食用油灭火器筒体检漏装置的制作方法

本实用新型涉及食用油灭火器生产技术领域，具体为食用油灭火器筒体检漏装置。

背景技术：

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，在日常生活中，因食用油的使用引发对应的火灾时，通常需要借助灭火器来进行灭火操作，来及时缓解火情，并且在灭火器进行生产加工过程中，需要借助检漏装置在对灭火器筒体进行预先检测操作，避免灭火器在使用过程中出现泄漏的现象。

市面上的检漏装置在通过水箱冒泡的方式来实现对应的检测操作时，水面上堆积的浮渣在干扰整个检测操作的顺利进行的同时，后期的收集操作十分困难，并且检测完工作人员多数采用直接提出的方式，来将灭火器从水箱内部带出，整个过程在浪费过多的人力资源的同时，整体的工作效率偏低，因此，针对上述问题提出食用油灭火器筒体检漏装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供食用油灭火器筒体检漏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

食用油灭火器筒体检漏装置，包括检测水箱、上环体和滑动柱，所述检测水箱的内部中端安装有安置架，且安置架的内部通过浇筑加工开设有连接口，所述连接口的内部固定有检测主体，且检测主体和安置架的连接处底端安装有下环体，所述上环体设置于检测主体和安置架的连接处顶端，且安置架的两侧上方均连接有绳索，所述检测水箱的顶部两侧均设置有牵引轮，且牵引轮通过连接支架和检测水箱固定连接，所述牵引轮的中部插接有中心轴，所述检测水箱的内部上端固定有连接框，且连接框的壳体后方设置有连接横杆，所述滑动柱通过焊接设置于连接横杆的正面中部，且滑动柱的外端开设有第一滑槽，所述连接横杆的底部中端焊接有衔接板，且衔接板的斜下方固定有调节板，所述调节板通过铰接连轴和衔接板活动连接，所述安置架的后方焊接有滑块，且滑块的外端开设有第二滑槽。

优选的，所述检测水箱和检测主体的连接构成内嵌结构，且检测主体呈等距结构分布设置。

优选的，所述安置架通过绳索和牵引轮缠绕连接，且牵引轮和检测水箱的连接处固定有外形呈“t”型结构的连接支架，所述安置架通过滑块和第二滑槽相连接，且第二滑槽通过浇筑加工和检测水箱的侧面板固定连接。

优选的，所述下环体沿着连接口的横向中轴线为对称轴和上环体对称设置，且上环体、下环体均和检测主体的连接构成嵌套结构，所述上环体、下环体均通过铰接和安置架活动连接。

优选的，所述连接横杆通过滑动柱、第一滑槽和连接框滑动连接，且第一滑槽通过浇筑加工和连接框固定连接，所述连接横杆和衔接板之间相互垂直，且衔接板通过铰接连轴和调节板构成活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节板、连接框、滑动柱、衔接板和铰接连轴，当需要处理漂浮的浮渣时，在衔接板和铰接连轴的连接配合下，受力后的一组调节板进行旋转偏移，直至一组调节板经过调整后构成一“v”型结构，随后在连接框和滑动柱的滑动连接配合下，受力后的连接横杆携带一组调节板横向滑动操作，直至构成的“v”型结构借助这一横向运动实现对散落漂浮的浮渣的收集操作，相对于直接捞取，整个收集过程十分快速、省力；

2、本实用新型中，通过设置的滑块、安置架、检测主体、第二滑槽、中心轴、牵引轮和绳索，当检测操作完成，在相互连接的设置下，受到电机牵引作用后的中心轴，将会携带牵引轮进行旋转转动，来实现对绳索的收卷操作，此时该装置借助收卷过程中的提升力，在滑块和第二滑槽的限位配合下，通过绳索携带安置架和检测主体实现上升，直至原本沉浸于箱体内部的检测主体被提升到水面上，后期的拆卸取出操作将会更加便捷，并且通过在提升过程中添加限位辅助效果，可使得整个带出操作更加快速、省力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型调节板俯视结构示意图；

图3为本实用新型检测水箱侧面板结构示意图。

图中：1-检测水箱、2-安置架、3-连接口、4-检测主体、5-下环体、6-上环体、7-绳索、8-牵引轮、9-连接支架、10-中心轴、11-连接框、12-连接横杆、13-滑动柱、14-调节板、15-衔接板、16-第一滑槽、17-铰接连轴、18-第二滑槽、19-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

食用油灭火器筒体检漏装置，包括检测水箱1、上环体6和滑动柱13，检测水箱1的内部中端安装有安置架2，且安置架2的内部通过浇筑加工开设有连接口3，连接口3的内部固定有检测主体4，且检测主体4和安置架2的连接处底端安装有下环体5，上环体6设置于检测主体4和安置架2的连接处顶端，且安置架2的两侧上方均连接有绳索7，检测水箱1的顶部两侧均设置有牵引轮8，且牵引轮8通过连接支架9和检测水箱1固定连接，牵引轮8的中部插接有中心轴10，检测水箱1的内部上端固定有连接框11，且连接框11的壳体后方设置有连接横杆12，滑动柱13通过焊接设置于连接横杆12的正面中部，且滑动柱13的外端开设有第一滑槽16，连接横杆12的底部中端焊接有衔接板15，且衔接板15的斜下方固定有调节板14，调节板14通过铰接连轴17和衔接板15活动连接，安置架2的后方焊接有滑块19，且滑块19的外端开设有第二滑槽18。

