一种门灯开关检测装置的制作方法

本实用新型涉及开关制造的技术领域，尤其是涉及一种门灯开关检测装置。

背景技术：

冰箱门灯是一种用于冰箱冷藏室照明用的灯，而门灯开关作为一种常用的冰箱配件，可用于控制门灯的开闭。在冰箱门打开时，门灯自动点亮；而当冰箱门关闭时，门灯自动熄灭。

现有技术中，如图1所示的一种门灯开关1，它包括壳体11、穿设在壳体11上的主轴12以及通过主轴12与壳体11铰接的按钮13，壳体11上设有供主轴12穿入的通孔，主轴12插装于通孔内。

在生产制造门灯开关时，将主轴装配于门灯开关的壳体后，需检测主轴是否插设到位。而传统的检测方式为人工肉眼检测或手摸感知，在大批量生产加工门灯开关时，人工检测的方式工人易产生工作疲劳，导致检测时存在误差，从而影响门灯开关的成品质量，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种门灯开关检测装置，其具有能精准检测门灯开关的主轴是否安装到位的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门灯开关检测装置，包括机架、安装在机架上的第一光线传感器、转动连接在机架上的底盘以及安装于底盘上的定位座，所述定位座上设有用于放置门灯开关的定位槽，所述定位槽靠近第一光线传感器的内壁上穿设有检测杆，所述第一光线传感器的发射光线与检测杆的高度平齐；当所述门灯开关位于定位槽中且主轴装配到位时，所述门灯开关的主轴将检测杆推顶至一端与定位座靠近第一光线传感器的端面平齐。

通过采用上述技术方案，安装主轴时，先将门灯开关的壳体置于定位槽中，然后将主轴从定位槽远离第一光线传感器一侧的开口插入壳体，主轴插装时会将检测杆向靠近第一光线传感器的一侧推动。检测主轴是否安装到位时，转动底盘并使检测杆与第一光线传感器用于发射光线的位置对齐；若主轴装配到位，则检测杆的一端会与定位座靠近第一光线传感器的端面平齐，人们可通过将第一光线传感器的射程距离预设为等于其发射光线的位置与检测杆的间距，并通过第一光线传感器的发光状态判断门灯开关的主轴是否安装到位，相较于人工检测的方式精准度和检测效率高、成品质量好。

本实用新型进一步设置为：所述机架上安装有输出轴与底盘固定连接的伺服电机，所述定位座的数量为多个且沿周向分布在底盘上。

通过采用上述技术方案，伺服电机可驱动底盘相对第一光线传感器转动，省力方便；检测其中一个门灯开关上的主轴是否安装到位时，工人可在其他定位座上装配主轴，装配效率高。

本实用新型进一步设置为：所述机架包括固定连接的固定盘和支撑架，所述固定盘上连接有位于第一光线传感器一侧的第二光线传感器，当所述门灯开关位于定位槽内且按钮装配到位时，所述第二光线传感器的发射光线与按钮的最高点高度平齐。

通过采用上述技术方案，第二光线传感器可用于检测按钮的高度是否合格，若按钮的高度合格，则装配到位后按钮顶端与第二光线传感器的发射光线高度平齐，检测时可先将第二光线传感器的射程距离预设为其发光位置与合格状态时按钮的间距，再通过第二光线传感器的发光状态判断按钮的合格状态，保障了门灯开关的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘上通过第一安装螺栓连接有第一安装板，所述第一光线传感器通过第一紧固螺栓连接在第一安装板上。

通过采用上述技术方案，第一光线传感器通过第一安装板与固定盘可拆卸，方便人们更换或检修故障的第一光线传感器，保障了主轴检测功能的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘上通过第二安装螺栓连接有第二安装板，所述第二光线传感器通过第二紧固螺栓连接在第二安装板上。

通过采用上述技术方案，第二光线传感器通过第二安装板与固定盘可拆卸，方便人们更换或检修故障的第二光线传感器，保障了按钮检测功能的正常使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装板上设有供第一安装螺栓伸入的第一腰形孔，所述第二安装板上设有供第二安装螺栓伸入的第二腰形孔。

通过采用上述技术方案，第一腰形孔可供第一安装螺栓伸入滑动，方便人们微调第一安装板的安装位置；第二腰形孔可供第二安装螺栓伸入滑动，方便人们微调第二安装板的安装位置。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的下侧内壁设有贯穿孔，所述底盘上安装有多个分别位于各贯穿孔正下方的顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆朝上并固定有顶升块，所述顶升块伸入与其相近的贯穿孔内。

通过采用上述技术方案，第一光线传感器和第二光线传感器上同时连接有控制顶升气缸工作的控制器，在第一光线传感器检测到主轴未安装到位、第二光线传感器检测到按钮高度不合格时，控制器会驱动顶升气缸工作，使得顶升气缸的活塞杆伸长，顶升块上移并将门灯开关顶出，方便人们取出不合格的门灯开关。

本实用新型进一步设置为：所述固定盘上连接有一端与气泵相连的吹气管，所述吹气管的出气端朝向与第二光线传感器相近的定位座且可将该定位座上的门灯开关吹落。

通过采用上述技术方案，不合格的门灯开关被顶出后，启动与吹气管连接的气泵，从吹气管吹出的气体会将门灯开关从定位座吹落，节省了工人取出门灯开关的时间，自动化程度和检测效率高。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上通过连接架固定有收料道，所述收料道位于与第二光线传感器相近的定位座远离吹气管的一侧。

通过采用上述技术方案，被吹气管吹落的门灯开关移动至收料道中被收集，避免不合格的门灯开关四处散落。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.第一光线传感器可用于检测门灯开关的主轴是否安装到位，第二光线传感器可用于检测门灯开关的按钮高度是否合格，相较于人工检测的方式检测精度和效率高，门灯开关的成品质量好；

