一种袋装茶叶密封性能的检测设备的制作方法

本实用新型属于袋装茶叶密封性能检测领域，具体涉及一种袋装茶叶密封性能的检测设备。

背景技术：

随着社会的不断发展，人们越来越关心自己的健康，食品已不是为了填饱肚子，人们更看重的是它的保健功能，食品从健康型到保健型已成为必然。茶叶作为走在前列的保健品，在一定时期内要保证其质量不受或最大限度的降低影响，有效延长茶叶保鲜期，让消费者能够买到色、香、味、形都保存完好的茶叶产品。茶叶储存就是在茶叶基本包装的基础上，确保茶叶保持原有品质所进行的一个过程，茶叶吸湿及吸味性强，很容易吸附空气中水分及异味，若贮存方法稍有不当，就会在短时期内失去风味，而且愈是清发酵高清香的名贵茶叶，愈是难以保存。通常茶叶在贮放一段时间后，香气、滋味、颜色会发生变化，原来的新茶叶消失，陈味渐露。因此，掌握茶叶的储存方法保证茶叶的品质是生活中必不可少的，所以在生产茶叶时，对于袋装茶叶的密封性能检测这一步骤必不可少，在茶叶的工业化生产中，采用抽检流水线若干个样品来判断产品质量为目前十分流行的方法，现有技术中通常对于袋装茶叶密封性能检测采取浸水冒泡的方法，即将袋装茶叶放入水中然后通过相关设备降低气压，使袋装茶叶中的气体在气压差的作用下溢出进而检测密封性能，其存在着：设备繁多不易安装、一次只能检测一个样品和操作复杂步骤繁多的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种袋装茶叶密封性能的检测设备，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：设备繁多不易安装、一次只能检测一个样品和操作复杂步骤繁多。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种袋装茶叶密封性能的检测设备，包括壳体、底板、顶板、立柱、夹紧机构和气压机构，所述壳体为圆柱体结构，所述壳体设有具有开口的空腔且开口朝上地设置，所述壳体的空腔内设置有袋装茶叶袋，所述壳体的空腔内设置有水，所述袋装茶叶袋与所述夹紧机构完全淹没在所述水之中，所述壳体为透明材质，所述透明材质用于观察所述袋装茶叶袋是否有气泡冒出，所述夹紧机构用于保持所述袋装茶叶袋淹没在所述水之中，所述气压机构用于造成气压差使袋装茶叶袋中的气体形成气泡冒出所述袋装茶叶袋中；所述气压机构包括电缸、活塞和橡胶圈，所述电缸竖直方向设置，所述电缸的输出轴设置于所述电缸下方，所述输出轴远离所述电缸的一端固定连接所述活塞，所述活塞为圆柱体结构，所述橡胶圈为环状结构，所述活塞嵌套地设置于所述橡胶圈内且固定连接，所述橡胶圈可滑动地设置于所述壳体的空腔内，所述橡胶圈侧面与所述壳体的空腔内壁抵接，所述袋装茶叶袋设置于所述活塞与所述壳体空腔底部之间，所述活塞底面与所述水的表面之间存在空隙，所述电缸处于最大行程，所述活塞与所述橡胶圈用于降低所述空隙中的气压，所述底板固定连接所述壳体底面，所述底板底面设置于地面上，所述顶板底面固定连接所述电缸安装侧，所述立柱设置于所述底板与所述顶板之间且竖直设置，所述立柱一端固定连接所述底板，所述立柱另一端固定连接所述顶板，通过透明壳体便可观察袋装茶叶袋是否有气泡冒出以达到检测密封性能的目的，达到了操作简单方便检测的有益效果，并且通过壳体固定连接底板，电缸固定连接顶板，二者之间又通过立柱固定连接，所以整个装置一体成型，达到了结构稳定便于安装的有益效果。

进一步的，所述夹紧机构包括挡板、安装板、压板和固定板，所述安装板两侧分别固定连接所述挡板与所述固定板，所述压板设置于所述挡板与所述固定板之间，所述固定板螺纹连接有若干夹紧螺钉，所述夹紧螺钉穿过所述固定板，所述夹紧螺钉穿过所述固定板的一端固定连接所述压板，所述压板与所述挡板之间设置有若干所述袋装茶叶袋，所述压板用于夹紧所述袋装茶叶袋的边缘，所述挡板、所述安装板、所述压板和所述固定板均为密度小于水的塑料材质，通过夹紧机构可以同时放置多个袋装茶叶袋，达到了同时检测多个样品的有益效果。

