一种压力容器快速无损检测设备的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种压力容器快速无损检测设备。

背景技术：

压力容器在人们的生产与生活中应用十分广泛，但是存在易燃、易爆、腐蚀、高温的安全隐患，如果发生爆炸或者泄露，会造成环境污染，危害人的健康，所以对压力容器的设计、生产、安装、应用，都需要进行监控，以保证压力容器始终处于安全状态，在压力容器的无损检测方面常用的方法为射线检测方法，射线检测方法的射线有x射线和γ射线，射线穿过待测物体的各部分时会产生不同强度的衰减，通过检测衰减的程度可以检测材料是否存在缺陷，目前，现有的压力容器检测设备在检测的过程中需要人工不断调整检测仪器或压力容器，操作麻烦且检测效率低下，此外，现有的压力容器检测设备自动化程度低，整个检测过程中都需要人工能进行配合，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种压力容器快速无损检测设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压力容器检测设备在检测的过程中需要人工不断调整检测仪器或压力容器，操作麻烦且检测效率低下的问题和现有的压力容器检测设备自动化程度低，整个检测过程中都需要人工能进行配合的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器快速无损检测设备，包括底座、防护板、第一导向板、第二导向板和第三导向板，所述底座的中心位置正上方设置有安装板，所述安装板的内侧设置有转动环，所述转动环的顶面中心位置固定连接有限位环，所述安装板的两侧对称设置有第三导向板，所述第三导向板的一端对齐设置有第一导向板，同时第三导向板的另一端对齐设置有第二导向板，所述第一导向板、第二导向板和第三导向板上依次分别设置有第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，且第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽之间为对齐设置，两个所述第三导向板的外侧设置有防护板，且防护板的底面固定焊接在底座的顶面上，所述第三导向板上方的防护板一侧内壁上固定安装有第一射线检测仪，所述防护板的顶面中心位置固定安装有报警器，所述防护板的一侧外表面上固定安装有显示屏，所述显示屏下方的防护板外表面上固定安装有单片机控制器，所述单片机控制器分别通过传导线与显示屏、报警器和第一射线检测仪电性连接。

优选的，所述转动环的外侧面上沿圆周方向设置有t形滑动条，所述t形滑动条外侧的安装板上沿圆周方向设置有t形滑动槽，所述t形滑动条滑动卡合在t形滑动槽中。

优选的，所述限位环外侧的转动环上沿圆周方向均匀设置有限位孔，所述限位孔的正下方对齐设置有限位柱，且限位柱的下端固定连接在固定环的顶面上。

优选的，所述固定环的底部中心位置固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接在转动轴的顶面上，同时转动轴的下端嵌合在步进电机的输出端中，所述步进电机固定安装在底座的顶面上，所述固定环的圆心位置固定安装有第二射线检测仪，且第二射线检测仪的长度和固定环的半径长度相同，所述步进电机和第二射线检测仪分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述安装板的两端内部均滑动套合有转动柱，所述转动柱的两端上分别固定安装有工形轮，且工形轮滑动卡合在第三滑动槽中。

优选的，所述安装板靠近第二导向板一侧侧面中心位置固定安装有铁块，同时铁块的一侧对齐设置有电磁铁，所述电磁铁固定安装在第二电动伸缩杆的一端上，所述第二电动伸缩杆的固定段固定连接在底座的侧板上，所述第二电动伸缩杆和电磁铁分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

