一种新风净化器过滤效率测试装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化领域，具体涉及一种新风净化器过滤效率测试装置。

背景技术：

近年来，随着人们对生活质量的追求越来越高以及全国各地的雾霾天气逐渐增多，新风净化器产品的应用越来越广泛，主要用于解决室内环境污染。新风净化器是将室外新鲜空气经过净化处理后送入室内的装置，新风净化器提供人体代谢活动所需的新鲜空气，稀释转移室内污染物，使其浓度水平达到空气质量标准，新风设备净化效率是该产品的主要性能指标，关系到产品洁净空气量和室内环境指标。对于新风净化器所适用的家庭、企事业单位等室内场合的检测，多是用检测甲醛或pm2.5等传感器检测净化后的室内的空气质量，而不便于检测新风净化器的净化效率。为满足市场监管、用户及企业的需要，为新风净化器性能检测提供依据，规范新风净化器行业的发展，快速准确的对新风净化器进行检测，显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型为解决用户对于新风净化器净化效率检测和评价不便及成本高的问题，提供一种新风净化器过滤效率测试装置，结构简单，制作成本低，效率高，便于拆装和携带，便于在新风系统安装现场进行检测和评价，有效地解决了家庭、工程场所和实验室检测新风系统pm2.5和甲醛的净化效率的难题，能准确地评价新风系统的净化性能指标。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新风净化器过滤效率测试装置，包括污染物发生器、滤清器、静压箱；

所述污染物发生器，用于产生待新风净化器净化的污染气体；

所述滤清器设置在污染物发生器的入口端，用于过滤自然空气中的杂物；

所述静压箱设置在污染物发生器的出口端，用于均匀污染物发生器排出的气体；静压箱通过上排风管道将气体送至待检测样品的入口端，待检测样品的出口端通过下排风管道排出净化后的气体，所述上排风管道与下排风管道上分别设置有上游采样管和下游采样管。

进一步地，所述污染物发生器包括雾化装置和气溶胶发生装置，所述雾化装置和气溶胶发生装置的入口端均连接有滤清器、出口端均通过第一排风管连通至静压箱。

进一步地，所述滤清器包括支撑架和设置在支撑架上的无纺布，所述雾化装置和气溶胶发生装置的入口端可拆卸设置所述支撑架。

进一步地，第一排风管上设置有第一阀门。

进一步地，所述静压箱的一侧设置有连通两个第一排风管的入风口、另一侧设置有连通上排风管道的出风口，静压箱内设置有挡板和“╳”形的孔板，所述孔板朝向入风口，挡板朝向出风口，挡板的两侧与静压箱内壁之间留有间隙。

进一步地，所述孔板的每一侧板上的孔沿着靠近入风口的方向逐渐变大。

进一步地，所述上游采样管和下游采样管均为l形的采样管，采样管的拐角处为圆弧过渡段，圆弧过渡段所对应的弯曲直径是采样管直径的2倍，采样管位于排风管道内的长度不小于采样管直径的10倍。

进一步地，所述上游采样管和下游采样管上均设置有第二阀门，上游采样管和下游采样管上还均设置有用于检测pm2.5和甲醛的传感器或专用检测仪。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在污染物发生器入口端设置有滤清器，能够阻挡自然空气中的杂物，防止杂物进入本装置内而影响过滤效率的测试，通过雾化装置和气溶胶发生装置产生一定浓度的甲醛及pm2.5污染气体以供检测用，同时通过静压箱，使污染物气体减少动压，稳定气流，获得均匀的静压出风，保证了上排风管道及上游采样管的污染物浓度的均匀稳定，同时减少了噪音。通过采集新风净化设备入口和出口处的污染物气体，通过检测得到气体浓度，通过净化效率计算公式得到相应污染物的净化效率。本实用新型结构简单，制作成本低，效率高，可以拆装携带，可以在新风系统安装现场进行检测和评价，有效地解决了家庭、工程场所和实验室检测新风系统pm2.5和甲醛的净化效率的难题，能准确地评价新风系统的净化性能指标。

附图说明

图1是本实用新型一种新风净化器过滤效率测试装置的结构示意图；

图2是本实用新型的静压箱的结构示意图；

图3是本实用新型的采样管的结构示意图。

附图中标号为：1为滤清器，2为雾化装置，3为气溶胶发生装置，4为第一阀门，5为静压箱，501为孔板，502为挡板，6为上游采样管，7为上排风管道，8为下游采样管，9为下排风管道，10为第一排风管，11为第二阀门，12为待检测样品。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～图3所示，一种新风净化器过滤效率测试装置，包括污染物发生器、滤清器1、静压箱5；所述污染物发生器，用于产生待新风净化器净化的污染气体；所述滤清器1设置在污染物发生器的入口端，用于过滤自然空气中的杂物；所述静压箱5设置在污染物发生器的出口端，用于均匀污染物发生器排出的气体；静压箱5通过上排风管道7将污染气体送至待检测样品12的入口端，待检测样品12的出口端通过下排风管道9排出净化后的气体，所述上排风管道7与下排风管道9上分别设置有上游采样管6和下游采样管8。

