一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪的制作方法

文档序号:22651345发布日期:2020-10-28 11:53阅读:76来源:国知局
一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪的制作方法

本实用新型涉及可燃气体分析设备技术领域,具体为一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪。



背景技术:

可燃气体分析仪是对多种可燃气体浓度响应的探测器,其通过对管道内部的气体进行检测分析,得出管道内部的可燃气体的浓度曲线,从而对可燃气体的输送进行分析评定。

现有的可燃气体分析仪在使用过程中,通常是采用单个检测接入口使得分析仪与待测管道相连通,进行取样分析,而采用单个接入口的方导致分析仪在工作时只能进行单管道的取样分析,若需要对其他管道进行取样分析是,则需要更换连接口或者加装分析仪,操作过于繁琐,且容易造成资源浪费;

另外,现有的可燃气体分析仪在使用时多时通过支架配合螺栓固定在支撑座上,安装以及拆卸时需要使用工具,导致安装拆卸不够便捷,因此,为解决上述问题,提出一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪,以解决上述背景技术中提出的现有的可燃气体分析仪在使用过程中若需要对其他管道进行检测,需要频繁更换连接口,且检测仪的安装拆卸不够便捷的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪,包括分析仪主体,所述分析仪主体的左侧安装有接入机构,且接入机构的内部安装有转动盘,所述转动盘的内部安装有限位机构,且限位机构的内部安装有弹簧,所述分析仪主体的背面固定安装有支撑座,所述分析仪主体的背面中间位置安装有固定机构。

优选的,所述接入机构包括接入底座、进气口、转动盘、换气通道、支撑盘、连接管口和连接管道,所述接入底座固定安装在分析仪主体的左侧,所述接入底座的内部中间位置开设有进气口,所述接入底座的另一侧连接有转动盘,且转动盘的内部开设有换气通道,所述分析仪主体的左侧通过支架固定焊接有支撑盘,且支撑盘的外侧均匀插设有连接管口,所述支撑盘的内部均匀开设有连接管道。

优选的,所述转动盘的左右两侧边缘位置均焊接有滑环,所述接入底座的左侧外壁上开设有滑槽,且滑槽为圆环状,所述转动盘右端外侧焊接的滑环卡合在接入底座上开设的滑槽中,所述转动盘通过滑环和滑槽的卡合与接入底座滑动转动连接,所述支撑盘的右侧外壁上开设有滑槽,且滑槽为圆环状,所述转动盘左端外侧焊接的滑环卡合在支撑盘上开设的滑槽中,所述转动盘通过滑环和滑槽的卡合与支撑盘滑动转动连接。

优选的,所述连接管口共设置有六组,且六组所述连接管口呈正六边形位置安装在支撑盘的侧面,所述连接管口与支撑盘转动连接,所述连接管口的外侧均匀装配有螺纹,所述换气通道呈倾斜状开设在转动盘的内部,所述换气通道的一端与进气口连通,所述换气通道的另一端位于六组所述连接管口形成的正六边形轨道上。

优选的,所述限位机构包括嵌入孔、插销和弹簧,所述嵌入孔开设在转动盘的右侧内部,所述嵌入孔的内部插设有插销,且插销的一端固定焊接有弹簧,所述弹簧的另一端固定焊接在嵌入孔的内部,所述插销通过弹簧与嵌入孔弹性伸缩连接,所述插销的另一端为圆弧状,所述接入底座的左侧外壁上均匀开设有凹槽,且凹槽呈圆环状开设。

优选的,所述固定机构包括固定座、连接铜条、连接孔和蜗杆,所述固定座固定安装在分析仪主体背面的中间位置,所述固定座的一侧固定安装有连接铜条,所述固定座的中间位置开设有连接孔,所述连接孔的外侧铰接有蜗杆,所述连接铜条的外侧表面均匀开设有齿槽,所述连接孔的内部尺寸与连接铜条的外侧尺寸相同,所述连接铜条与连接孔滑动连接,所述蜗杆外侧装配的齿牙与连接铜条上开设的齿槽相适配,所述蜗杆通过齿槽和齿牙的啮合与连接铜条啮合转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过设置接入机构中的转动盘可以自由转动,使得通过转动盘的转动带动换气通道转动,使得对应不同位置连接管口的连接管道与进气口连通,使得该装置可以在不进行拆卸的情况的进行对多组管道内部可燃气体的转换,有效的提高了该装置的使用灵活性。

2、通过设置限位机构中的插销在弹簧的弹性支撑下,其一端卡合在接入底座上开设的凹槽中,使得转动盘在转动移动后,其位置固定牢固,有效的防止转动盘转动后便宜,导致接入气体不准确,大大提高了该装置的工作稳定性。

3、通过设置支撑座与固定机构相互配合,在连接铜条外侧齿槽与蜗杆的啮合作用下,使得转动蜗杆可以灵活调节连接铜条的收紧程度,有利于该装置灵活安装在不同规格的管道上,且无需借助其他工具,大大提高了该装置安装拆卸的便捷程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构正视示意图;

图3为本实用新型的结构左视示意图;

图4为本实用新型的结构右视示意图;

图5为本实用新型图1中a处的结构放大示意图。

图中:1、分析仪主体;21、接入底座;22、进气口;23、转动盘;24、换气通道;25、支撑盘;26、连接管口;27、连接管道;31、嵌入孔;32、插销;33、弹簧;4、支撑座;51、固定座;52、连接铜条;53、连接孔;54、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:

