一种岩土勘查钻探取样装置的制作方法

文档序号:22177483发布日期:2020-09-11 21:33阅读:91来源:国知局
一种岩土勘查钻探取样装置的制作方法

本实用新型涉及钻探取样装置技术领域,具体涉及一种岩土勘查钻探取样装置。



背景技术:

岩土取样要非常重视土样的质量,在钻探、取土过程中,土的结构非常容易被挑动,用结构已经扰动了的土样作试验,必然得到错误的结论,将会造成工程事故或浪费建设资金,不同的取样工具适用于不同的土类,取土时为了取得合格的土样,应当根据对土样质量等级的要求和土的类别,选择合适的取样工具和取样方法。

现有的岩土勘查钻探取样装置在钻探过程中常常会遇到岩石层,由于装置没有报警功能,进而继续钻探,导致钻头损坏,降低装置实用性和使用寿命,此外,现有的岩土勘查钻探取样装置为了移动方便而在装置底端加了万向轮,而万向轮会在装置工作过程中降低装置的稳定性,进而引发事故,降低装置安全性。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种岩土勘查钻探取样装置,解决了现有的岩土勘查钻探取样装置在钻探过程中常常会遇到岩石层,由于装置没有报警功能,进而继续钻探,导致钻头损坏,降低装置实用性和使用寿命的问题,以及现有的岩土勘查钻探取样装置为了移动方便而在装置底端加了万向轮,而万向轮会在装置工作过程中降低装置的稳定性,进而引发事故,降低装置安全性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种岩土勘查钻探取样装置,包括液压油缸、压力传感器、减震弹簧和警铃,所述液压油缸底端设置有所述压力传感器,所述压力传感器与所述液压油缸通过螺钉连接,所述压力传感器下方设置有所述减震弹簧,所述减震弹簧与所述压力传感器通过螺钉连接,所述减震弹簧底端设置有横杆,所述横杆与所述减震弹簧通过螺钉连接,所述横杆上方设置有所述警铃,所述警铃与所述横杆通过螺钉连接,所述警铃与所述压力传感器电连接。

进一步的,所述减震弹簧外侧设置有套筒,所述套筒与所述液压油缸滑动连接,所述套筒与所述横杆通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案,所述套筒可对所述减震弹簧以及所述压力传感器进行保护。

进一步的,所述横杆上方设置有电动机,所述电动机与所述横杆通过螺栓连接,所述电动机一侧设置有钻杆,所述钻杆与所述电动机键连接,所述钻杆贯穿于所述横杆,所述钻杆底端设置有钻头,所述钻头与所述钻杆通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案,所述电动机带动所述钻杆进行旋转,所述钻杆再带动所述钻头高速旋转对岩土进行钻探取样。

进一步的,所述液压油缸上方设置有支撑框架,所述支撑框架与所述液压油缸通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案,所述支撑框架为所述液压油缸提供安装位置。

进一步的,所述所述支撑框架两侧壁上设置有导轨,所述导轨与所述支撑框架通过螺钉连接,所述导轨与所述横杆滑动连接。

通过采用上述技术方案,所述导轨可在装置钻探过程中对所述横杆进行导向限位,防止走偏。

进一步的,所述支撑框架底端设置有底座,所述底座与所述支撑框架通过螺栓连接,所述底座内成型有贯穿孔。

通过采用上述技术方案,所述液压油缸推动所述钻头向下移动,使所述钻头穿过所述贯穿孔,对岩土进行钻探取样。

进一步的,所述底座下方设置有万向轮,所述万向轮与所述底座转动连接,所述万向轮一侧设置有液压伸缩座,所述液压伸缩座与所述底座通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案,所述万向轮可便于装置进行移动,所述液压伸缩座可装置在工作时稳稳固定,提高装置的稳定性,防止发生事故,提高装置安全性。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1、为解决现有的岩土勘查钻探取样装置在钻探过程中常常会遇到岩石层,由于装置没有报警功能,进而继续钻探,导致钻头损坏,降低装置实用性和使用寿命的问题,本实用新型通过设置减震弹簧、压力传感器和警铃,可实时检测钻头所受到的反弹力度,一旦遇到反弹力度大于设定值时,警铃便会响起,及时提醒工作人员关闭装置,保证钻头不被损坏,提高装置实用性和使用寿命;