所述气压机构包括电缸、活塞和橡胶圈，所述电缸竖直方向设置，所述电缸的输出轴设置于所述电缸下方，所述输出轴远离所述电缸的一端固定连接所述活塞，所述活塞为圆柱体结构，所述橡胶圈为环状结构，所述活塞嵌套地设置于所述橡胶圈内且固定连接，所述壳体为圆柱体结构，所述壳体设有具有开口的空腔且开口朝上地设置，所述橡胶圈可滑动地设置于所述壳体的空腔内，所述橡胶圈侧面与所述壳体的空腔内壁抵接，所述壳体的空腔内设置有袋装茶叶袋，所述袋装茶叶袋设置于所述活塞与所述壳体空腔底部之间，所述壳体的空腔内设置有水，所述袋装茶叶袋淹没在所述水之中，所述活塞底面与所述水的表面之间存在空隙，所述电缸处于最大行程，所述活塞与所述橡胶圈用于降低所述空隙中的气压，所述壳体为透明材质，所述透明材质用于观察所述袋装茶叶袋是否有气泡冒出，通过电缸带动活塞运动并且降低袋装茶叶袋外界气压，通过透明壳体便可观察袋装茶叶袋是否有气泡冒出以达到检测密封性能的目的，达到了操作简单方便检测的有益效果。

进一步的，当所述电缸处于最小行程时，所述活塞底面高度大于所述壳体的端面高度，需要检测时，首先将电缸设置于最小行程状态，此时活塞与壳体的端面存在一定空间，该空间可以用于加水以及放入和取出袋装茶叶袋。

进一步的，还包括限位圈，所述限位圈为环状结构，所述环状结构的内径小于所述橡胶圈的外径，所述限位圈上设置有若干紧定螺栓，所述紧定螺栓用于螺纹连接所述橡胶圈与所述壳体，当活塞伸入壳体的空腔中时，相关人员便安装上限位圈，限位圈可以挡住活塞起到防止活塞意外脱离壳体的目的。

进一步的，还包括气压平衡管和气密螺栓，所述气压平衡管为具有通孔中空结构，所述气压平衡管一端伸入所述活塞内且固定连接，所述活塞与所述水之间的空隙与所述通孔连通，所述通孔远离所述活塞的一端螺纹连接所述气密螺栓，所述气密螺栓与所述通孔之间设有“o”型橡胶垫，所述“o”型橡胶垫处于压缩状态，所述气密螺栓用于防止气体溢出，当需要检测时，相关人员首先取下气密螺栓，并且放入水和袋装茶叶袋到壳体中，然后启动电缸至最大行程，由于气压平衡管和壳体的空腔连通，在电缸至最大行程的过程中，壳体的空腔中的空气会通过气压平衡管的通孔溢出，上述气压系统的气压处于稳定状态，当进行检测时，相关人员再安装上气密螺栓和上述限位圈，并且启动电缸，限位圈挡住活塞，气密螺栓会堵住外界的空气不进入到上述气压系统中，检测完成后，取下限位圈和气密螺栓并将电缸调整至最小行程状态，然后再取出袋装茶叶袋即可。

进一步的，所述气压平衡管设置于所述限位圈环状结构的内圆之中，所述气压平衡管与所述限位圈之间存在空隙，所述气密螺栓高度大于所述壳体的端面高度，为了使相关人员方便取出气密螺栓，气密螺栓高度需大于所述壳体的端面高度。

进一步的，所述气密螺栓的外螺纹表面缠绕有生料带，生料带可以进一步提高气密螺栓的气密性。

进一步的，所述壳体为聚碳酸酯材料，聚碳酸酯结构稳定，强度高且不易腐蚀

本实用新型的有益效果是：

(1)该袋装茶叶密封性能的检测设备设置有底板、顶板和立柱，通过壳体固定连接底板，电缸固定连接顶板，二者之间又通过立柱固定连接，所以整个装置一体成型，达到了结构稳定便于安装的有益效果。

(2)该袋装茶叶密封性能的检测设备设置有夹紧机构，通过夹紧机构可以同时放置多个袋装茶叶袋，达到了同时检测多个样品的有益效果。

(3)该袋装茶叶密封性能的检测设备设置有电缸、活塞和壳体，通过电缸带动活塞运动并且降低袋装茶叶袋外界气压，通过透明壳体便可观察袋装茶叶袋是否有气泡冒出以达到检测密封性能的目的，达到了操作简单方便检测的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型一种袋装茶叶密封性能的检测设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种袋装茶叶密封性能的检测设备的正剖视示意图。

