一种饮料生产用检测认证抽样检测装置的制作方法

本发明涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料生产用检测认证抽样检测装置。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对食品饮料的质量要求意识也在不断增强，在液体饮料生产中需要过程中，需要对饮料进行抽样检测，现有的饮料生产用检测认证抽样检测装置通过肉眼观察收光口的光线明暗来判断饮料的浊度，效果不明显，准确度不高，且不方便实现对饮料的随机抽样检测，工作效率低下。

技术实现要素：

针对以上问题，本发明提供了一种饮料生产用检测认证抽样检测装置，结构巧妙，可方便实现对饮料的随机抽样检测，且结合浑浊程度与酸碱度综合数据，有助于提高检查结果准确度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饮料生产用检测认证抽样检测装置，包括输料管、检测腔、探照灯和ph计，所述输料管一侧设置有检测腔，且检测腔的两端均与输料管内部连通，所述检测腔内部对称设置有第一安装槽，且第一安装槽内部靠近输料管的一侧设置有光敏电阻，所述检测腔远离光敏电阻的一侧设置有第三安装槽，且第三安装槽内部一侧设置有探照灯，所述检测腔内部的上端设置有贯穿检测腔侧壁的转动盘，且检测腔内部的下端设置有电磁阀，所述输料管靠近检测腔一侧的上端设置有第二安装槽，且第二安装槽内部设置有蓄电池，所述第二安装槽一侧设置有控制面板。

优选的，所述检测腔上端设置有驱动电机，且驱动电机输出端设置有转轴，所述转轴外侧设置有第二齿轮，所述转动盘外侧设置有与第二齿轮相匹配的第一齿轮。

优选的，所述转动盘内部对称设置有通孔，且转动盘一侧的检测腔内部设置有与转动盘相匹配的挡块。

优选的，所述第三安装槽内部竖向设置有贯穿第三安装槽顶端的挡板，且挡板上均匀设置有多个通光孔。

优选的，所述输料管两端均设置有外螺纹，且输料管与检测腔两端构成焊接一体化。

优选的，所述检测腔内部靠近指示灯的一侧设置有凹槽，且凹槽内部设置有贯穿凹槽底端的ph计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饮料生产用检测认证抽样检测装置结构合理，具有以下优点：

1、通过控制驱动驱动电机，由于第二齿轮与第一齿轮的配合作用，使得第一齿轮发生转动，当第一齿轮转动使得通孔与挡块发生分离，进料通道打开，此时生产饮料进入检测腔内部，通过结构巧妙，可方便实现对饮料的随机抽样检测，提高了工作效率。

2、由于光线透过透明段直接照射在光敏电阻上，当饮料较为浑浊时，光照减弱，此时光敏电阻阻值增大，则此时电流减小，使得指示灯亮度对应减少，通过指示灯亮度变化，即可判断饮料得浑浊程度，通过设置ph计可以检测饮料的酸碱度，结合浑浊程度与酸碱度综合数据，有助于提高检查结果准确度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转动盘侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、外螺纹；2、蓄电池；3、转轴；4、挡块；5、转动盘；6、输料管；7、检测腔；8、光敏电阻；9、第一安装槽；10、电磁阀；11、指示灯；12、第一齿轮；13、驱动电机；14、第二齿轮；15、控制面板；16、第二安装槽；17、通孔；18、挡板；19、通光孔；20、第三安装槽；21、探照灯；22、凹槽；23、ph计。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种饮料生产用检测认证抽样检测装置，包括输料管6、检测腔7、探照灯21和ph计23，输料管6两端均设置有外螺纹1，且输料管6与检测腔7两端构成焊接一体化；

通过输料管6两端设置的外螺纹1,将该装置安装至饮料生产运输管道上；

输料管6一侧设置有检测腔7；

检测腔7内部靠近指示灯11的一侧设置有凹槽22，且凹槽22内部设置有贯穿凹槽22底端的ph计23；

再配合凹槽22内部设置的ph计23，通过设置ph计23可以检测饮料的酸碱度；

检测腔7上端设置有驱动电机13，该驱动电机13的型号为y112m-6，且驱动电机13输出端设置有转轴3，转轴3外侧设置有第二齿轮14，转动盘5外侧设置有与第二齿轮14相匹配的第一齿轮12；

通过控制驱动驱动电机13。由于第二齿轮14与第一齿轮12的配合作用，使得第一齿轮12发生转动；

且检测腔7的两端均与输料管6内部连通，检测腔7内部对称设置有第一安装槽9，且第一安装槽9内部靠近输料管6的一侧设置有光敏电阻8，检测腔7远离光敏电阻8的一侧设置有第三安装槽20；

第三安装槽20内部竖向设置有贯穿第三安装槽20顶端的挡板18，且挡板18上均匀设置有多个通光孔19；

由于不同饮料的正常浊度不同，可通过第三安装槽20内部设置的挡板18，通过移动挡板18来改变透光的强弱来适应不同的饮料的浊度检测；

且第三安装槽20内部一侧设置有探照灯21，检测腔7内部的上端设置有贯穿检测腔7侧壁的转动盘5；

转动盘5内部对称设置有通孔17，且转动盘5一侧的检测腔7内部设置有与转动盘5相匹配的挡块4；

当第一齿轮12转动使得通孔17与挡块4发生分离，进料通道打开，此时生产饮料进入检测腔7内部，便可完成对饮料的抽样检测；

且检测腔7内部的下端设置有电磁阀10，输料管6靠近检测腔7一侧的上端设置有第二安装槽16，且第二安装槽16内部设置有蓄电池2，第二安装槽16一侧设置有控制面板15。

工作原理：使用时，首先通过输料管6两端设置的外螺纹1,将该装置安装至饮料生产运输管道上，通过控制驱动驱动电机13。由于第二齿轮14与第一齿轮12的配合作用，使得第一齿轮12发生转动，当第一齿轮12转动使得通孔17与挡块4发生分离，进料通道打开，此时生产饮料进入检测腔7内部，便可完成对饮料的抽样检测；

通过检测腔7两侧设置的光敏电阻8与探照灯21配合，当被抽样的液体经过检测腔7内部的透明段时，光线透过透明段直接照射在光敏电阻8上，当饮料较为浑浊时，光照减弱，此时光敏电阻8阻值增大，则此时电流减小，使得指示灯11亮度对应减少，通过指示灯11亮度变化，即可判断饮料得浑浊程度，由于不同饮料的正常浊度不同，可通过第三安装槽20内部设置的挡板18，通过移动挡板18来改变透光的强弱来适应不同的饮料的浊度检测，再配合凹槽22内部设置的ph计23，通过设置ph计23可以检测饮料的酸碱度，有助于提高检查结果准确度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。