固定，所述卡位杆374采用间隙配合贯穿于外壳371内部，所述卡位杆374贯穿于复位弹簧375内部，便于卡位杆374进行自动未复位的作用，并且卡位杆374中端设有复位板376，所述复位板376侧面与复位弹簧375末端相固定，所述卡位杆374采用间隙配合安装在电极棒34内部，利于起到卡位杆374对电极棒34进行卡位固定的作用。

进一步的，所述安装座36呈凹字型结构，电极棒34呈长方体结构，并且电极棒34的长度和宽度与安装座36内部的长度和宽度相匹配，利于起到电极棒34放置在安装座36内部的作用。

进一步的，所述快速安装机构37共和有两个，并且呈前后对称，安装在安装座36的前后表面，利于起到提高电极棒34与安装座36前后两端的固定能力。

进一步的，所述卡位杆374呈圆柱体结构，并且电极棒34内部设有圆柱体凹槽，并且卡位杆374的直径与电极棒34内部凹槽的直径相匹配，利于起到卡位杆374与电极棒34内部进行有效卡位固定的作用。

进一步的，所述复位弹簧375的弹力为六牛，并且复位弹簧375的弹力大于拉环372、贴合板373和卡位杆374的重力之和，利于起到复位弹簧375有效的带动卡位杆374进行自动复位的作用。

进一步的，所述安装座36为橡胶材质，其具有绝缘性能高的优点。

进一步的，所述复位弹簧375为合金弹簧钢材质，其具有耐腐蚀性强的优点。

本实用新型通过改进提供一种改进型电气安全距离检测装置，按照如下方式运行；

第一，在使用前，首先将电气安全距离检测装置水平放置，通过底尺1对其进行平稳支撑；

第二，在使用时，首先给静电消除机构3上的静电消除器31提供电源，通过除器接地线33和电极棒接地线35进行接地，通过静电消除器31进行工作，使得电极棒34进行工作，电极棒34将底尺1、主尺8和副尺10上携带的静电进行去除，确保在进行检测的过程中不影响电气设备的正常使用；

第三，通过转动固定螺栓9使得副尺10从主尺8内部移动出，进行检测距离，主尺8可以绕着固定转轴5进行转动，通过观察窗7观察角度刻度线4的角度，检测夹角的大小；

第四，经过长时间的检测完成后，通过拉动拉环372使得贴合板373带动卡位杆374进行移动，这时卡位杆374与电极棒34内部进行分离，接着将电极棒34从安装座36内部取出，对其进行更换；接着将新的电极棒34安装回安装座36内部，通过松开拉环372，使得复位弹簧375进行弹性复位，带动了卡位杆374与新的电极棒34进行快速固定，提高电极棒的工作效率；

本实用新型通过改进提供一种改进型电气安全距离检测装置，通过除器接地线33和电极棒接地线35进行接地，通过静电消除器31进行工作，使得电极棒34进行工作，电极棒34将底尺1、主尺8和副尺10上携带的静电进行去除，确保在进行检测的过程中不影响电气设备的正常使用；经过长时间的检测完成后，通过拉动拉环372使得贴合板373带动卡位杆374进行移动，这时卡位杆374与电极棒34内部进行分离，接着将电极棒34从安装座36内部取出，对其进行更换；接着将新的电极棒34安装回安装座36内部，通过松开拉环372，使得复位弹簧375进行弹性复位，带动了卡位杆374与新的电极棒34进行快速固定，提高电极棒的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。