2.当第一光线传感器检测到主轴安装不到位或第二光线传感器检测到按钮高度不合格时，顶升气缸驱动顶升块上移并将不合格的门灯开关顶出定位槽，再由吹气管将门灯开关吹落至收料道中被收集，节省了工人取出不合格产品的时间，进一步提高了检测效率。

附图说明

图1是背景技术中一种门灯开关的结构示意图；

图2是本实施例的结构示意图；

图3是图2中a处的放大示意图；

图4是凸显本实施例中第一腰形孔和第二腰形孔的局部示意图。

附图标记：1、门灯开关；11、壳体；12、主轴；13、按钮；2、机架；21、固定盘；211、第一安装螺栓；212、第一安装板；213、第一腰形孔；214、第二安装螺栓；215、第二安装板；216、第二腰形孔；217、第一紧固螺栓；218、第二紧固螺栓；22、支撑架；221、连接架；222、收料道；23、伺服电机；3、第一光线传感器；4、底盘；5、定位座；51、定位螺栓；52、定位槽；521、贯穿孔；53、检测杆；54、顶升气缸；541、顶升块；6、第二光线传感器；7、止动块；71、吹气管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种门灯开关检测装置，如图2、图3所示，包括机架2、第一光线传感器3、底盘4以及通过定位螺栓51安装在底盘4上的定位座5，定位座5用于放置门灯开关1。机架2包括固定连接的固定盘21和支撑架22，固定盘21位于支撑架22的上方且连接有第二光线传感器6，第一光线传感器3连接在固定盘21上。

如图2所示，门灯开关1包括壳体11、插设在壳体11中的主轴12以及通过主轴12与壳体11铰接的按钮13，按钮13的上端超出壳体11。支撑架22上固定有伺服电机23，伺服电机23的输出轴朝上并与底盘4固定连接，定位座5的数量为多个且沿底盘4呈周向均布。

如图3、图4所示，定位座5的上端面设有定位槽52，定位槽52远离第一光线传感器3的一侧设有开口，门灯开关1的壳体11可放入定位槽52中，定位槽52靠近第一光线传感器3的内壁上穿设有检测杆53；当壳体11与定位槽52的底壁抵接时，壳体11上用于供主轴12伸入的通孔与检测杆53对齐。装配主轴12时，先将门灯开关1的壳体11置于定位槽52中，然后将主轴12从定位槽52远离第一光线传感器3一侧的开口穿入壳体11，检测杆53在主轴12的推动下向靠近第一光线传感器3的一侧运动，若主轴12安装到位，则检测杆53远离主轴12的端面会与定位座5靠近第一光线传感器3的端面平齐。

如图3、图4所示，固定盘21上通过第一安装螺栓211连接有第一安装板212，第一安装板212上设有供第一安装螺栓211伸入的第一腰形孔213，第一光线传感器3通过第一紧固螺栓217连接在第一安装板212上，第一光线传感器3的发射光线与检测杆53的高度平齐。检测主轴12是否安装到位时，先将第一光线传感器3的射程距离预设为其发光位置与定位座5的最小间距，再通过第一光线传感器3的发光状态判断主轴12是否安装到位，检测精度高。

如图3、图4所示，固定盘21上通过第二安装螺栓214连接有第二安装板215，第二安装板215上设有供第二安装螺栓214伸入的第二腰形孔216，第二光线传感器6通过第二紧固螺栓218连接在第二安装板215上，第二光线传感器6的发射光线与合格按钮13的顶端高度平齐。检测按钮13的高度是否合格时，先将第二光线传感器6的发射光线预设为其发光位置与合格按钮13顶端的最小间距，再通过第二光线传感器6的发光状态判断按钮13的高度是否合格，进一步保障了成品质量。

如图2、图4所示，定位槽52的下侧内壁设有贯穿孔521，底盘4上安装有与定位座5数量相等的顶升气缸54，各顶升气缸54分别位于各贯穿孔521的正下方，顶升气缸54的活塞杆朝上并固定有顶升块541，顶升块541位于与其相近的贯穿孔521中。第一光线传感器3和第二光线传感器6共同连接有一个控制器，该控制器与顶升气缸54电连接并可控制顶升气缸54工作。当第一光线传感器3或第二光线传感器6检测到门灯开关1不合格时，控制器会驱使顶升气缸54的活塞杆上移，使得顶升块541将门灯开关1推出定位槽52。

如图2、图3所示，固定盘21包括设于其上侧的止动块7，止动块7上连接有吹气管71，吹气管71的一端与气泵（图中未示出）相连、另一端朝向与第二光线传感器6相近的定位座5。支撑架22上固定有连接架221，连接架221的上方固定有倾斜的收料道222，收料道222位于与第二光线传感器6相近的定位座5远离吹气管71的一侧，收料道222远离定位座5的一端为低端。不合格的门灯开关1被顶出后，启动气泵，吹气管71可将门灯开关1吹落至收料道222中收集。

本实施例的实施原理：第一光线传感器3可用于检测门灯开关1的主轴12是否安装到位，第二光线传感器6可用于检测门灯开关1的按钮13高度是否合格，检测精度和效率高，门灯开关1的成品质量好。当第一光线传感器3检测到主轴12安装不到位或第二光线传感器6检测到按钮13高度不合格时，顶升气缸54驱动顶升块541上移并将不合格的门灯开关1顶出定位槽52，再由吹气管71将门灯开关1吹落至收料道222中被收集，节省了工人取出不合格产品的时间，进一步提高了检测效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。