一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统的制作方法

本实用新型涉及监测设备设备领域，具体为一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统。

背景技术：

目前市场上的主要温度传感器采用的热敏电阻与线缆内部的金属导线直接相连的方式获得温度；为了有效预防事故的发生，在泵机上都安装有温度传感器，用于实时检测环境温度的大小，作业人员可以通过直接观察温度传感器的显示值了解泵机作业温度值，该输出信号通过电缆传输到地上，通过相应的计算后，该输出信号转换成对应的温度；

在对泵机温度进行检测时，一般通过人工检测记录，在对泵机的实时工作温度的监测不及时，对泵机工作过程管理不便，监测过程繁杂，效果不佳，在对泵机温度监测时，一般为定点检测，温度监测数据的单一，获取数据的准确度不高，针对以上缺点，需要设计一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统，。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统，包括主机、矿用通讯模块、单片机、a/d转换器、温度检测模块、矿用传感器监测结构、记录、统计模块和警报模块，所述温度检测模块与a/d转换器通过信号连接，所述a/d转换器与单片机通过信号连接，所述矿用通讯模块用于连接主机与单片机，所述矿用传感器监测结构与温度检测模块通过信号线连接，所述主机内置有记录、统计模块，所述警报模块通过矿用通讯模块与主机连接；

所述矿用传感器监测结构包括定位板、收缩线盘、伺服马达、限位板、支撑板、温度传感器、收缩弹簧、位移槽、限位帽、膨胀弹簧、活动杆和磁环，所述定位板的两端贯穿开设有通孔，所述活动杆竖直贯穿设置在通孔内，所述活动杆的上下两端分别固定有限位帽和磁环，所述膨胀弹簧套接在活动杆的顶端外部，所述伺服马达通过螺栓配合安装在定位板的一端顶侧，所述收缩线盘安装在伺服马达的输出端部，所述定位板的内部沿纵深方向开设有位移槽，所述位移槽的底上两侧对应设置有限位板和支撑板，所述限位板与支撑板之间通过连接杆连接，所述连接杆竖直贯穿位移槽，所述温度传感器安装在支撑板的顶侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器的底端与磁环的底侧面平行设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的两侧分别设置有连接扣，所述收缩弹簧的一端连接固定在位移槽的一侧槽壁，所述收缩弹簧的另一端固定在连接扣的一侧，所述收缩线盘的外侧环绕设置有细绳，所述细绳的另一端固定在另一连接扣上。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度检测模块通过防爆通信电缆与温度传感器连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器采用rs数字串行接口进行数据传输，采用了工业标准modbus通信协议。

本实用新型的有益效果：在进行检测时，通过矿用传感器监测结构监测泵机的实时温度，经过温度检测模块接收监测数据，经a/d转换器完成信号转换，经单片机集成处理后，由矿用通讯模块将监测数据传输到主机内部，再由记录、统计模块，进行统计、分析，完成对数据的处理，然后通过数据对比判定是否需要发出警报完成监测，能够简单，高效的实现对泵机温度的检测；

在进行监测时，定位板在磁环的配合下固定在泵机的表面，在定位板在膨胀弹簧的作用下，对定位板挤压固定，保证温度传感器的底侧与泵机的表面接触，这时通过伺服马达作业和收缩弹簧反向拉动，实现温度传感器的返程监测，能够实现多点测量，避免温度监测数据的单一性，能够多点监测处理，获取综合性数据，保证数据的准确性，通过多点位置的稳定监测数据，能够更准确的把握泵机的温度变化过程。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图2为本实用新型矿用传感器监测结构俯视图；

图3为本实用新型矿用传感器监测结构立体图；

图中：1、定位板；2、收缩线盘；3、伺服马达；4、限位板；5、支撑板；6、温度传感器；7、收缩弹簧；8、位移槽；9、限位帽；10、膨胀弹簧；11、活动杆；12、磁环。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于监测设备温度的矿用本质安全型在线监测系统，包括主机、矿用通讯模块、单片机、a/d转换器、温度检测模块、矿用传感器监测结构、记录、统计模块和警报模块，温度检测模块与a/d转换器通过信号连接，a/d转换器与单片机通过信号连接，矿用通讯模块用于连接主机与单片机，矿用传感器监测结构与温度检测模块通过信号线连接，主机内置有记录、统计模块，警报模块通过矿用通讯模块与主机连接；

矿用传感器监测结构包括定位板1、收缩线盘2、伺服马达3、限位板4、支撑板5、温度传感器6、收缩弹簧7、位移槽8、限位帽9、膨胀弹簧10、活动杆11和磁环12，定位板1的两端贯穿开设有通孔，活动杆11竖直贯穿设置在通孔内，活动杆11的上下两端分别固定有限位帽9和磁环12，膨胀弹簧10套接在活动杆11的顶端外部，伺服马达3通过螺栓配合安装在定位板1的一端顶侧，收缩线盘2安装在伺服马达3的输出端部，定位板1的内部沿纵深方向开设有位移槽8，位移槽8的底上两侧对应设置有限位板4和支撑板5，限位板4与支撑板5之间通过连接杆连接，连接杆竖直贯穿位移槽8，温度传感器6安装在支撑板5的顶侧；

温度传感器6的底端与磁环12的底侧面平行设置，能够配合实现稳定检测；

支撑板5的两侧分别设置有连接扣，收缩弹簧7的一端连接固定在位移槽8的一侧槽壁，收缩弹簧7的另一端固定在连接扣的一侧，收缩线盘2的外侧环绕设置有细绳，细绳的另一端固定在另一连接扣上，能够配合实现温度传感器6的滑动；

温度检测模块通过防爆通信电缆与温度传感器6连接，能够起到防爆防水的效果，使用更安全；

温度传感器6采用rs485数字串行接口进行数据传输，采用了工业标准modbus通信协议，保证通讯稳定性。

本实用新型的工作原理：在进行检测时，通过矿用传感器监测结构监测泵机的实时温度，经过温度检测模块接收监测数据，经a/d转换器完成信号转换，经单片机集成处理后，由矿用通讯模块将监测数据传输到主机内部，再由记录、统计模块，进行统计、分析，完成对数据的处理，然后通过数据对比判定是否需要发出警报完成监测，能够简单，高效的实现对泵机温度的检测，在进行监测时，定位板1在磁环12的配合下固定在泵机的表面，在定位板1在膨胀弹簧10的作用下，对定位板1挤压固定，保证温度传感器6的底侧与泵机的表面接触，这时通过伺服马达3作业，带动收缩线盘2旋转，拉动支撑板5沿位移槽8滑动，实现温度传感器6的单侧滑动，实现多点监测，然后伺服马达3反转，通过收缩弹簧7反向拉动，实现温度传感器6的返程监测，能够实现多点测量，避免温度监测数据的单一性，能够多点监测处理，获取综合性数据，保证数据的准确性，通过多点位置的稳定监测数据，能够更准确的把握泵机的温度变化过程。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。