水泥行业无人值守系统用在线称重装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体地，涉及水泥行业无人值守系统用在线称重装置。

背景技术：

水泥企业在出售相关材料时，通常是大批量出售，一次出售一整车。整车计重，称量货物的重量，再结算，故需要载重汽车整车计重衡器。由于人工称重花费时间长，且厂区车辆较多时，经常发生拥堵现象，而且出厂管理多为人力维护，存在管理风险，各水泥存储库存储的水泥品种不同，价格不同，易出现装车套牌风险，不仅效率低下而且会给工厂造成经济损失，为解决此类现象，无人值守称重系统的问世为企业节省了大量人力物力。本实用新型水泥行业无人值守系统用在线称重装置就是在现场设置各种设备与射频卡相配合，实现了高速、防作弊、节省人工的线上计重服务，缩短了交易时间，减少了成本。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了水泥行业无人值守系统用在线称重装置，包括主控中心、空车称重系统、装料系统及重车称重系统，所述空车称重系统、装料系统及重车称重系统均与主控中心连接，所述主控中心包括处理器、串口服务器及网络交换机；

所述空车称重系统包括地感线圈、自动取卡机、栏杆机一、带清扫装置的地磅一、摄像机一、语音提示器一、栏杆机二，所述地感线圈设置在地磅一的入口处的地面，所述自动取卡机、栏杆机一设置在地磅一的入口处，所述摄像机一、语音提示器一设置在地磅一的一侧，所述栏杆机二设置在地磅一的出口处；所述地感线圈、自动取卡机、栏杆机一、地磅一、摄像机一、语音提示器一、栏杆机二均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述；

所述装料系统包括多个水泥放料线，各水泥放料线内的水泥种类不同，所述水泥放料线包括刷卡机一、摄像机二、语音提示器二及放料管，所述刷卡机一及语音提示器二位于水泥放料线的进口处，所述放料管上设有电动开关阀门，所述放料管与储料仓连通，所述摄像机二固定在放料管所处的楼板上，摄像机二的摄像头朝向水泥放料线的进口及放料管，所述刷卡机一、摄像机二、语音提示器二、电动开关阀门均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述；

所述重车称重系统包括刷卡机二、栏杆机三、带清扫装置的地磅二、摄像机三、语音提示器三、自动收卡机、栏杆机四，所述刷卡机二、栏杆机三设置在地磅二的入口处，所述摄像机三及语音提示器三设置在地磅二的一侧，所述自动收卡机、栏杆机四设置在地磅二的出口处；所述刷卡机二、栏杆机三、地磅二、摄像机三、语音提示器三、自动收卡机、栏杆机四均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述。

优选的，所述地磅一及地磅二的前后两端对应的平台上均设有一个凹槽，所述清扫装置包括正反转电机、清扫刷及两个螺杆，所述两个螺杆分别对应设置在平台的两个凹槽内，螺杆的两端通过轴承与凹槽的两端转动连接，两个螺杆之间通过皮带连接所述正反转电机的输出轴与其中一个螺杆固定连接，两个所述螺杆上均套设有一个螺套，所述螺套的上方固定连接有一个竖直连接杆，所述竖直连接杆的顶端伸出凹槽，所述清扫刷的两端分别通过水平连接杆与对应的竖直连接杆的顶端固定连接，所述清扫刷的刷毛与地磅一、地磅二的表面接触。该处设置可在地磅上洒落较多物料时，通过正反转电机的转动带动螺杆上的螺套在螺杆上往复运动，螺套带动清扫刷对地磅表面进行清扫将物料扫落地磅，避免其对货车的通过产生影响，也避免物料堆积过多对地磅的精准度产生不良影响。其中各清扫装置的两个螺杆设置在对应的地磅的两端的凹槽内，不影响货车的通过及地磅的正常工作。

本实用新型还包括能够使水泥行业无人值守系统用在线称重装置正常使用的其它组件，如正反转电机的控制组件等均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如地感线圈、自动取卡机、自动收卡机、刷卡机、摄像机、地磅、栏杆机、语音提示器、串口服务器、网络交换机、处理器、电动开关阀门等均采用本领域中的常规技术手段。

