一种陶瓷板自动检测装置的制作方法

文档序号:22452945发布日期:2020-10-09 18:28阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种陶瓷板自动检测装置,包括机架(1)、检测台(2)、保护罩(3)、底部托板(4)、视觉检测设备(20)、边缘平整度检测设备和机动设备,其特征在于,所述机架(1)设置于所述底部托板(4)上方,所述底部托板(4)中部设置有底部滑轨(14),所述检测台(2)设置于所述机架(1)上方,所述检测台(2)中部设置有导向滑轨(15),所述检测台(2)上方设置有第三压力传感器,所述保护罩(3)设置于所述检测台(2)上方,所述保护罩(3)正面设置有陶瓷板入口,所述视觉检测设备(20)设置于所述保护罩(3)内并处于检测台(2)的正上方,所述视觉检测设备(20)设置有不少于6个成像设备,所述边缘平整度检测设备包括第一边缘平整度检测设备和第二边缘平整度检测设备,所述第一边缘平整度检测设备包括第一步进电机(5)、第一传动丝杆(6)、第一滑动块(7)、第一凸起(8)和第一压力传感器(13),所述第一步进电机(5)设置于所述底部托板(4)的左侧,所述第一凸起(8)设置于所述检测台(2)的左侧,所述第一滑动块(7)与所述第一凸起(8)滑动连接,所述第一滑动块(7)通过第一传动丝杆(6)与所述第一步进电机(5)连接,所述第一滑动块(7)包括第一横向滑动部和第一纵向检测部,所述第一压力传感器(13)设置于所述第一纵向检测部表面,所述第一压力传感器(13)设置有不少于10个,所述第二边缘平整度检测设备包括第二步进电机(9)、第二传动丝杆(10)、第二滑动块(11)、第二凸起(12)和第二压力传感器,所述第二步进电机(9)设置于所述底部托板(4)的右侧,所述第二凸起(12)设置于所述检测台(2)的左侧,所述第二滑动块(11)与所述第二凸起(12)滑动连接,所述第二滑动块(11)通过第二传动丝杆(10)与所述第二步进电机(9)连接,所述第二滑动块(11)包括第二横向滑动部和第二纵向检测部,所述第二压力传感器设置于所述第二纵向检测部表面,所述第二压力传感器设置有不少于10个,所述机动设备包括滑动设备、转动设备和吸力设备,所述滑动设备设置于所述底部托板(4)上方并通过底部滑轨(14)与所述底部托板(4)滑动连接,所述转动设备设置于所述滑动设备上方。

2.根据权利要求1所述的陶瓷板自动检测装置,其特征在于,所述滑动设备包括滑动块(16)、滑动台(17)和滑动电机,所述滑动块(16)设置于所述滑动台(17)底部并与滑动台(17)固定连接,所述滑动块(16)与所述底部滑轨(14)滑动连接,所述滑动电机设置于底部托板(4)上方,所述滑动电机与所述滑动块(16)连接。

3.根据权利要求2所述的陶瓷板自动检测装置,其特征在于,所述转动设备包括转动电机(18)和转动轴(19),所述转动电机(18)设置于所述滑动台(17)上方,所述转动轴(19)下端与所述转动电机(18)连接,所述转动轴(19)上端与所述导向滑轨(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷板自动检测装置,其特征在于,所述吸力设备包括负压风机、负压风管和硅胶吸嘴,所述负压风机设置于所述底部托板(4)上方,所述硅胶吸嘴设置于所述转动轴(19)顶部并与所述转动轴(19)固定连接,所述负压风机通过负压风管与所述硅胶吸嘴连接。


技术总结
本实用新型涉及陶瓷板检测设备技术领域,尤其指一种陶瓷板自动检测装置,包括机架、检测台、保护罩、底部托板、视觉检测设备、边缘平整度检测设备和机动设备,所述机架设置于所述底部托板上方,所述检测台设置于所述机架上方,所述保护罩设置于所述检测台上方,所述视觉检测设备设置于所述保护罩内并处于检测台的正上方,本实用新型通过滑动设备和吸力设备实现陶瓷板的滑动进出,通过转动设备实现陶瓷板的转动,从而对陶瓷板的各个边缘进行平整度检测,并利用视觉检测设备对陶瓷板的表面图案和色彩进行成像后检测,实现陶瓷板生产过程中的快速检测,检测过程自动化程度高,检测过程简单,能够提高陶瓷板的生产效率。

技术研发人员:张力文
受保护的技术使用者:四川利弘陶瓷有限公司
技术研发日:2020.03.18
技术公布日:2020.10.09
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1