一种用于平面度变形量检测的激光测量装置的制作方法

本实用新型涉及检测测量技术领域，具体为一种用于平面度变形量检测的激光测量装置。

背景技术：

激光测距是以激光器作为光源进行测距，根据激光工作的方式分为连续激光器和脉冲激光器，氦氖、氩离子、氪镉等气体激光器工作于连续输出状态，用于相位式激光测距，双异质砷化镓半导体激光器，用于红外测距，红宝石、钕玻璃等固体激光器，用于脉冲式激光测距，激光测距仪由于激光的单色性好、方向性强等特点，加上电子线路半导体化集成化，与光电测距仪相比，不仅可以日夜作业、而且能提高测距精度。

检测测量技术领域，在进行激光测距离时，利用激光测距的精度高，测量的效果好，但是在激光测距中，传统的激光测量设备，一般采用一个激光测量头，搭配伺服系统，这样测量方式时间较长，九个点预计时间十二秒，测量时间过长不利于产线使用，另外在测量的产品中，在第一次摆放后进行测量得到数值，单次测量的数值会存在一定的误差，这样的数值误差会导致后期生产加工存在一定的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，以解决上述背景技术中提出的测距时间较长不利于产线使用和单词测量存在一定的测量误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，包括箱体、微型电机、电动伸缩杆、可编程控制器和hmi人机界面，所述箱体的正面顶端开设有第一滑槽，且第一滑槽的内部嵌入有和第一滑块，所述箱体的外表面顶端固定连接有处理器，所述箱体的内表面顶端固定连接有激光管，所述激光管的底端固定连接有发射管口，所述箱体的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部嵌入有第二滑块，所述第二滑块的一端固定连接有测量台，所述测量台的顶端连接有加固块，且加固块的顶端固定连接有转动盘，所述测量台的内部设置有微型电机，所述测量台的底端固定安装有电动伸缩杆，所述箱体的底端固定连接有底座，所述箱体的右侧固定连接有保护壳，所述保护壳的内部固定安装有可编程控制器，所述可编程控制器的底端固定连接有按钮，所述按钮的底端设置有hmi人机界面。

优选的，所述第一滑块的一端嵌入在第一滑槽的内部，所述第一滑块另一端固定连接有封闭门，且封闭门的内部安装有窗口，所述封闭门外表面固定连接有握把。

优选的，所述测量台的上表面开设有圆槽，且圆槽的内部嵌入有加固块，所述加固块和圆槽组合成转动式结构。

优选的，所述测量台的内部开设有通孔，所述微型电机的输出端固定连接在转动盘的底端。

优选的，所述封闭门设置有两组，两组所述封闭门上均安装有密封圈和磁吸。

优选的，所述电动伸缩杆设置有两组，两组所述电动伸缩杆分别固定连接在测量台底端的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于平面度变形量检测的激光测量装置在进行测量时，通过增加了激光测量头，相比传统的测量装置，该激光测量装置大大提升了测量的工作效率根据产线的要求通过可编程控制器的控制，可以自行调整测量周期，在产品测量九个点，采用了九个激光测量头，产品放下上面后，同时进行数据的采集，将数据传送到处理器的内部进行分析，并且自动计算出产品的平面度，该设备在进行测量时，测量的用时由传统的十二秒缩减成现在的两秒，大大缩短了测量的用时，符合产线的要求，该激光测量设备应用到产线上，大大提高了生产效率，节约了更多的时间。

在进行测量时，该设备的测量精度高，误差小，该设备采用多测测量，改变产品的摆放位置，从而来加大测量的精度度，通过转动盘的转动，在进行二次测量壳有效的避免存在的误差，通过多次的测量，将数据输送到处理器的内部进行分析，分析取出平均值，降低测量误差，提高测量的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型箱体和封闭门的正视示意图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型转动盘和圆槽的俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一滑块；3、第一滑槽；4、处理器；5、激光管；6、发射管口；7、第二滑槽；8、测量台；9、第二滑块；10、加固块；11、转动盘；12、微型电机；13、电动伸缩杆；14、底座；15、保护壳；16、可编程控制器；17、按钮；18、hmi人机界面；19、封闭门；20、窗口；21、握把；22、圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于平面度变形量检测的激光测量装置，包括箱体1、微型电机12、电动伸缩杆13、可编程控制器16和hmi人机界面18，箱体1的正面顶端开设有第一滑槽3，且第一滑槽3的内部嵌入有和第一滑块2，箱体1的外表面顶端固定连接有处理器4，处理器4需要从大量的原始数据抽取出有价值的信息，即数据转换成信息，主要对所输入的各种形式的数据进行加工整理，其过程包含对数据的收集、存储、加工、分类、归并、计算、排序、转换、检索和传播的演变与推导，箱体1的内表面顶端固定连接有激光管5，激光管5的底端固定连接有发射管口6，箱体1的内部开设有第二滑槽7，且第二滑槽7的内部嵌入有第二滑块9，第二滑块9的一端固定连接有测量台8，测量台8的顶端连接有加固块10，且加固块10的顶端固定连接有转动盘11，测量台8的内部设置有微型电机12，微型电机12为200w60直流伺服型，具有噪音小，低压，转动平稳等优点，测量台8的底端固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13为ant-26型，尺寸于推力完美结合，体积小便于安装，承受能力强等优点。

电动伸缩杆13设置有两组，两组电动伸缩杆13分别固定连接在测量台8底端的左右两侧，通过共同作用，带动了测量台8的上升和下降，提高了测量的精准度，测量台8的上表面开设有圆槽22，且圆槽22的内部嵌入有加固块10，加固块10和圆槽22组合成转动式结构，在进行转动的同时，改变了产品的放置位置再次进行测量，可以有效的避免测量存在的误差，提高了测量的精准度，测量台8的内部开设有通孔，微型电机12的输出端固定连接在转动盘11的底端，通过微型电机12带动了转动盘11的转动，进行位置的转动，箱体1的底端固定连接有底座14，箱体1的右侧固定连接有保护壳15，保护壳15的内部固定安装有可编程控制器16，可编程控制器16的型号为西门子s7-200，可编程控制器16的底端固定连接有按钮17，按钮17的底端设置有hmi人机界面18，封闭门19设置有两组，两组封闭门19上均安装有密封圈和磁吸，通过添加了密封圈加大了连接的紧密性，通过席次的方式将两组封闭门19连接在一起，方便了打开和关闭，第一滑块2的一端嵌入在第一滑槽3的内部，第一滑块2另一端固定连接有封闭门19，且封闭门19的内部安装有窗口20，封闭门19外表面固定连接有握把21，通过窗口20观测内部的情况。

工作原理：在进行测量时，通过将待测的物件放置到测量台8的上端，通过拉动窗口20关闭封闭门19，打开电源开关开始测量，激光管5通过发射管口6发射出来进行检测，检测后通过可编程控制器16的控制以及处理器4的数据处理将数值显示在hmi人机界面18上，进行观测，为了避免测量存在的误差，通过软触摸hmi人机界面18进行操控，通过微型电机12的驱动带动了转动盘11的转动将待测物件进行位置的转变，通过电动伸缩杆13的上升下降，进行二次测量，减少了测量产生的误触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。