一种压差检漏机构及其压差检漏仪的制作方法

本实用新型属于密封工件检漏设备，尤其涉及一种压差检漏机构及其压差检漏仪。

背景技术：

针对某些检漏精度要求不高的行业(如医药行业)，为了降低检漏设备成本，必须开发出低成本的检漏方式来满足市场需求。氦检漏仪使用成本较高，首先检漏仪自身成本一直居高不下，其次氦检漏仪必须要氦气这个介质来检漏，而氦气成本因耗量大故也非常高。同时氦检漏仪一般需要在真空环境下才能检漏，因此需要配备真空泵来创造真空环境。综上所述，急需我们开发出一种利用空气的低成本因素来进行检漏的设备。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，利用空气为测试介质,通过工件内压力变化情况来验证工件密封性(气密性、泄漏)的仪器。将气体同时充入被测件与基准件(对比箱)，在一定时间内通过高精度差压传感器来比较两者的压差，从而判定工件的泄漏大小。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是，

一种压差检漏机构，包括管路，所述管路包括

第一通路，所述第一通路上设置有待测工件连接口和对比箱连接口，所述第一通路靠近所述待测工件连接口一段串联有工件侧压力传感器和第二气控阀；

所述第一通路靠近所述对比箱连接口的一段串联第三气控阀和对比箱压力传感器；

所述第一通路上并联设置有第二通路，所述第二通路与所述工件侧压力传感器、所述第二气控阀、所述第三气控阀和所述对比箱压力传感器并联；

所述第二通路还设置有压差传感器；

所述第一通路还串联了第三通路，所述第三通路有两个分支，每个分支分别设置有第四气控阀，第五气控阀；

所述第二通路上串联有第四通路，所述第四通路上设置有第一气控阀。

进一步的，一种压差检漏仪，包括上述的压差检漏机构；还包括

箱体，所述箱体左右两侧开口，所述压差检漏机构置于所述箱体中；所述箱体的正面设置有控制屏幕和接口面板；所述箱体的背面设置有测试口面板、连接器、开关和电源接口；

盖板，所述盖板设置在所述箱体左右两侧开口处；

连接杆，所述连接杆连接在所述盖板之间。

进一步的，所述箱体的底部设置有散热风扇。

进一步的，所述盖板上均匀设置有第一散热孔。

进一步的，所述箱体的后端设置有，第二散热孔。

进一步的，所示接口面板位于控制屏幕的下部。

进一步的，所述接口面板设置的有usb接口，vga接口和网线接口。

本实用新型的有益效果：将气体同时充入被测件与基准件(对比箱)，在一定时间内通过高精度差压传感器来比较两者的压差，从而判定工件的泄漏大小，压差法相对于常用的压降法检漏具有更高的精度，相对于氦检漏仪具有非常明显的成本优势。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例的原理图；

图4为本实用新型实施例的检漏设备装配图。

其中，待测产品(a)，对比箱(b)，检漏机构(1)，压差传感器(1.1)，管路(1.2)，第一气控阀(1.3)，工件侧压力传感器(1.4)，第二气控阀(1.5)，第三气控阀(1.6)，对比箱压力传感器(1.7)，第四气控阀(1.8)，第五气控阀(1.9)，盖板(2)，第一散热孔(2.1)，连接杆(3)，箱体(4)，第二散热孔(4.1)，控制屏幕(5)，接口面板(6)，usb接口(6.1)，vga接口(6.2)，网线接口(6.3)，测试口面板(7)，连接器(8)，开关(9)，电源接口(10)，散热风扇(11)

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

如图3所示，一种压差检漏机构，包括管路1.2，所述管路1.2包括

第一通路，所述第一通路上设置有待测工件连接口和对比箱连接口，所述待测工件连接口与待测产品a连通，所述对比箱连接口与对比箱b连通。

所述第一通路靠近所述待测工件连接口一段串联有工件侧压力传感器1.4和第二气控阀1.5；所述第一通路靠近所述对比箱连接口的一段串联第三气控阀1.6和对比箱压力传感器1.7；所述第一通路上并联设置有第二通路，所述第二通路与所述工件侧压力传感器1.4、所述第二气控阀1.5、所述第三气控阀1.6和所述对比箱压力传感器1.7并联；所述第二通路还设置有压差传感器1.1；所述第一通路还串联了第三通路，所述第三通路有两个分支，每个分支分别设置有第四气控阀1.8，第五气控阀1.9；所述第二通路上串联有第四通路，所述第四通路上设置有第一气控阀1.3。

以负压检测为例说明检测原理。将产品放入真空箱内，打开连通阀真空箱与对比箱联通，同时对两箱抽真空，保持两侧真空度一致后，关闭之间的连通阀，等待一定时间，记录差压传感器差压值，若读数不变(或没超过设定阈值)，则产品合格；若产品有漏，则产品内气体漏至真空箱，差压值较大，以此为依据检测产品是否合格。

实施例二

如图1-4所示，一种压差检漏仪，包括实施例1中记载的一种压差检漏机构，包括管路1.2，所述管路1.2包括第一通路，所述第一通路上设置有待测工件连接口和对比箱连接口，所述待测工件连接口与待测产品a连通，所述对比箱连接口与对比箱b连通。

所述第一通路靠近所述待测工件连接口一段串联有工件侧压力传感器1.4和第二气控阀1.5；所述第一通路靠近所述对比箱连接口的一段串联第三气控阀1.6和对比箱压力传感器1.7；所述第一通路上并联设置有第二通路，所述第二通路与所述工件侧压力传感器1.4、所述第二气控阀1.5、所述第三气控阀1.6和所述对比箱压力传感器1.7并联；所述第二通路还设置有压差传感器1.1；所述第一通路还串联了第三通路，所述第三通路有两个分支，每个分支分别设置有第四气控阀1.8，第五气控阀1.9；所述第二通路上串联有第四通路，所述第四通路上设置有第一气控阀1.3。

压差检漏仪还包括，箱体4，所述箱体4左右两侧开口，上述压差检漏机构置于所述箱体4中；所述箱体4的正面设置有控制屏幕5和接口面板6，所述接口面板6位于控制屏幕5的下部，所述接口面板6设置的有usb接口6.1，vga接口6.2和网线接口6.3。为了保证控制屏幕5能有好的散热环境，箱体4的底部设置有散热风扇11，盖板2上均匀设置有第一散热孔2.1，箱体4的后端设置有，第二散热孔4.1。

箱体4的背面设置有测试口面板7、连接器8、开关9和电源接口10；盖板2，所述盖板2设置在所述箱体4左右两侧开口处；连接杆3，所述连接杆3连接在所述盖板2之间。

以正压检漏解释动作流程：

1、充气：第二气控阀1.5，第三气控阀1.6，第五气控阀1.9打开——充至设定压力——第五气控阀1.9关闭；

2、平衡：达到工件和对比箱内压力稳定时间——关闭第二气控阀1.5，第三气控阀1.6；

3、对比：判断压差检漏仪变化值(增量值)；

4、判定：在检测时间范围内大于设定值ng；

5、泄压：开启第二气控阀1.5，第三气控阀1.6，第四气控阀1.8放气；

6、复位：关闭第二气控阀1.5，第三气控阀1.6，第五气控阀1.9。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。