一种电梯钢缆疲劳强度检测装置的制作方法

本实用新型涉及电梯钢缆技术领域，尤其涉及一种电梯钢缆疲劳强度检测装置。

背景技术：

电梯钢丝绳顾名思义，是用在电梯上的钢丝绳，用的最多的小型载人电梯，在商品住宅的小区，电梯钢丝绳规格型号一般用8*19s+fc-8mm，8*19s+fc-10mm。现在用于检测电梯钢缆疲劳强度的检测设备体积相对较大，且操作较为复杂，同时在对钢缆进行检测时，由于没有保护措施，在钢缆崩断的瞬间，飞溅的金属碎屑容易对人体造成伤害。

为了解决上述问题，专利号cn208297272u公开一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括检测装置底座、检测装置支撑架、移动台、下固定件、液压伸缩柱、液压伸缩柱安装架、上固定件、横梁和保护罩，所述检测装置底座的顶部表面两端对称设置有两个检测装置支撑架，本实用新型一种电梯钢缆疲劳强度检测装置在结构简单、体积小、方便操控前提下，可以避免在钢缆断裂的瞬间产生的金属碎屑对人体造成伤害的问题。

但是上述检测装置在具体的使用过程中，仅仅通过旋转柄、螺纹滑杆和锁紧块对钢缆进行固定还不够牢固，钢缆很容易从固定件中崩出，不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是上述检测装置在具体的使用过程中，仅仅通过旋转柄、螺纹滑杆和锁紧块对钢缆进行固定还不够牢固，钢缆很容易从固定件中崩出，不够稳定”的缺陷，从而提出一种电梯钢缆疲劳强度检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有壳体，所述壳体正面侧壁上合页连接有通明的门板，所述壳体内设置有两个固定板，两个所述固定板相对的一侧均等间距的开设有多个滑槽，每个所述滑槽内均横向固定安装有滑杆，每个所述滑杆上均滑动连接有滑块，每个所述滑杆上均套设有弹簧，每个所述弹簧的一端固定安装在滑槽的内壁上，每个所述弹簧的另一端固定安装在滑块上，所述滑块的下端面固定安装有螺纹套，两个所述固定板相对的一侧固定安装有多个与螺纹套相对应的称重板，所述称重板和螺纹套的下端分别固定安装有两个夹持板，两个所述夹持板相对的一侧均开设有l型固定齿槽，每个所述螺纹套内均横向穿插有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹套内，所述螺纹杆的一端转动连接在称重板上，所述螺纹杆的另一端固定安装有转动把手，所述壳体内设置有拉力机构。

优选的，两个所述l型固定齿槽之间设置有钢缆，所述钢缆的上下两端分别设置在两个l型固定齿槽内。

优选的，上方的所述固定板滑动连接在壳体的内壁上，下方的所述固定板固定安装在壳体的底端面上。

优选的，所述拉力机构包括两个伺服电机，每个所述伺服电机的输出端均固定安祖昂有主动轮，所述壳体的内壁上固定对称固定有两组转向机构。

优选的，每组转向机构均包括第二转向轮和第一转向轮，所述主动轮、第二转向轮和第一转向轮之间通过拉力绳传动连接，所述拉力绳的一端固定安装在主动轮上，所述拉力绳的另一端固定安装在固定板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的l型固定齿槽呈曲型，增大了l型固定齿槽与钢缆之间的摩擦力，增强了该检测装置的稳定性，避免了钢缆在检测的过程中两端发生崩离，同时，弹簧被压缩后产生的弹力会反作用于滑块，使得螺纹套与螺纹杆之间啮合的更加稳定，避免了螺纹杆与螺纹套之间出现松动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电梯钢缆疲劳强度检测装置的正面结构示意图；

图2为图1中a处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种电梯钢缆疲劳强度检测装置中夹持板的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电梯钢缆疲劳强度检测装置中夹持板的正面结构剖视图。

图中：1壳体、2伺服电机、3拉力绳、4第一转向轮、5固定板、6第二转向轮、7钢缆、8主动轮、9l型固定齿槽、10底座、11夹持板、12螺纹杆、13弹簧、14滑杆、15滑块、16转动把手、17螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种电梯钢缆疲劳强度检测装置，包括底座10，底座10的上端面固定安装有壳体1，壳体1正面侧壁上合页连接有通明的门板，壳体1内设置有两个固定板5，上方的固定板5滑动连接在壳体1的内壁上，下方的固定板5固定安装在壳体1的底端面上，两个固定板5相对的一侧均等间距的开设有多个滑槽，每个滑槽内均横向固定安装有滑杆14，每个滑杆14上均滑动连接有滑块15，每个滑杆14上均套设有弹簧13，每个弹簧13的一端固定安装在滑槽的内壁上，每个弹簧13的另一端固定安装在滑块15上，滑块15的下端面固定安装有螺纹套17，两个固定板5相对的一侧固定安装有多个与螺纹套17相对应的称重板，称重板和螺纹套17的下端分别固定安装有两个夹持板11，两个夹持板11相对的一侧均开设有l型固定齿槽9，两个l型固定齿槽9之间设置有钢缆7，钢缆7的上下两端分别设置在两个l型固定齿槽9内，每个螺纹套17内均横向穿插有螺纹杆12，螺纹杆12螺纹连接在螺纹套17内，螺纹杆12的一端转动连接在称重板上，螺纹杆12的另一端固定安装有转动把手16，壳体1内设置有拉力机构，拉力机构包括两个伺服电机2，每个伺服电机2的输出端均固定安祖昂有主动轮8，壳体1的内壁上固定对称固定有两组转向机构，每组转向机构均包括第二转向轮6和第一转向轮4，主动轮8、第二转向轮6和第一转向轮4之间通过拉力绳3传动连接，拉力绳3的一端固定安装在主动轮8上，拉力绳3的另一端固定安装在固定板5的上端面。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将钢缆的两端分别放置在两个l型固定齿槽9内，然后转动转动把手16，带动螺纹杆12转动，使得螺纹套17通过滑块15在滑槽内滑动，使得两个夹持板11相对运动，两个夹持板11通过l型固定齿槽9对钢缆的两端进行夹持，由l型固定齿槽9呈曲形，增大了l型固定齿槽9与钢缆之间的摩擦力，增强了该检测装置的稳定性，避免了钢缆在检测的过程中两端发生崩离，同时，弹簧13被压缩后产生的弹力会反作用于滑块15，使得螺纹套17与螺纹杆12之间啮合的更加稳定，避免了螺纹杆12与螺纹套17之间出现松动，启动伺服电机2，伺服电机2通过输出端对拉力绳3进行卷绕，进而使得拉力绳3的另一端将固定板5向上拉起，使得固定板5对钢缆7进行拉伸进行检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。