图3为本实用新型一种袋装茶叶密封性能的检测设备的气压平衡管和气密螺栓配合关系示意图。

图4为本实用新型一种袋装茶叶密封性能的检测设备的夹紧机构示意图。

图5为本实用新型一种袋装茶叶密封性能的检测设备的电缸处于最小行程示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种袋装茶叶密封性能的检测设备，包括壳体3、底板4、顶板6、立柱5、夹紧机构和气压机构，所述壳体3为圆柱体结构，所述壳体3设有具有开口的空腔且开口朝上地设置，所述壳体3的空腔内设置有袋装茶叶袋21，所述壳体3的空腔内设置有水，所述袋装茶叶袋21与所述夹紧机构完全淹没在所述水之中，所述壳体3为透明材质，所述透明材质用于观察所述袋装茶叶袋21是否有气泡冒出，所述夹紧机构用于保持所述袋装茶叶袋21淹没在所述水之中，所述气压机构用于造成气压差使袋装茶叶袋21中的气体形成气泡冒出所述袋装茶叶袋21中；所述气压机构包括电缸1、活塞12和橡胶圈11，所述电缸1竖直方向设置，所述电缸1的输出轴2设置于所述电缸1下方，所述输出轴2远离所述电缸1的一端固定连接所述活塞12，所述活塞12为圆柱体结构，所述橡胶圈11为环状结构，所述活塞12嵌套地设置于所述橡胶圈11内且固定连接，所述橡胶圈11可滑动地设置于所述壳体3的空腔内，所述橡胶圈11侧面与所述壳体3的空腔内壁抵接，所述袋装茶叶袋21设置于所述活塞12与所述壳体3空腔底部之间，所述活塞12底面与所述水的表面之间存在空隙，所述电缸1处于最大行程，所述活塞12与所述橡胶圈11用于降低所述空隙中的气压，所述底板4固定连接所述壳体3底面，所述底板4底面设置于地面上，所述顶板6底面固定连接所述电缸1安装侧，所述立柱5设置于所述底板4与所述顶板6之间且竖直设置，所述立柱5一端固定连接所述底板4，所述立柱5另一端固定连接所述顶板6，所述袋装茶叶袋21为临时抽检的样品，在工业化生产中，采用抽检流水线若干个样品来预估产品质量为目前十分流行的方法，由于橡胶圈11与壳体3内壁贴合并且抵触，当电缸1拉动活塞12向上运动时，此时袋装茶叶袋21、水以及活塞12底面与水之间的空隙组成一个气压系统，由于活塞12向上运动并且使上述空隙中的气压体积增大，即上述系统中的气压相对变小，因为袋装茶叶袋21中存在茶叶和一定量的空气，当袋装茶叶袋21所处系统的外界气压变小时，为了使气压平衡，袋装茶叶袋21中的气体受到气压差并且形成气泡冒出到水中，也就是说，如果有气泡冒出到水中，那么袋装茶叶袋21已经漏气，通过观察此时电缸1的行程便可知晓袋装茶叶袋21的密封性能，又因为壳体3为透明材质，所以该过程观察方便，检测容易，通过电缸1带动活塞12运动并且降低袋装茶叶袋21外界气压，通过透明壳体3便可观察袋装茶叶袋21是否有气泡冒出以达到检测密封性能的目的，达到了操作简单方便检测的有益效果，并且通过壳体3固定连接底板4，电缸1固定连接顶板6，二者之间又通过立柱5固定连接，所以整个装置一体成型，达到了结构稳定便于安装的有益效果。

进一步的，所述夹紧机构包括挡板14、安装板18、压板17和固定板15，所述安装板18两侧分别固定连接所述挡板14与所述固定板15，所述压板17设置于所述挡板14与所述固定板15之间，所述固定板15螺纹连接有若干夹紧螺钉16，所述夹紧螺钉16穿过所述固定板15，所述夹紧螺钉16穿过所述固定板15的一端固定连接所述压板17，所述压板17与所述挡板14之间设置有若干所述袋装茶叶袋21，所述压板17用于夹紧所述袋装茶叶袋21的边缘，所述挡板14、所述安装板18、所述压板17和所述固定板15均为密度小于水的塑料材质，如果某些袋装茶叶袋21密度大于水，小于水的塑料材质能够保证夹紧机构与袋装茶叶袋21一起浮在水面中，在检测之前，将袋装茶叶袋21的边缘位置放入到挡板14和压板17之间，然后拧紧夹紧螺钉16，压板17进而挤压袋装茶叶袋21并使其固定，由于压板17与挡板14的长度大于袋装茶叶袋21的长度，并且只需要夹紧边缘位置，所以压板17与挡板14之间可以放置多个袋装茶叶袋21，通过夹紧机构可以同时放置多个袋装茶叶袋21，达到了同时检测多个样品的有益效果。