检测水箱1和检测主体4的连接构成内嵌结构，且检测主体4呈等距结构分布设置，伴随着在安置架2的连接配合下，所需检测的多个灭火器筒体被同时安置于检测水箱1的内部，且检测水箱1内部的液体完全覆盖淹没灭火器本体后，后期工作人员只需观察水中的灭火器筒体的端口连接处是否出现大量气泡的现象，即可完成灭火器筒体的检测操作，并且检测主体4呈等距结构的设置，在便于装置能够同时实现对多个灭火器筒体的检测操作的同时，整个检测操作的工作效率相对得到一定的提高；安置架2通过绳索7和牵引轮8缠绕连接，且牵引轮8和检测水箱1的连接处固定有外形呈“t”型结构的连接支架9，安置架2通过滑块19和第二滑槽18相连接，且第二滑槽18通过浇筑加工和检测水箱1的侧面板固定连接，当检测操作完成，且牵引轮8通过中心轴10和驱动电机相连接后，该装置通过驱动电机受控启动后，在相互连接的设置下，通过中心轴10携带牵引轮8进行旋转转动，来实现对绳索7的收卷操作，并且该装置借助收卷过程中的提升力，在滑块19和第二滑槽18的限位配合下，通过绳索7携带安置架2和检测主体4实现上升，直至原本沉浸于箱体内部的检测主体4被提升到水面上，后期的拆卸取出操作将会更加便捷，该项结构在实现整个装置具有一缠绕提升结构的同时，相对于以往的直接提出方式，通过在提升过程中添加限位辅助效果，可使得整个带出操作更加快速、省力；下环体5沿着连接口3的横向中轴线为对称轴和上环体6对称设置，且上环体6、下环体5均和检测主体4的连接构成嵌套结构，上环体6、下环体5均通过铰接和安置架2活动连接，在检测主体4的插入操作完成后，在铰接连接构件的配合下，该装置利用形状相吻合的设置，在将上环体6和下环体5利用对半组合的方式分别套接于检测主体4外端后，通过固定板材得到定位后的上环体6和下环体5将会从检测主体4外端对其的插入起到锁定的作用，在使得检测主体4外端与安置架2的连接更加紧密的同时，后期进行的带料操作将会更加稳定；连接横杆12通过滑动柱13、第一滑槽16和连接框11滑动连接，且第一滑槽16通过浇筑加工和连接框11固定连接，连接横杆12和衔接板15之间相互垂直，且衔接板15通过铰接连轴17和调节板14构成活动结构，在长时间的检测操作完成后，经灭火器筒体带入的一些浮渣容易堆积液面上，在需要对这些浮渣进行处理时，在衔接板15的连接配合下，该装置以铰接连轴17为活动构件，手动控制牵引着一组调节板14沿着铰接连轴17的中心点进行旋转偏移，直至一组调节板14被调整到倾斜的状态后，一组调节板14将会构成一“v”型结构，随后在连接框11和滑动柱13的滑动连接配合下，该装置手动控制牵引着连接横杆12携带一组调节板14沿着第一滑槽16内部设有的轨迹进行横向滑动操作，直至构成的“v”型结构借助这一横向运动实现对散落漂浮的浮渣的收集操作，后期对“v”型结构内部的浮渣的清除操作将会更加便捷，该项结构在使得整个装置具有一浮渣收集结构的同时，通过预先进行对应的浮渣收集操作，可有效地降低后期进行浮渣清除操作的困难度。

工作流程：伴随着在安置架2的连接配合下，所需检测的多个灭火器筒体被同时安置于检测水箱1的内部，且检测水箱1内部的液体完全覆盖淹没灭火器本体后，后期工作人员只需观察水中的灭火器筒体的端口连接处是否出现大量气泡的现象，即可完成灭火器筒体的检测操作，当检测操作完成，该装置通过驱动电机受控启动后，在相互连接的设置下，通过中心轴10携带牵引轮8进行旋转转动，来实现对绳索7的收卷操作，并且该装置借助收卷过程中的提升力，在滑块19和第二滑槽18的限位配合下，通过绳索7携带安置架2和检测主体4实现上升，直至原本沉浸于箱体内部的检测主体4被提升到水面上，后期的拆卸取出操作将会更加便捷，当需要处理漂浮的浮渣时，受力后的一组调节板14沿着铰接连轴17的中心点进行旋转偏移，直至一组调节板14被调整到倾斜的状态后，一组调节板14将会构成一“v”型结构，随后在连接框11和滑动柱13的滑动连接配合下，受力后的连接横杆12将会携带一组调节板14沿着第一滑槽16内部设有的轨迹进行横向滑动操作，直至构成的“v”型结构借助这一横向运动实现对散落漂浮的浮渣的收集操作，后期对“v”型结构内部的浮渣的清除操作将会更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。