一种可移动竖井联系测量悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及城市轨道交通工程竖井联系测量技术领域，具体涉及一种可移动竖井联系测量悬挂装置。

背景技术：

在城市轨道交通工程建设中，为确保盾构区间及矿山区间严格按照设计要求参数正常掘进，保证隧道掘进质量、隧道高精度贯通，竖井联系测量工作的准确性、及时性起到至关重要的作用。

城市轨道交通工程竖井联系测量一般采用一井定向、两井定向的方式进行，通常采用测量悬挂钢丝、钢卷尺的形式达到地上地下坐标方位和高程的传递。相关测量技术规范要求竖井联系测量工作必须独立进行三次，测量工作量巨大。而目前常规的做法是：现场取钢管或方木条缠绕钢丝或钢卷尺将其伸入基坑竖井，待钢丝或钢卷尺放置合理位置后，在钢管或方木后部压上重物使其固定，在钢丝或钢卷尺下方设有铅锤等重物，铅锤等重物稳定后便可进行竖井联系测量。第一遍测量工作完成后，移走钢管或方木后部重物，移动钢管或方木，使钢丝位置发生变化，重新在钢管或方木后部压上重物使其固定，进行第二次测量工作。重复上述步骤，直至第三次测量工作完成。上述方法不仅操作复杂，耗时耗物耗力，而且整个设施极易到受外部环境干扰，钢丝挂设位置不当经常难以观测或者测量精度达不到规范要求，同时钢管位置变化的随机性导致后续竖井联系测量工作数据无法比对和相互检核，极易出现粗差。

因此，仅对于城市轨道交通工程竖井联系测量工作而言，缺少一种结构简单、安装方便、可重复利用、成本低廉、设计合理、保养维护容易、技术要求低、同时满足城市轨道交通工程竖井联系测量工作装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种同时满足城市轨道交通工程竖井联系测量钢丝、钢卷尺悬挂测量工作的需要，保证精度要求的一种可移动竖井联系测量悬挂装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可移动竖井联系测量悬挂装置，包括基座、膨胀螺丝、线圈、支架、托架、可视窗口、插销、主孔、副孔、孔号、滑动杆、滑轮、钢丝、反射片、圆环、铅锤，

所述支架底部固定在基座上，托架水平安装在支架上，基座通过膨胀螺丝固定在地面；所述滑动杆滑动安装在托架中，可在托架内自由移动；托架上部设有主孔，滑动杆上设置有多个副孔，插销通过插入相对的主孔和副孔达到固定作用；在滑动杆上设置有与副孔一一对应的孔号，并托架上开设有一可视窗口，通过可视窗口可读出滑动杆上的孔号；所述滑轮设置在滑动杆的前端，线圈安装在托架上，钢丝的一端缠绕在线圈上，另一端绕过滑轮与圆环相连，所述铅锤上设置有挂钩，铅锤可通过挂钩与圆环连接。

在上述技术方案中，线圈转动安装在托架上，线圈上设置有把手，可灵活收放钢丝。

在上述技术方案中，所述的支架采用钢管材质、直径120mm、高度1600mm。

在上述技术方案中，所述的托架为不锈钢矩形条，长度1200mm，宽度80mm，高度60mm，可视窗口大小20mm*20mm，主孔间距100mm，主孔直径12mm。

在上述技术方案中，所述的滑动杆为不锈钢矩形条，截面尺寸稍小于托架，长度2500mm，宽度75mm，高度55mm，可在托架内自由移动，滑动杆上的副孔直径10mm，插销直径9mm，插销长度80mm。

在上述技术方案中，所述的滑轮直径50mm。

在上述技术方案中，所述钢丝直径0.3mm～0.5mm。

在上述技术方案中，进一步的，所述滑轮的结构为：滑轮圆周设置有u型槽，并且在u型槽中还设置有一圈细槽，所述细槽用于放置所述钢丝，所述u型槽用于放置钢卷尺，所述钢卷尺的一端连接在线圈上，钢卷尺的另一端绕过滑轮的u型槽与圆环相连固定。进一步的，细槽和u型槽同轴，u型槽的宽度20mm，细槽的宽度2mm，细槽深度5mm。

本实用新型的优点和有益效果为：

本具体实施方式可较好的满足城市轨道交通工程竖井联系测量钢丝、钢卷尺悬挂工作的需要，保证测量精度、避免粗差，减少周围环境对其的影响，并且安装方便、操作简单、可重复利用，成本低廉、设计合理、保养维护简单，将钢丝悬挂随机性转变为可定义的固定性，适用于城市轨道交通工程竖井联系测量工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是滑轮的剖视图。