进一步地，所述污染物发生器包括雾化装置2和气溶胶发生装置3，所述雾化装置2和气溶胶发生装置3的入口端均连接有滤清器1、出口端均通过第一排风管10连通至静压箱5。具体的，第一排风管10上设置有第一阀门4。检测新风净化设备净化甲醛的效率时，开启雾化装置2及与雾化装置2所对应的第一阀门4，通过雾化装置2微量定量发生甲醛污染物气体，也可以通过调节雾化装置2调节甲醛污染物浓度，此时，气溶胶发生装置3及与气溶胶发生装置3相对应的第一阀门4是关闭的。当检测新风净化设备净化pm2.5的效率时，开启气溶胶发生装置3及与气溶胶发生装置3相对应的第一阀门4，通过气溶胶发生装置3均匀稳定地发生氯化钾（kcl）固态气溶胶，以满足新风净化器入口处管道中试验要求的pm2.5颗粒物浓度（入口处管道中pm2.5浓度宜控制在0.45mg/m³-0.75mg/m³），此时，雾化装置2及雾化装置2所对应的第一阀门4是关闭的。

所述滤清器1包括支撑架和设置在支撑架上的无纺布，所述雾化装置2和气溶胶发生装置3的入口端可拆卸设置所述支撑架。本实施例的滤清器1结构简单，造价低，通过滤清器1的设置，能够过滤阻挡自然空气中的大颗粒灰尘、异物杂物，防止杂物影响过滤效率的测试。

所述静压箱5的一侧设置有连通两个第一排风管10的入风口、另一侧设置有连通上排风管道7的出风口，静压箱5内设置有挡板502和“╳”形的孔板501，所述孔板501朝向入风口，挡板502朝向出风口，挡板502的两侧与静压箱5内壁之间留有间隙。孔板501朝向入风口，当雾化装置2或气溶胶发生装置3通过第一排风管10向静压箱5内排放污染气体时，气体均可以被孔板501阻挡减速，同时“x”形的孔板501的每一侧板相对于入风口是倾斜的，能够对污染气体的流动进行导向，使污染气体由入风口端逐渐充满箱体内部，以达到均匀污染气体浓度的目的，并且可以减少气体运动的动压，降低噪音，稳定气流，在出风口处获得均匀的静压出风，保证了上排风管道7和上游采样管6的污染物气体浓度均匀稳定。

为降低污染气体从静压箱5的入风口进入静压箱5内后，与孔板501之间的振动强度，所述孔板501的每一侧板上的孔沿着靠近入风口的方向逐渐变大，以降低静压箱2内气体流速及噪音。

所述上游采样管6和下游采样管8均为l形的采样管，采样管的拐角处为圆弧过渡段，圆弧过渡段所对应的弯曲直径是采样管直径的2倍，采样管位于排风管道内的长度不小于采样管直径的10倍，具体的，采样管位于排风管道内的端部设置有锥台形的缩口段，本实施例中，缩口段的锥度为7°。所述上游采样管6和下游采样管8上均设置有第二阀门11，上游采样管6和下游采样管8上还均设置用于检测pm2.5和甲醛的传感器或专用检测仪，检测pm2.5或甲醛的浓度时，开启传感器或检测仪即可。

在使用本装置时，将待检测样品12即新风净化器的进风口与出风口分别连接上排风管道7与下排风管道9，开启新风净化设备。当测试新风净化设备的甲醛净化效率时，打开雾化装置2及与雾化装置2所对应的第一阀门4，关闭与气溶胶发生器3所对应的第一阀门4。当测试新风净化设备的pm2.5净化效率时，打开气溶胶发生器3及与气溶胶发生器3所对应的第一阀门4，关闭与雾化装置2所对应的第一阀门4。污染物气体进入静压箱5后，经在静压箱5内均匀混合，静压出风使排至上排风管道7内的气体浓度均匀稳定。在检测时，打开第二阀门11及传感器，对上游采样管6和下游采样管8的污染物浓度进行检测。通过检测得到上游采样管6处的污染物浓度为c1，下游采样管8处的污染物浓度为c2，通过净化效率计算公式：e=（1-c2/c1）*100%，即得到相应污染物的净化效率。

本实用新型结构简单，制作成本低，效率高，便于拆装和携带，可以在新风系统安装现场进行检测和评价，有效地解决了家庭、工程场所和实验室检测新风系统pm2.5和甲醛的净化效率的难题，能准确地评价新风系统的净化性能指标。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。