一种灯具驱动板测试夹具的制作方法

文档序号:22454276发布日期:2020-10-09 18:30阅读:119来源:国知局
一种灯具驱动板测试夹具的制作方法

本实用新型涉及测试夹具技术领域,具体为一种灯具驱动板测试夹具。



背景技术:

在灯具生产过程中需要使用到灯具驱动板,作为内部的电路驱动,在灯具驱动板生产完成后,需要对灯具驱动板进行测试,以保证灯具驱动板能正常使用。

市场上的灯具驱动板测试夹具在使用中,一般的灯具驱动板放置在测试区域时,容易从表面滑动移动,没有固定结构,导致测试精度不高,同时市场上的测试夹具没有设置底部的防滑结构,容易使得装置在使用中导致倾倒,为此,我们提出一种灯具驱动板测试夹具。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种灯具驱动板测试夹具,以解决上述背景技术中提出的一般的灯具驱动板放置在测试区域时,容易从表面滑动移动,没有固定结构,导致测试精度不高,同时市场上的测试夹具没有设置底部的防滑结构,容易使得装置在使用中导致倾倒的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种灯具驱动板测试夹具,包括底座、电流显示器和电压显示器,所述底座的外壁连接有侧板,且底座的下方四周安置有橡胶垫,所述侧板的外壁安置有固定螺丝,所述电流显示器设置在底座的顶端右侧,所述电压显示器安置在底座的顶端左侧,所述底座的后侧安置有后板,且后板的顶端安置有旋轴,所述旋轴的外壁连接有主轴,且主轴的末端安置有测试压板,所述主轴的顶端外壁连接有握把,所述底座的顶端中部设置有承载板,且承载板的内壁安置有活销,所述底座的顶端外壁右侧连接有第一开关,且底座的顶端外壁左侧连接有第二开关。

优选的,所述橡胶垫与底座之间相互贴合,且橡胶垫设置有4个。

优选的,所述承载板的顶端内壁大小与测试压板的末端外壁大小吻合,且承载板的竖直中心线与测试压板的竖直中心线重合。

优选的,所述主轴竖直中心线与测试压板的测试压板重合,且测试压板与主轴之间为固定连接。

优选的,所述旋轴的外壁大小与主轴的内壁大小一致,且主轴通过旋轴与后板之间构成旋转结构。

优选的,所述主轴的顶端外壁大小与握把内壁大小吻合,且握把与主轴之间为焊化一体结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该灯具驱动板测试夹具设置有橡胶垫,橡胶垫与底座之间相互贴合,装置放置过程中更为稳定,橡胶垫设置有个,使得底座底面四周都具备防滑效果,且底面四周的支撑和防滑效果一致,使得装置在放置过程中,不会产生滑动,增强了装置在使用过程中的稳定,同时装置还设置有承载板,承载板的顶端内壁呈凹槽状结构,使得灯具驱动板放置在承载板上时,不会从侧面掉落,同时对灯具驱动板起到固定作用,并且承载板的顶端内壁大小与测试压板的末端外壁大小吻合,让上方的测试压板下压时,能贴合承载板的内壁,对灯具驱动板进行固定测试,下方的承载板的竖直中心线与上方的测试压板的竖直中心线重合,让测试压板正对承载板的中心,进而使得测试压板贴合在灯具驱动板的表面,有利于测试的精准度;

测试压板顶端的主轴竖直中心线与下方的测试压板重合,当主轴在上下摆动时,测试压板跟随主轴移动过程中,始终保持着正对下方的承载板的中心,使得装置的测试精准度始终保持一致,并且装置通过旋轴控制主轴上下移动,带动测试压板压合分离,通过上下摆动主轴顶端的握把,使得内壁的旋轴旋转,带动末端的主轴上下移动,进而使得测试压板上下移动,提高了装置的实用性,在手动控制的过程中,配合两侧的第一开关和第二开关进行控制,安置有两个开关,使得装置的保险增加,提高了对灯具驱动板的测试保护,在底座的上方,还设置有电流显示器盒电压显示器,使得装置同时具备显示测试中电流和电压的能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构示意图;

