一种膜材缺陷的投影检验装置的制作方法

本实用新型涉及膜材检测设备技术领域，具体是一种膜材缺陷的投影检验装置。

背景技术：

随着化工产业的不断发展，薄膜的种类逐渐增加，并广泛使用于各行各业，同时又促进了农业生产、食品包装和保鲜、工业防尘和密封等功能的发展，薄膜的生产为连续性生产，在薄膜的实际生产过程中，由于各方面因素的影响，薄膜表面会出现诸如孔洞、蚊虫、黑点、晶点、划伤、斑点等瑕疵，严重影响了薄膜的质量，给生产商带来了不必要的损失，给使用者造成和很大的麻烦和浪费。

目前常见的检测种类有多种，比如涡流探测、超声波探测和光学检测等，但是多种检测设备均需要在薄膜生产之前准备好，而且在生产过程中设备不能移动，同时设备体积较大安装不便，为此，提出一种膜材缺陷的投影检验装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膜材缺陷的投影检验装置，以解决现有技术中设备安装和移动不变、生产过程中设备位置不能调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膜材缺陷的投影检验装置，包括底座和保护罩；所述保护罩两侧外壁均开设有通口，所述保护罩顶部外壁的两侧均活动插接有调节片，且调节片活动插接于通口内部，所述保护罩外壁的对角处均活动插接有插销，所述底座内壁的对角处均焊接有固定块，所述固定块顶部外壁的一侧开设有齿槽，且插销一端活动插接于齿槽内部，所述保护罩顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有相机。

优选的，所述保护罩顶部外壁的中间位置开设有插线孔，且插线孔位于保护罩上方。

优选的，所述底座底部内壁的中间位置通过螺栓连接有灯罩，所述灯罩内部设置有灯管。

优选的，所述调节片包括遮光板，所述遮光板一侧外壁的顶部焊接有限位片，所述遮光板底部通过销轴活动连接有若干个圆柱滚子。

优选的，所述插销包括销杆，所述销杆活动插接于保护罩一侧外壁，所述销杆一侧外壁焊接有挡片，所述销杆外部套接有弹簧，且弹簧位于挡片与保护罩之间，所述销杆顶部外壁的一端插接有拉环。

优选的，所述底座一侧外壁的两侧分别焊接有固定片，所述固定片通过销轴活动连接有辊轮。

优选的，所述底座外壁两侧均通过螺栓连接有角码，且角码底部外壁与底座底部外壁位于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节片的上下移动，实现对通口高度的连续调节，适用多种尺寸的膜材，通过插销和齿槽的配合连接，在不影响薄膜生产的同时实现底座和保护罩的快速连接和分离；

2、薄膜从设备内部高速穿过时，可能存在与设备接触的现象，当接触时，圆柱滚子和辊轮转动，可以降低对薄膜的摩擦力防止薄膜被拉伸产生较大应力，同时防止薄膜表面被擦伤，造成表面划痕；

3、当需要底座和保护罩分离的时候，拉动拉环，拉环通过销杆带动挡片运动，将弹簧压缩，销杆一端与固定块一侧的齿槽分离，该操作单人即可实现，提高了设备操作的便捷性；

4、遮光板防止通口过大造成光线的逃逸，同时防止通口过小影响薄膜的运动，灯罩对灯管有保护作用，同时对光线的传播路径起到限制作用，提高了缺陷识别的准确度和光线利用率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图；

图4为本实用新型的调节片结构示意图；

图5为本实用新型的插销的结构示意图。

图中：1、底座；2、保护罩；3、通口；4、调节片；5、固定片；6、辊轮；7、固定块；8、齿槽；9、插销；10、角码；11、灯罩；12、灯管；13、相机；14、插线孔；15、遮光板；16、圆柱滚子；17、限位片；18、销杆；19、弹簧；20、挡片；21、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种膜材缺陷的投影检验装置，包括底座1和保护罩2；保护罩2两侧外壁均开设有通口3，保护罩2顶部外壁的两侧均活动插接有调节片4，且调节片4活动插接于通口3内部，保护罩2外壁的对角处均活动插接有插销9，底座1内壁的对角处均焊接有固定块7，固定块7顶部外壁的一侧开设有齿槽8，且插销9一端活动插接于齿槽8内部，保护罩2顶部内壁的中间位置通过螺栓连接有相机13，通过调节片4的上下移动，实现对通口3高度的连续调节，适用多种尺寸的膜材，遮光板15防止通口3过大造成光线的逃逸，同时防止通口3过小影响薄膜的运动。

进一步，保护罩2顶部外壁的中间位置开设有插线孔14，且插线孔14位于保护罩2上方，插线孔14便于相机13导线的连接，防止导线在保护罩2内部过长影响光线，对相机13观测薄膜缺陷造成影响。

进一步，底座1底部内壁的中间位置通过螺栓连接有灯罩11，灯罩11内部设置有灯管12，灯罩11对灯管12有保护作用，同时对光线的传播路径起到限制作用，提高了缺陷识别的准确度和光线利用率。

进一步，调节片4包括遮光板15，遮光板15一侧外壁的顶部焊接有限位片17，遮光板15底部通过销轴活动连接有若干个圆柱滚子16，圆柱滚子16降低了对膜材顶部外壁的摩擦，降低了设备对生产的影响。

进一步，插销9包括销杆18，销杆18活动插接于保护罩2一侧外壁，销杆18一侧外壁焊接有挡片20，销杆18外部套接有弹簧19，且弹簧19位于挡片20与保护罩2之间，销杆18顶部外壁的一端插接有拉环21。

进一步，底座1一侧外壁的两侧分别焊接有固定片5，固定片5通过销轴活动连接有辊轮6，辊轮6降低了对膜材底部外壁的摩擦力，防止膜材底部被划伤。

进一步，底座1外壁两侧均通过螺栓连接有角码10，且角码10底部外壁与底座1底部外壁位于同一平面，角码10方便了底座1的固定连接和支撑，通过可以在不影响薄膜生产的时候安装和拆卸角码10。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可在薄膜运动的方向预先安装底座1和保护罩2，也可以在薄膜生产的过程中在薄膜的下方固定安装好底座1，将保护罩2套接在底座1上方，使插销9与固定块7接触，插销9下落的过程中插销9一端的斜面与齿槽8的斜面产生一个朝向拉环21方向的推动力，使得弹簧19被压缩，销杆18被推动，，当销杆18运动到下方的齿槽8内部时，弹簧19恢复形变通过挡片20推动销杆18进入到齿槽8内部，齿槽8顶部的水平面与销杆18顶部水平面卡接，在不影响薄膜生产的同时实现底座1和保护罩2的快速连接，薄膜从设备内部高速穿过时，可能存在与设备接触的现象，当接触时，圆柱滚子16和辊轮6转动，可以降低对薄膜的摩擦力防止薄膜被拉伸产生较大应力，同时防止薄膜表面被擦伤，造成表面划痕，通过调节片4的上下移动，实现对通口3高度的连续调节，适用多种尺寸的膜材，遮光板15防止通口3过大造成光线的逃逸，同时防止通口3过小影响薄膜的运动，灯罩11对灯管12有保护作用，同时对光线的传播路径起到限制作用，提高了缺陷识别的准确度和光线利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。