本实用新型的工作原理是，空车称重时，需要上地磅一的车辆通过时，地感线圈将信息传递给主控中心，通过自动取卡机取出射频卡，摄像机一将车辆信息传递给主控中心，配合射频卡实现一车一卡，便于后期空车称重、装料及重车称重流程的顺利进行，栏杆机一打开，车辆上磅，通过地磅一将空车重量信息传递给处理器，称重完成后，栏杆机二打开，通过语音提示器一提示司机驶出空车称重系统；空车称重后的车辆进入装料系统，进入相应的水泥放料线，通过刷卡机一识别车辆所持射频卡，通过摄像机二识别车辆信息，将水泥放料线及车辆信息、射频卡信息传入处理器进行验证，验证通过后，通过语音提示器二，提醒司机进行装料，车辆位于放料管下放后，打开电动开关阀门放料；车辆装载物料后驶出装料系统，进入重车称重系统进行称重，通过刷卡机二识别车辆射频卡信息，通过摄像机三识别车辆信息，栏杆机三打开，载货车辆上磅，地磅二将重量信息传递给处理器，处理器中根据车辆信息、射频卡信息计算出货物重量，综合装料系统中水泥放料线的信息，对应水泥价格，计算出货物总价，重车称重结束后，语音提示器三提醒司机将射频卡放入自动收卡机，栏杆机四打开，载货货车驶出即可。当地磅上洒落较多物料时，通过正反转电机的转动带动螺杆上的螺套在螺杆上往复运动，螺套带动清扫刷对地磅表面进行清扫将物料扫落地磅，避免其对货车的通过产生影响，也避免物料堆积过多对地磅的精准度产生不良影响。

本实用新型的有益效果，现场各种设备与射频卡及主控中心相配合，实现称重现场无人值守，使得水泥计量称重更加高效、可靠，极大改善了员工的作业环境，同时节省了劳动力成本，提升了经济效益及社会效益，在高速、节省人工的前提下避免了各种作弊现象，缩短了交易时间，减少了成本。同时，清扫装置的设置提高了线上称重的精准性，避免洒落物料对货车的通过产生影响。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为实施例中水泥行业无人值守系统用在线称重装置的现场示意图；

图2为图1中的空车称重系统的示意图；

图3为图1中的重车称重系统的示意图；

图4为图1中的装料系统中一个水泥放料线的示意图；

图5为图1中清扫装置的部分结构示意图；

图6为实施例中水泥行业无人值守系统用在线称重装置的整体结构拓扑图。

图中：1.栏杆机一，2.地感线圈，3.自动取卡机，4.摄像机一，5.地磅一,6.平台，7.栏杆机二，8.刷卡机一，9.摄像机二，10.放料管，11.刷卡机二，12.栏杆机三，13.地磅二，14.摄像机三，15.自动收卡机，16.楼板，17.栏杆机四，18.螺套，19.螺杆，20.竖直连接杆，21.水平连接杆，22.刷毛，23.清扫刷，24.正反转电机，25.凹槽。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-6所示，本实用新型提供了水泥行业无人值守系统用在线称重装置，包括主控中心、空车称重系统、装料系统及重车称重系统，所述空车称重系统、装料系统及重车称重系统均与主控中心连接，所述主控中心包括处理器、串口服务器及网络交换机；

所述空车称重系统包括地感线圈2、自动取卡机3、栏杆机一1、带清扫装置的地磅一5、摄像机一4、语音提示器一、栏杆机二7，所述地感线圈2设置在地磅一5的入口处的地面，所述自动取卡机3、栏杆机一1设置在地磅一5的入口处，所述摄像机一4、语音提示器一设置在地磅一5的一侧，所述栏杆机二7设置在地磅一5的出口处；所述地感线圈2、自动取卡机3、栏杆机一1、地磅一5、摄像机一4、语音提示器一、栏杆机二7均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述；