进一步的，所述气压机构包括电缸1、活塞12和橡胶圈11，所述电缸1竖直方向设置，所述电缸1的输出轴2设置于所述电缸1下方，所述输出轴2远离所述电缸1的一端固定连接所述活塞12，所述活塞12为圆柱体结构，所述橡胶圈11为环状结构，所述活塞12嵌套地设置于所述橡胶圈11内且固定连接，所述壳体3为圆柱体结构，所述壳体3设有具有开口的空腔且开口朝上地设置，所述橡胶圈11可滑动地设置于所述壳体3的空腔内，所述橡胶圈11侧面与所述壳体3的空腔内壁抵接，所述壳体3的空腔内设置有袋装茶叶袋21，所述袋装茶叶袋21设置于所述活塞12与所述壳体3空腔底部之间，所述壳体3的空腔内设置有水，所述袋装茶叶袋21淹没在所述水之中，所述活塞12底面与所述水的表面之间存在空隙，所述电缸1处于最大行程，所述活塞12与所述橡胶圈11用于降低所述空隙中的气压，所述壳体3为透明材质，所述透明材质用于观察所述袋装茶叶袋21是否有气泡冒出，所述袋装茶叶袋21为临时抽检的样品，在工业化生产中，采用抽检流水线若干个样品来预估产品质量为目前十分流行的方法，由于橡胶圈11与壳体3内壁贴合并且抵触，当电缸1拉动活塞12向上运动时，此时袋装茶叶袋21、水以及活塞12底面与水之间的空隙组成一个气压系统，由于活塞12向上运动并且使上述空隙中的气压体积增大，即上述系统中的气压相对变小，因为袋装茶叶袋21中存在茶叶和一定量的空气，当袋装茶叶袋21所处系统的外界气压变小时，为了使气压平衡，袋装茶叶袋21中的气体受到气压差并且形成气泡冒出到水中，也就是说，如果有气泡冒出到水中，那么袋装茶叶袋21已经漏气，通过观察此时电缸1的行程便可知晓袋装茶叶袋21的密封性能，又因为壳体3为透明材质，所以该过程观察方便，检测容易，通过电缸1带动活塞12运动并且降低袋装茶叶袋21外界气压，通过透明壳体3便可观察袋装茶叶袋21是否有气泡冒出以达到检测密封性能的目的，达到了操作简单方便检测的有益效果。

进一步的，当所述电缸1处于最小行程时，所述活塞12底面高度大于所述壳体3的端面高度，需要检测时，首先将电缸1设置于最小行程状态，此时活塞12与壳体3的端面存在一定空间，该空间可以用于加水以及放入和取出袋装茶叶袋21。

进一步的，还包括限位圈9，所述限位圈9为环状结构，所述环状结构的内径小于所述橡胶圈11的外径，所述限位圈9上设置有若干紧定螺栓10，所述紧定螺栓10用于螺纹连接所述橡胶圈11与所述壳体3，当活塞12伸入壳体3的空腔中时，相关人员便安装上限位圈9，限位圈9可以挡住活塞12起到防止活塞12意外脱离壳体3的目的。

进一步的，还包括气压平衡管8和气密螺栓7，所述气压平衡管8为具有通孔中空结构，所述气压平衡管8一端伸入所述活塞12内且固定连接，所述活塞12与所述水之间的空隙与所述通孔连通，所述通孔远离所述活塞12的一端螺纹连接所述气密螺栓7，所述气密螺栓7与所述通孔之间设有“o”型橡胶垫13，所述“o”型橡胶垫13处于压缩状态，所述气密螺栓7用于防止气体溢出，当需要检测时，相关人员首先取下气密螺栓7，并且放入水和袋装茶叶袋21到壳体3中，然后启动电缸1至最大行程，由于气压平衡管8和壳体3的空腔连通，在电缸1至最大行程的过程中，壳体3的空腔中的空气会通过气压平衡管8的通孔溢出，上述气压系统的气压处于稳定状态，当进行检测时，相关人员再安装上气密螺栓7和上述限位圈9，并且启动电缸1，限位圈9挡住活塞12，气密螺栓7会堵住外界的空气不进入到上述气压系统中，检测完成后，取下限位圈9和气密螺栓7并将电缸1调整至最小行程状态，然后再取出袋装茶叶袋21即可。

进一步的，所述气压平衡管8设置于所述限位圈9环状结构的内圆之中，所述气压平衡管8与所述限位圈9之间存在空隙，所述气密螺栓7高度大于所述壳体3的端面高度，为了使相关人员方便取出气密螺栓7，气密螺栓7高度需大于所述壳体3的端面高度。

进一步的，所述气密螺栓7的外螺纹表面缠绕有生料带，生料带可以进一步提高气密螺栓7的气密性。

进一步的，所述壳体3为聚碳酸酯材料，聚碳酸酯结构稳定，强度高且不易腐蚀。

进一步的，整个装置还包括铁块20和尼龙绳19，所述铁块20固定连接所述尼龙绳19的一端，所述安装板18固定连接所述尼龙绳19远离所述铁块20的一端，通过铁块20牵引尼龙绳19并且使袋装茶叶袋21完全沉没在壳体3的水之中，达到了有效检测密封性能的有益效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。