一种便于灵活转换多组接入管道气体的可燃气体分析仪,包括分析仪主体1,分析仪主体1的左侧安装有接入机构,且接入机构的内部安装有转动盘23,接入机构包括接入底座21、进气口22、转动盘23、换气通道24、支撑盘25、连接管口26和连接管道27,接入底座21固定安装在分析仪主体1的左侧,接入底座21的内部中间位置开设有进气口22,接入底座21的另一侧连接有转动盘23,且转动盘23的内部开设有换气通道24,分析仪主体1的左侧通过支架固定焊接有支撑盘25,且支撑盘25的外侧均匀插设有连接管口26,支撑盘25的内部均匀开设有连接管道27,通过设置接入机构,使得该装置可以同时连接多组管道,且可以随意进行切换,有效的免去了在对其他管道内部的可燃气体进行检测使得连接更换不便,并且无需另外加装分析仪,有效的降低了资源的浪费,有利于降低检测成本。

转动盘23的左右两侧边缘位置均焊接有滑环,接入底座21的左侧外壁上开设有滑槽,且滑槽为圆环状,转动盘23右端外侧焊接的滑环卡合在接入底座21上开设的滑槽中,转动盘23通过滑环和滑槽的卡合与接入底座21滑动转动连接,支撑盘25的右侧外壁上开设有滑槽,且滑槽为圆环状,转动盘23左端外侧焊接的滑环卡合在支撑盘25上开设的滑槽中,转动盘23通过滑环和滑槽的卡合与支撑盘25滑动转动连接,通过设置转动盘23安装在接入底座21与支撑盘25之间,且转动盘23可自由转动,使得该装置可以通过转动转动盘23调节接入的管道,操作便捷简单,有利增强该装置的操作灵活性。

连接管口26共设置有六组,且六组连接管口26呈正六边形位置安装在支撑盘25的侧面,连接管口26与支撑盘25转动连接,连接管口26的外侧均匀装配有螺纹,换气通道24呈倾斜状开设在转动盘23的内部,换气通道24的一端与进气口22连通,换气通道24的另一端位于六组连接管口26形成的正六边形轨道上,通过设置连接管口26与支撑盘25为转动连接,可以有效的避免管道在连接时的缠绕,且在连接管口26的外侧装配有螺纹,使得该装置在安装连接时可以通过螺纹的啮合进行固定,连接稳固方便,设置换气通道24为倾斜状,配合转动盘23的转动调节,使得该装置可以逐个对不同管道进行连接,完美的实现了一个设备可以检测多个管道内部的可燃气体,有效的增强了该装置使用时的操作灵活性,且充分利用设备,有效的避免了浪费。

转动盘23的内部安装有限位机构,且限位机构的内部安装有弹簧33,限位机构包括嵌入孔31、插销32和弹簧33,嵌入孔31开设在转动盘23的右侧内部,嵌入孔31的内部插设有插销32,且插销32的一端固定焊接有弹簧33,弹簧33的另一端固定焊接在嵌入孔31的内部,插销32通过弹簧33与嵌入孔31弹性伸缩连接,插销32的另一端为圆弧状,接入底座21的左侧外壁上均匀开设有凹槽,且凹槽呈圆环状开设,通过设置插销32在弹簧33得到弹性支撑下卡合在接入底座21上开设的凹槽中,使得转动盘23在转动移动过后,可以固定牢固,有效的避免了转动盘23调整过后固定不牢导致该装置检测不准确,大大提高了该装置的检测稳定性,同时,由于插销32的一端为圆弧状,使得其在移动时不会完全卡死在接入底座21上的凹槽中,有利于该装置进行调节。

分析仪主体1的背面固定安装有支撑座4,支撑座4共设置有两组,且两组支撑座4呈对称状固定在分析仪主体1背面的上下两侧,支撑座4的另一端为圆弧状设置,使得支撑座4与管道之间贴合更加紧密,有效的提高了该装置的安装稳定性,分析仪主体1的背面中间位置安装有固定机构,固定机构包括固定座51、连接铜条52、连接孔53和蜗杆54,固定座51固定安装在分析仪主体1背面的中间位置,固定座51的一侧固定安装有连接铜条52,固定座51的中间位置开设有连接孔53,连接孔53的外侧铰接有蜗杆54,连接铜条52的外侧表面均匀开设有齿槽,连接孔53的内部尺寸与连接铜条52的外侧尺寸相同,连接铜条52与连接孔53滑动连接,蜗杆54外侧装配的齿牙与连接铜条52上开设的齿槽相适配,蜗杆54通过齿槽和齿牙的啮合与连接铜条52啮合转动连接,安装时,只需将该装置安装贴合在管道上,随后,工作人员将连接铜条52的另一端插入连接孔53内部,通过转动蜗杆54,在蜗杆54上齿牙与连接铜条52上凹槽的啮合作用下,使得连接铜条52在连接孔53内部移动,从而使得连接铜条52收紧,通过连接铜条52的束缚,配合支撑座4的支撑,使得该装置稳固固定在待测管道外侧,使得该装置安装拆卸方便,且无需借助于其他工具。

工作原理:该装置在进行安装时,将接入机构中的连接管口26通过导管与不同管道进行连接,随后,工作人员将该装置的背面贴合在其中一组待测管道上,使得连接铜条52绕过管道穿入连接孔53内部,工作人员转动蜗杆54,在齿牙与齿槽的啮合作用下,使得连接铜条52在连接孔53内部移动,从而使得连接铜条52配合支撑座4将该装置固定在管道上;

工作时,当工作人员需要转换检测不同管道内部的可燃气时,工作人员握住转动盘23并转动,使得转动盘23内部开设的换气通道24转动,从而使得换气通道24的一端接入对应不同位置连接管口26的连接管道27,当转动盘23的位置转动后,在限位机构中的弹簧33的弹性支撑作用下,插销32的一端卡合在接入底座21上开设的凹槽中,将转动盘23的位置固定,从而使得管道内部的气体通过连接管口26经过连接管道27,自换气通道24内部输入进气口22中,且输入稳定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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