其中：

1：基座、2：膨胀螺丝、3：线圈、4：支架、5：托架、6：可视窗口、7：插销、8：主孔、9：副孔、10：孔号、11：滑动杆、12：滑轮、13：钢丝、14：反射片、15：圆环、16：挂钩、17：铅锤。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

参看如图1所示，一种可移动竖井联系测量悬挂装置，包括基座1、膨胀螺丝2、线圈3、支架4、托架5、可视窗口6、插销7、主孔8、副孔9、孔号10、滑动杆11、滑轮12、钢丝13、反射片14、圆环15、铅锤17。

所述支架4底部固定在基座1上，托架5水平安装在支架4上，基座1通过膨胀螺丝2固定在地面；所述滑动杆11滑动安装在托架5中，可在托架5内自由移动；托架5上部设有3个等间距的主孔8，滑动杆11上设置有11个副孔9，副孔9间距与主孔8间距一致，插销7通过插入相对的主孔8和副孔9达到固定作用；在滑动杆11上设置有与副孔9一一对应的孔号10，并托架5上开设有一可视窗口6，通过可视窗口可读出滑动杆11上的孔号；所述滑轮12设置在滑动杆11的前端，线圈3安装在托架5上，钢丝13的一端缠绕在线圈3上，另一端绕过滑轮12与圆环15相连，所述铅锤17上设置有挂钩16，铅锤17可通过挂钩16与圆环15连接，可将钢丝13拉直，钢丝13上贴有反射片。

进一步的说，线圈3转动安装在托架5上，线圈3上设置有把手，可灵活收放钢丝13。

进一步的说，反射片的数量为两个，包括上反射片14.1和下反射片14.2；上反射片14.1用于地面上的工作人员观测，下反射片14.2用于地下的工作人员观测。

作为优选，所述的支架4采用钢管材质、直径120mm左右、高度1600mm左右。

作为优选，所述的托架5为不锈钢矩形条，长度1200mm左右，宽度80mm左右，高度60mm左右，可视窗口6大小20mm*20mm左右，主孔8间距100mm左右，主孔8直径12mm左右。

作为优选，所述的滑动杆11为不锈钢矩形条，截面尺寸稍小于托架5，长度2500mm左右，宽度75mm左右，高度55mm左右，可在托架5内自由移动，滑动杆5上的副孔9直径10mm左右，插销7直径9mm左右，插销7长度80mm左右。

作为优选，所述的滑轮12直径50mm左右。

作为优选，所述钢丝13直径0.3mm～0.5mm。

本装置的具体使用方法如下：

1、将支架基座通过膨胀螺丝固定在便于测量人员操作的合理位置上；

2、将滑动杆整体安装在托架内，将钢丝从线圈中拉出，端头通过滑轮并安装圆环，使钢丝在圆环重力下自由滑落至合理高度；

3、通过移动滑动杆，使钢丝处在合理位置，并将3个插销同时插入主、副孔内使其固定，通过窗口记录孔号；

4、在钢丝上下端贴上上反射片14.1和下反射片14.2，将10kg左右重量铅锤17通过挂钩16挂入圆环15并没入阻尼液中，使其稳定；

5、地上和地下测量人员分别架设仪器照准上、下反射片中心，分别记录下角度α、距离s，直至第一遍测量任务结束；

6、取掉铅锤使钢丝放松、同时拔掉插销、移动滑动杆，变化钢丝位置，待位置固定后，再次将3个插销同时插入主、副孔内使其固定，并记录最终位置孔号，以便下次测量数据检核使用；

7、重复上述步骤、直至三次竖井联系测量工作结束，依次拆下铅锤并将钢丝通过线圈收回，以备下次使用。

实施例二

参见附图2，在实施例一的基础上，进一步的，所述滑轮的结构为：滑轮圆周设置有u型槽12.1，并且在u型槽12.1中还设置有一圈细槽12.2(细槽12.2和u型槽12.1同轴)，u型槽12.1的宽度20mm左右，细槽12.2的宽度2mm左右，细槽深度5mm左右。所述细槽12.2用于放置钢丝13，所述u型槽12.1用于放置钢卷尺，所述钢卷尺的一端连接在线圈3上，钢卷尺的另一端绕过滑轮的u型槽12.1与圆环15相连固定。使用时，钢丝13和钢卷尺同时使用，通过钢卷尺能够测量竖井高差数据。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。