一种污水管道抗压力检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测相关技术领域，具体是一种污水管道抗压力检测设备。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.在污水管道中，一般需要对生产出来的管道进行抗压检测，以确保管道铺设后的使用寿命，现有的检测装置仅实现单侧按压检测，与管道的接触面积固定，无法全面实现在不同受力面积下管道的抗压能力，使得检测效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污水管道抗压力检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种污水管道抗压力检测设备，所述污水管道抗压力检测设备包括：
7.底座；
8.支撑体，所述支撑体固定在所述底座上；
9.夹持座，所述夹持座设置在所述底座上；
10.按压装置，所述按压装置与所述支撑体连接且位于所述夹持座的正上方，其中，所述按压装置包括承接组件、轴辊及安装在所述轴辊上的多个按压件，所述轴辊与所述承接组件转动连接，多个所述按压件与管道接触面积不同；以及
11.驱动机构，所述驱动机构与所述按压装置连接，用于驱动所述轴辊移动；
12.压力检测装置，所述压力检测装置安装在所述按压件及轴辊之间。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述支撑体包括固定在所述底座上的两个相对设置的支架及固定在两个所述支架之间的横梁。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持座包括设置在所述底座上的放置槽及安装在所述放置槽内的多个弧形夹爪，多个所述弧形夹爪等分的安装在所述放置槽的内侧两端。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述承接组件包括与所述轴辊转动连接的安装座，所述安装座与所述驱动机构连接，且与安装在所述横梁上的导向组件连接。
16.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括与所述安装座固定的液压伸缩杆及用于控制所述液压伸缩杆活动的供油组件，所述供油组件与所述液压伸缩杆通过导管连接。
17.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向组件包括与所述横梁固定的导杆及套
设在所述导杆上且与所述安装座固定的滑套。
18.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上还设置有用于驱动所述轴辊转动的调节组件，所述调节组件包括安装在所述安装座上的电机，所述电机的输出轴通过传动带与蜗杆转动连接，所述蜗杆与固定在所述轴辊上的蜗轮啮合。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，通过设置不同的按压件，使得不同的按压件与管道的接触面积不同，在进行抗压试验时，可实现在管道所受不同压力面积情况下的抗压效果，实用性强。
附图说明
20.图1为污水管道抗压力检测设备的结构示意图。
21.图2为污水管道抗压力检测设备中轴辊与按压件的连接状态示意图。
22.图3为污水管道抗压力检测设备中底座的俯视图。
23.图中：1
‑
底座、2
‑
支架、3
‑
横梁、4
‑
液压伸缩杆、5
‑
油泵、6
‑ꢀ
油箱、7
‑
导杆、8
‑
安装座、9
‑
滑套、10
‑
电机、11
‑
蜗杆、12
‑
蜗轮、 13
‑
轴辊、14
‑
按压件、15
‑
弧形夹爪、16
‑
放置槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种污水管道抗压力检测设备，所述污水管道抗压力检测设备包括：
27.底座1；
28.支撑体，所述支撑体固定在所述底座1上；
29.夹持座，所述夹持座设置在所述底座1上；
30.按压装置，所述按压装置与所述支撑体连接且位于所述夹持座的正上方，其中，所述按压装置包括承接组件、轴辊13及安装在所述轴辊13上的多个按压件14，所述轴辊13与所述承接组件转动连接，多个所述按压件14与管道接触面积不同；以及
31.驱动机构，所述驱动机构与所述按压装置连接，用于驱动所述轴辊13移动；
32.压力检测装置，所述压力检测装置安装在所述按压件14及轴辊 13之间。
33.在本实用新型实施例中，通过设置不同的按压件14，使得不同的按压件14与管道的接触面积不同，在进行抗压试验时，可实现在管道所受不同压力面积情况下的抗压效果，实用性强。
34.在本实用新型实施例中，可以理解的是，压力检测装置采用压力传感器及显示器即可实现，本申请对此不再进行赘述。
35.作为本实用新型的一种实施例，所述支撑体包括固定在所述底座1上的两个相对设置的支架2及固定在两个所述支架2之间的横梁3。
36.作为本实用新型的一种实施例，所述夹持座包括设置在所述底座1上的放置槽16及安装在所述放置槽16内的多个弧形夹爪15，多个所述弧形夹爪15等分的安装在所述放置槽16的内侧两端。
37.在本实用新型实施例中，通过设置的弧形夹爪15配合放置槽 16实现对管道的夹持放置，当然可以理解的时，所述放置槽16的底部呈弧形结构设置。
38.作为本实用新型的一种实施例，所述承接组件包括与所述轴辊 13转动连接的安装座8，所述安装座8与所述驱动机构连接，且与安装在所述横梁3上的导向组件连接。
39.在本实用新型实施例中，通过设置的驱动机构驱动安装座8进行线性移动，从而带动轴滚13进行移动，设置的导向组件可有效避免安装座8在移动过程中发生偏移。
40.作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括与所述安装座8固定的液压伸缩杆4及用于控制所述液压伸缩杆4活动的供油组件，所述供油组件与所述液压伸缩杆4通过导管连接。
41.在本实用新型实施例中，通过设置的供油组件对液压伸缩杆4 进行供油，从而是西安液压伸缩杆4的伸缩驱动。
42.在本实用新型实施例中，所述供油组件包括安装在所述安装架上的油箱6及与所述油箱6连通的油泵5，所述油泵5通过导管与所述液压伸缩杆4连通。
43.作为本实用新型的一种实施例，所述导向组件包括与所述横梁 3固定的导杆7及套设在所述导杆7上且与所述安装座8固定的滑套9。
44.作为本实用新型的一种实施例，所述安装座8上还设置有用于驱动所述轴辊13转动的调节组件，所述调节组件包括安装在所述安装座8上的电机10，所述电机10的输出轴通过传动带与蜗杆11转动连接，所述蜗杆11与固定在所述轴辊13上的蜗轮12啮合。
45.在本实用新型实施例中，电机10驱动蜗杆11转动，从而在蜗轮12的作用下驱动轴滚13转动，进而实现不同按压件14的位置调节，通过设置的蜗轮12及蜗杆11配合，具有自锁效应，实用性强。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。