一种冲床用连杆强度测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种强度测试，具体是一种冲床用连杆强度测试装置，属于冲床连杆测试应用技术领域。

背景技术：

连杆式冲床是一种冲床。通用的c形冲床也追求高精度、高机能化，由此开发出一体型龙门冲床；带连杆驱动机构且在下死点附近速度很慢而不受影响的连杆式冲床，此连杆式冲床在驱动齿轮与曲轴间介入了两个偏心的连杆，当驱动齿轮转动时，由于连杆的连结角度变化，曲轴就做不等速运动。此连杆机构与其它的连杆机构不同的是受压部的连接点少而综合间隙小。

目前现有的连杆式冲床在生产的过程中，需要对连杆进行强度测试，现有的测试装置没有专门对连杆进行固定的夹具，现有的夹具在测试过程中，连杆安装和拆卸较为复杂，影响连杆的测试效率，且现有的测试装置不方便移动和定位，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种冲床用连杆强度测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冲床用连杆强度测试装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种冲床用连杆强度测试装置，包括底座以及移动固定装置和测试装置；

所述移动固定装置包括安装在底座底端四周的万向轮，所述底座的顶端固定连接支撑板，所述支撑板的一端固定连接固定块；

所述测试装置包括安装在支撑板一端的导轨，所述导轨的外侧滑动连接活动块，所述活动块的一端固定连接连接板，所述支撑板的一端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接拉杆的一端，所述拉杆与气缸的连接处设有拉力传感器，所述拉杆的一端固定连接活动块的一端侧壁，所述拉杆滑动连接限位套，所述限位套固定连接在支撑板的一端侧壁。

优选的，所述底座的两端侧壁均固定连接固定套，所述固定套的内部螺纹连接调节杆，所述调节杆的一端固定连接转盘，所述调节杆的另一端固定连接防滑块。

优选的，所述固定块和活动块的一端均固定连接连接板，所述连接板的一端固定连接侧板，所述侧板的内部开有u型槽，所述侧板通过转轴转动连接活动板。

优选的，所述活动板的一端固定连接把手，所述活动板的另一端固定连接卡柱，所述活动板的一端固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接连接板的一端。

优选的，所述连接板的一端固定连接定位块，所述定位块的内部开有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接卡柱，所述定位块套接在连杆的内部。

优选的，所述活动块的一端安装有位移传感器和单片机，所述单片机电性连接位移传感器、拉力传感器和气缸。

本实用新型的有益效果是：

1、通过拉动把手，把手带动活动板通过转轴与侧板转动，活动板带动弹簧拉伸，活动板一端的卡柱与定位块内部的卡槽脱离，将需要强度测试的连杆两端分别套接在固定块一端的定位块以及活动块一端的定位块内，松开把手，活动板在弹簧的弹力作用下使卡柱与卡槽相互卡合，继而将连杆的位置固定，通过单片机控制气缸带动拉杆与限位套滑动连接，拉杆带动活动块与导轨滑动连接，活动块带动连接板一端的定位块拉动连杆，通过两个定位块对连杆的两端施加拉力，通过位移传感器对距离进行监测，通过拉力传感器对连杆最大断裂拉力进行监测。

2、通过万向轮，方便本装置的移动，通过转动转盘，转盘带动调节杆与固定套螺纹连接，调节杆穿过固定套带动防滑快与地面接触，从而将万向轮顶起脱离地面，从而方便定位，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型连接板、转轴、活动板、把手和侧板的结构示意图；

图3为本实用新型电路原理示意图。

图中：1、底座，2、万向轮，3、固定套，4、防滑块，5、调节杆，501、转盘，6、支撑板，7、固定块，8、导轨，9、活动块，10、位移传感器，11、拉杆，12、拉力传感器，13、气缸，14、限位套，15、连接板，16、转轴，17、活动板，18、把手，19、连杆，20、定位块，21、卡柱，22、卡槽，23、弹簧，24、侧板，25、单片机。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种冲床用连杆强度测试装置，包括底座1以及移动固定装置和测试装置；

所述移动固定装置包括安装在底座1底端四周的万向轮2，所述底座1的顶端固定连接支撑板6，所述支撑板6的一端固定连接固定块7，方便移动和定位；

所述测试装置包括安装在支撑板6一端的导轨8，所述导轨8的外侧滑动连接活动块9，所述活动块9的一端固定连接连接板15，所述支撑板6的一端安装有气缸13，所述气缸13的输出端固定连接拉杆11的一端，所述拉杆11与气缸13的连接处设有拉力传感器12，所述拉杆11的一端固定连接活动块9的一端侧壁，所述拉杆11滑动连接限位套14，所述限位套14固定连接在支撑板6的一端侧壁，提高测试速度，方便固定。

所述底座1的两端侧壁均固定连接固定套3，所述固定套3的内部螺纹连接调节杆5，所述调节杆5的一端固定连接转盘501，所述调节杆5的另一端固定连接防滑块4，结构更加合理，便于连接；所述固定块7和活动块9的一端均固定连接连接板15，所述连接板15的一端固定连接侧板24，所述侧板24的内部开有u型槽，所述侧板24通过转轴16转动连接活动板17，结构更加合理，便于连接；所述活动板17的一端固定连接把手18，所述活动板17的另一端固定连接卡柱21，所述活动板17的一端固定连接弹簧23的一端，所述弹簧23的另一端固定连接连接板15的一端，结构更加合理，便于连接；所述连接板15的一端固定连接定位块20，所述定位块20的内部开有卡槽22，所述卡槽22的内部卡合连接卡柱21，所述定位块20套接在连杆19的内部，结构更加合理，便于连接；所述活动块9的一端安装有位移传感器10和单片机25，所述单片机25电性连接位移传感器10、拉力传感器12和气缸13，结构更加合理，便于连接。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后通过拉动把手18，把手18带动活动板17通过转轴16与侧板24转动，活动板17带动弹簧23拉伸，活动板17一端的卡柱21与定位块20内部的卡槽22脱离，将需要强度测试的连杆19两端分别套接在固定块7一端的定位块20以及活动块9一端的定位块20内，松开把手18，活动板17在弹簧23的弹力作用下使卡柱21与卡槽22相互卡合，继而将连杆19的位置固定，通过单片机25控制气缸13带动拉杆11与限位套14滑动连接，拉杆11带动活动块9与导轨8滑动连接，活动块9带动连接板15一端的定位块20拉动连杆19，通过两个定位块20对连杆19的两端施加拉力，通过位移传感器10对距离进行监测，通过拉力传感器12对连杆19最大断裂拉力进行监测，通过万向轮2，方便本装置的移动，通过转动转盘501，转盘501带动调节杆5与固定套3螺纹连接，调节杆5穿过固定套3带动防滑快与地面接触，从而将万向轮2顶起脱离地面，从而方便定位，便于使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。