所述装料系统包括多个水泥放料线，各水泥放料线内的水泥种类不同，所述水泥放料线包括刷卡机一8、摄像机二9、语音提示器二及放料管，所述刷卡机一8及语音提示器二位于水泥放料线的进口处，所述放料管10上设有电动开关阀门，所述放料管10与储料仓连通，所述摄像机二9固定在放料管10所处的楼板16上，摄像机二9的摄像头朝向水泥放料线的进口及放料管10，所述刷卡机一8、摄像机二9、语音提示器二、电动开关阀门均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述；

所述重车称重系统包括刷卡机二11、栏杆机三12、带清扫装置的地磅二、摄像机三14、语音提示器三、自动收卡机15、栏杆机四17，所述刷卡机二11、栏杆机三12设置在地磅二13的入口处，所述摄像机三14及语音提示器三设置在地磅二13的一侧，所述自动收卡机15、栏杆机四17设置在地磅二13的出口处；所述刷卡机二11、栏杆机三12、地磅二13、摄像机三14、语音提示器三、自动收卡机15、栏杆机四17均通过串口服务器及网络交换机与处理器连接，该连接为现有技术，是常规技术手段，此处不再赘述。

所述地磅一5及地磅二13的前后两端对应的平台上均设有一个凹槽25，所述清扫装置包括正反转电机24、清扫刷23及两个螺杆19，所述两个螺杆19分别对应设置在平台的两个凹槽25内，螺杆19的两端通过轴承与凹槽25的两端转动连接，两个螺杆19之间通过皮带连接所述正反转电机24的输出轴与其中一个螺杆19固定连接，两个所述螺杆19上均套设有一个螺套18，所述螺套18的上方固定连接有一个竖直连接杆20，所述竖直连接杆20的顶端伸出凹槽25，所述清扫刷23的两端分别通过水平连接杆21与对应的竖直连接杆20的顶端固定连接，所述清扫刷23的刷毛与地磅一5、地磅二13的表面接触。该处设置可在地磅上洒落较多物料时，通过正反转电机24的转动带动螺杆19上的螺套18在螺杆19上往复运动，螺套18带动清扫刷23对地磅表面进行清扫将物料扫落地磅，避免其对货车的通过产生影响，也避免物料堆积过多对地磅的精准度产生不良影响。其中各清扫装置的两个螺杆19设置在对应的地磅的两端的凹槽25内，不影响货车的通过及地磅的正常工作。

正常工作时，空车驶入空车称重系统，地感线圈2将信息传递给主控中心，司机通过自动取卡机3取出射频卡，摄像机一4将车辆信息传递给主控中心，配合射频卡实现一车一卡，便于后期空车称重、装料及重车称重流程的顺利进行，栏杆机一打开，车辆上磅，通过地磅一将空车重量信息传递给处理器，称重完成后，栏杆机二7打开，通过语音提示器一提示司机驶出空车称重系统；随后司机驾驶该车辆进入装料系统，进入相应的水泥放料线，通过刷卡机一8识别车辆所持射频卡，通过摄像机二9识别车辆信息，将该水泥放料线及车辆信息、射频卡信息传入处理器进行验证，验证通过后，通过语音提示器二，提醒司机进行装料，司机将车辆停靠在放料管10下方，电动开关阀门打开放料；车辆装载物料后驶出装料系统，进入重车称重系统进行称重，通过刷卡机二11识别车辆射频卡信息，通过摄像机三14识别车辆信息，栏杆机三12打开，载货车辆上磅，地磅二13将重量信息传递给处理器，处理器中根据车辆信息、射频卡信息计算出货物重量，综合装料系统中水泥放料线的信息，对应水泥价格，计算出货物总价，重车称重结束后，语音提示器三提醒司机将射频卡放入自动收卡机15，栏杆机四17打开，载货货车驶出即可。当地磅上洒落较多物料时，通过正反转电机24的转动带动螺杆19上的螺套18在螺杆19上往复运动，螺套18带动清扫刷23对地磅表面进行清扫将物料扫落地磅，避免其对货车的通过产生影响，也避免物料堆积过多对地磅的精准度产生不良影响。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。