一种全自动抗渗实验测试系统的制作方法

本实用新型涉及一种抗渗实验测试系统，具体是一种全自动抗渗实验测试系统，属于抗渗实验测试应用技术领域。

背景技术：

抗渗混凝土是指抗渗等级等于或大于p6级的混凝土。抗渗混凝土按抗渗压力不同分为p6、p8、p10、p12和大于p12共5个等级。抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，提高抗渗性；常用的办法是掺用引气型外加剂，使混凝土内部产生不连通的气泡，截断毛细管通道，改变孔隙结构，从而提高混凝土的抗渗性。

现有抗渗实验测试过程中存在很多问题，如现有抗渗过程中压力不便于进行自动调节，增加工作者的劳动强度，同时降低工作者的效率，同时一些压力不便于调节，可能会影响电磁阀损坏的情况，影响使用。因此，针对上述问题提出一种全自动抗渗实验测试系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种全自动抗渗实验测试系统。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动抗渗实验测试系统，包括主壳体、放置槽、第一支撑腿、微机主体、注水机构以及排水机构；其中所述主壳体底侧固定连接有第一支撑腿，且主壳体顶侧表面表面开设有放置槽；所述主壳体一侧设有微机主体；

所述注水机构包括蓄水箱、蓄能罐、放置槽、实验壳以及注水管，且蓄水箱放置在主壳体一侧；所述主壳体顶侧表面开设有放置槽，且放置槽内卡合连接有实验壳；所述实验壳顶侧螺纹连接有固定螺栓，且实验壳底侧固定连通有进水分管；所述进水分管通过注水管与放置在主壳体一侧的蓄能罐固定连通，且蓄能罐与蓄水箱固定连通；所述注水管表面安装有第一电磁阀；所述蓄能罐一侧安装有电动柱塞泵，且电动柱塞泵一侧设有电动机；

所述排水机构包括排水管、第二电磁阀以及回水箱，且排水管与实验壳一侧内腔连通；所述排水管表面安装有第二电磁阀，且排水管末端与主壳体一侧的回水箱连通；所述回水箱通过连接管与蓄水箱连通。

优选的，所述第一支撑腿数目为四个，四个所述第一支撑腿位于主壳体底侧四个拐角位置处。

优选的，所述微机主体底侧四个拐角位置处固定连接有第二支撑腿，所述微机主体与蓄能罐顶侧设有的压力传感器电性连接，所述微机主体与第一电磁阀、电动机以及第二电磁阀电性连接。

优选的，所述放置槽数目至少为两个，相邻所述放置槽之间等距分布，且放置槽内滑动连接有实验壳。

优选的，所述实验壳与放置槽数目相等，所述实验壳顶侧表面螺纹连接有若干个固定螺栓，且固定螺栓末端贯穿实验壳顶侧与主壳体表面螺纹连接。

优选的，所述排水管数目与实验壳数目相等，且排水管与对应实验壳侧表面的通孔对应连通。

本实用新型的有益效果是：

1.该种全自动抗渗实验测试系统结构简单、设计新颖，便于控制测试过程中的压力进行自动调控，避免工作者进行手动调节的过程，提高工作者效率，满足使用者需求。

2.在使用时，便于对实验体进行抗渗测试，实现第一电磁阀以及第二电磁阀仅起开关阀作用，大大降低了电磁阀的使用频率，彻底解决电磁阀易损坏的问题，提高了设备可靠性和整体使用寿命，实用性价值较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体主视结构示意图；

图3为本实用新型工作原理示意图。

图中：1、主壳体，101、放置槽，2、第一支撑腿，3、实验壳，4、固定螺栓，5、进水分管，6、注水管，7、第一电磁阀，8、蓄能罐，9、压力传感器，10、电动柱塞泵，11、电动机，12、排水管，13、第二电磁阀，14、回水箱，15、连接管，16、蓄水箱，17、微机主体，18、第二支撑腿。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种全自动抗渗实验测试系统，包括主壳体1、放置槽101、第一支撑腿2、微机主体17、注水机构以及排水机构；其中所述主壳体1底侧固定连接有第一支撑腿2，且主壳体1顶侧表面表面开设有放置槽101；所述主壳体1一侧设有微机主体17；

所述注水机构包括蓄水箱16、蓄能罐8、放置槽101、实验壳3以及注水管6，且蓄水箱16放置在主壳体1一侧；所述主壳体1顶侧表面开设有放置槽101，且放置槽101内卡合连接有实验壳3；所述实验壳3顶侧螺纹连接有固定螺栓4，且实验壳3底侧固定连通有进水分管5；所述进水分管5通过注水管6与放置在主壳体1一侧的蓄能罐8固定连通，且蓄能罐8与蓄水箱16固定连通；所述注水管6表面安装有第一电磁阀7；所述蓄能罐8一侧安装有电动柱塞泵10，且电动柱塞泵10一侧设有电动机11；

所述排水机构包括排水管12、第二电磁阀13以及回水箱14，且排水管12与实验壳3一侧内腔连通；所述排水管12表面安装有第二电磁阀13，且排水管12末端与主壳体1一侧的回水箱14连通；所述回水箱14通过连接管15与蓄水箱16连通。

所述第一支撑腿2数目为四个，四个所述第一支撑腿2位于主壳体1底侧四个拐角位置处，便于通过第一支撑腿2将主壳体1进行稳定支撑；所述微机主体17底侧四个拐角位置处固定连接有第二支撑腿18，所述微机主体17与蓄能罐8顶侧设有的压力传感器9电性连接，所述微机主体17与第一电磁阀7、电动机11以及第二电磁阀13电性连接，便于控制；所述放置槽101数目至少为两个，相邻所述放置槽101之间等距分布，且放置槽101内滑动连接有实验壳3，保障实验壳3稳定有序放置，便于操作；所述实验壳3与放置槽101数目相等，所述实验壳3顶侧表面螺纹连接有若干个固定螺栓4，且固定螺栓4末端贯穿实验壳3顶侧与主壳体1表面螺纹连接，便于实验壳3的固定安装；所述排水管12数目与实验壳3数目相等，且排水管12与对应实验壳3侧表面的通孔对应连通，便于排水。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，连接好后，通过蓄水箱16为蓄能罐8进行充水，同时预留一定量的空气，通过微机主体17设置好实验参数，同时通过压力传感器9进行压力检测，通过微机主体17进行处理，同时微机主体17控制电动机11启动，电动机11驱动电动柱塞泵10进行打压，同时保障蓄能罐8进行较大的储存蓄能，液体的体积变化转成气体的体积变化，进而通过蓄能罐8的作用下将水通过注水管6分别注入进水分管5内，进而通过水将实验壳3中的实验件进行抗渗测试，同时通过排水管12将水排至回水箱14中，便于操作，同时压力传感器9检测压力不足时，微机主体17控制电动机11工作，电动机11驱动电动柱塞泵10工作进行调压，便于操作。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。