图3为本实用新型外观结构示意图。

图中:1、底座;2、侧板;3、橡胶垫;4、电流显示器;5、电压显示器;6、承载板;7、后板;8、旋轴;9、主轴;10、测试压板;11、第一开关;12、第二开关;13、握把;14、活销;15、固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种灯具驱动板测试夹具,包括底座1、电流显示器4和电压显示器5,底座1的外壁连接有侧板2,且底座1的下方四周安置有橡胶垫3,橡胶垫3与底座1之间相互贴合,且橡胶垫3设置有4个,相互贴合使得底座1和橡胶垫3之间没有缝隙,在装置放置过程中更为稳定,橡胶垫3设置有4个,使得底座1底面四周都具备防滑效果,且底面四周的支撑和防滑效果一致,侧板2的外壁安置有固定螺丝15,电流显示器4设置在底座1的顶端右侧,电压显示器5安置在底座1的顶端左侧,底座1的后侧安置有后板7,且后板7的顶端安置有旋轴8,旋轴8的外壁连接有主轴9,且主轴9的末端安置有测试压板10,主轴9竖直中心线与测试压板10的测试压板10重合,且测试压板10与主轴9之间为固定连接,主轴9竖直中心线与测试压板10的测试压板10重合,使得主轴9在上下摆动时,测试压板10跟随主轴9移动过程中,始终保持着正对下方的承载板6的中心,测试压板10与主轴9之间为固定连接,主轴9通过螺丝固定在测试压板10的顶端,保证在移动过程中不会脱落,旋轴8的外壁大小与主轴9的内壁大小一致,且主轴9通过旋轴8与后板7之间构成旋转结构,旋轴8的外壁大小与主轴9的内壁大小一致,使得主轴9直角的内壁安置有旋轴8,同时使得的主轴9在上下提动时,通过旋轴8带动,旋转结构,当使用者对主轴9顶端上下提动时,内壁的旋轴8旋转,赋予了主轴9末端上下移动;

主轴9的顶端外壁连接有握把13,主轴9的顶端外壁大小与握把13内壁大小吻合,且握把13与主轴9之间为焊化一体结构,主轴9的顶端外壁大小与握把13内壁大小吻合,使得主轴9的顶端外壁被握把13内壁包裹,同时焊化一体结构,使得主轴9与握把13之间连接更为牢固,不会在长时间的使用后握把13不会产生裂纹,导致握把13损坏,底座1的顶端中部设置有承载板6,且承载板6的内壁安置有活销14,承载板6的顶端内壁大小与测试压板10的末端外壁大小吻合,且承载板6的竖直中心线与测试压板10的竖直中心线重合,承载板6的顶端内壁呈凹槽状结构,使得灯具驱动板放置在承载板6上时,不会从侧面掉落,同时对灯具驱动板起到固定作用,当上方的测试压板10下压时,能贴合承载板6的内壁,对灯具驱动板进行固定测试,承载板6的竖直中心线与测试压板10的竖直中心线重合,使得测试压板10正对承载板6的中心,进而使得测试压板10贴合在灯具驱动板的表面,有利于测试的精准度,底座1的顶端外壁右侧连接有第一开关11,且底座1的顶端外壁左侧连接有第二开关12。

工作原理:对于这类的灯具驱动板测试夹具首先通过将装置拿取至使用区域,同时接通外部电源,使用者通过握住握把13,对握把13受力使得握把13向下移动,进而带动内壁的主轴9移动,当主轴9产生移动时,其内壁的旋轴8旋转,使得下方的主轴9向上提,从而使得主轴9末端连接的测试压板10向上提动,同时将承载板6露出,将需要测试的哦灯具驱动板放置在承载板6的内壁凹槽内,承载板6的顶端内壁呈凹槽状结构,使得灯具驱动板放置在承载板6上时,不会从侧面掉落,同时对灯具驱动板起到固定作用,放置完成后,通过对握把13受力使得握把13向上移动,带动使得下方的主轴9向下压,使得测试压板10向下压,与灯具驱动板贴合,随之按下第一开关11和第二开关12开始对灯具驱动板进行测试,测试过程中,上方的电流显示器4和电压显示器5显示灯具驱动板的电流和电压以便使用者观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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