2、为解决现有的岩土勘查钻探取样装置为了移动方便而在装置底端加了万向轮,而万向轮会在装置工作过程中降低装置的稳定性,进而引发事故,降低装置安全性的问题,本实用新型通过设置液压伸缩座,配合万向轮使用,既可使装置便于移动,又能保证装置工作时的稳定性,防止发生事故,提高装置安全性。

附图说明

图1是本实用新型所述一种岩土勘查钻探取样装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述一种岩土勘查钻探取样装置中套筒的剖视图;

图3是本实用新型所述一种岩土勘查钻探取样装置中底座的俯视图。

附图标记说明如下:

1、液压伸缩座;2、底座;3、支撑框架;4、导轨;5、套筒;6、液压油缸;7、电动机;8、钻杆;9、横杆;10、警铃;11、钻头;12、万向轮;13、压力传感器;14、减震弹簧;15、贯穿孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示,本实施例中的一种岩土勘查钻探取样装置,包括液压油缸6、压力传感器13、减震弹簧14和警铃10,液压油缸6底端设置有压力传感器13,压力传感器13与液压油缸6通过螺钉连接,压力传感器13下方设置有减震弹簧14,减震弹簧14与压力传感器13通过螺钉连接,减震弹簧14底端设置有横杆9,横杆9与减震弹簧14通过螺钉连接,横杆9上方设置有警铃10,警铃10与横杆9通过螺钉连接,警铃10与压力传感器13电连接,减震弹簧14外侧设置有套筒5,套筒5与液压油缸6滑动连接,套筒5与横杆9通过螺钉连接,套筒5可对减震弹簧14以及压力传感器13进行保护,横杆9上方设置有电动机7,电动机7与横杆9通过螺栓连接,电动机7一侧设置有钻杆8,钻杆8与电动机7键连接,钻杆8贯穿于横杆9,钻杆8底端设置有钻头11,钻头11与钻杆8通过螺纹连接,电动机7带动钻杆8进行旋转,钻杆8再带动钻头11高速旋转对岩土进行钻探取样,液压油缸6上方设置有支撑框架3,支撑框架3与液压油缸6通过螺栓连接,支撑框架3为液压油缸6提供安装位置,支撑框架3两侧壁上设置有导轨4,导轨4与支撑框架3通过螺钉连接,导轨4与横杆9滑动连接,导轨4可在装置钻探过程中对横杆9进行导向限位,防止走偏,支撑框架3底端设置有底座2,底座2与支撑框架3通过螺栓连接,底座2内成型有贯穿孔15,液压油缸6推动钻头11向下移动,使钻头11穿过贯穿孔15,对岩土进行钻探取样,底座2下方设置有万向轮12,万向轮12与底座2转动连接,万向轮12一侧设置有液压伸缩座1,液压伸缩座1与底座2通过螺栓连接,万向轮12可便于装置进行移动,液压伸缩座1可装置在工作时稳稳固定,提高装置的稳定性,防止发生事故,提高装置安全性。

如图1-图2所示,本实施例中,液压油缸6底端设置有压力传感器13,压力传感器13与液压油缸6通过螺钉连接,压力传感器13下方设置有减震弹簧14,减震弹簧14与压力传感器13通过螺钉连接,在装置工作过程中,压力传感器13可实时检测钻头11所受到的反弹力度,一旦遇到反弹力度大于设定值时,10警铃便会响起,及时提醒工作人员关闭装置,保证钻头11不被损坏,提高装置实用性和使用寿命。

如图1所示,本实施例中,底座2下方设置有万向轮12,万向轮12与底座2转动连接,万向轮12一侧设置有液压伸缩座1,液压伸缩座1与底座2通过螺栓连接,万向轮12可便于装置进行移动,液压伸缩座1可装置在工作时稳稳固定,提高装置的稳定性,防止发生事故,提高装置安全性。

本实施例的具体实施过程如下:首先通过万向轮12可便于装置进行移动,然后使液压伸缩座1支撑起装置,液压伸缩座1可装置在工作时稳稳固定,提高装置的稳定性,防止发生事故,提高装置安全性,液压油缸6推动钻头11向下移动,使钻头11穿过贯穿孔15,电动机7带动钻杆8进行旋转,钻杆8再带动钻头11高速旋转对岩土进行钻探取样,导轨4可在装置钻探过程中对横杆9进行导向限位,防止走偏,压力传感器13可实时检测钻头11所受到的反弹力度,一旦遇到反弹力度大于设定值时,10警铃便会响起,及时提醒工作人员关闭装置,保证钻头11不被损坏,提高装置实用性和使用寿命。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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