优选的，所述第三导向板固定连接在底座的侧板上，两个所述第一导向板底部中心位置通过第一连接板固定连接，同时两个所述第二导向板底部中心位置通过第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板依次分别通过第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆与底座的顶面固定连接，所述第三电动伸缩杆和第四电动伸缩杆分别通过传导线与单片机控制器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置转动环、限位孔、限位柱、第一电动伸缩杆和步进电机，使用时，套合有压力容器的转动环在第二电动伸缩杆收缩的作用下移动到固定环的正上方，此时，单片机控制器会首先控制步进电机转动一圈，在第二射线检测仪的配合作用下，可以对压力容器的底部进行检测，检测完成之后，单片机控制器控制第一电动伸缩杆向上伸出，使限位柱的上端插合在限位孔中，此时单片机控制器会再一次控制步进电机反向转动一圈，因为转动环外侧的t形滑动条滑动卡合在安装板上的t形滑动槽中，在步进电机转动的带动下，会带动转动环转动一圈，进而带动压力容器转动一圈，配合防护板侧面内壁上的第一射线检测仪的设置，可以对压力容器的侧壁进行检测，该设置可以实现压力容器在检测过程中的自由转动，大大提高了检测效率，解决了现有的压力容器检测设备在检测的过程中需要人工不断调整检测仪器或压力容器，操作麻烦且检测效率低下的问题。

(2)本实用新型通过设置第一导向板、第二导向板、工形轮和第二电动伸缩杆，在对待检测的压力容器进行检测之前，安装板位于两个第一导向板之间位置，工作人员只需要将压力容器卡合放置在限位环中，此时，通过单片机控制器控制第三电动伸缩杆伸出，使第一导向板和第三导向板处于水平对齐位置，再控制第二电动伸缩杆伸出并同时控制电磁铁通电，电磁铁在通电的作用下会产生磁力，从而牢牢吸附在铁块上，通过工形轮的设置，在第二电动伸缩杆收缩的作用下，可以将安装板从第一导向板中移动到第三导向板中来对压力容器进行检测，检测完成之后，第二电动伸缩杆继续收缩，安装板移动到第二导向板上，此时，对电磁铁断电，再控制第四电动伸缩杆收缩，即可以将压力容器向下移动，方便取出，该设置可以实现整个过程自动化的操作，不需要人员对压力容器的过度搬动，解决了现有的压力容器检测设备自动化程度低，整个检测过程中都需要人工能进行配合的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型中防护板内部的整体结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处的放大图；

图5为本实用新型中安装板的剖视图。

图中附图标记为：1、第一连接板；2、第三电动伸缩杆；3、底座；4、防护板；5、单片机控制器；6、显示屏；7、第二电动伸缩杆；8、第一导向板；9、第一滑动槽；10、第一射线检测仪；11、报警器；12、第二导向板；13、第二连接板；14、第二滑动槽；15、第四电动伸缩杆；16、第三导向板；17、第三滑动槽；18、步进电机；19、转动轴；20、铁块；21、电磁铁；22、安装板；23、固定环；24、限位柱；25、转动柱；26、工形轮；27、转动环；28、限位孔；29、限位环；30、第一电动伸缩杆；31、第二射线检测仪；32、t形滑动条；33、t形滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种压力容器快速无损检测设备，包括底座3、防护板4、第一导向板8、第二导向板12和第三导向板16，底座3的中心位置正上方设置有安装板22，安装板22的内侧设置有转动环27，转动环27的设置可以用于压力容器的放置，转动环27的顶面中心位置固定连接有限位环29，限位环29的设置可以对压力容器放置的位置起到限位固定的作用，安装板22的两侧对称设置有第三导向板16，第三导向板16的一端对齐设置有第一导向板8，同时第三导向板16的另一端对齐设置有第二导向板12，第一导向板8的设置用于压力容器的放置，第二导向板12的设置用于压力容器的取出，第三导向板16的设置用于压力容器的检测，第一导向板8、第二导向板12和第三导向板16上依次分别设置有第一滑动槽9、第二滑动槽14和第三滑动槽17，且第一滑动槽9、第二滑动槽14和第三滑动槽17之间为对齐设置，该设置可以实现安装板22在第一滑动槽9、第二滑动槽14和第三滑动槽17之间的自由移动，两个第三导向板16的外侧设置有防护板4，且防护板4的底面固定焊接在底座3的顶面上，第三导向板16上方的防护板4一侧内壁上固定安装有第一射线检测仪10，第一射线检测仪10的设置可以对压力容器的侧壁进行检测，防护板4的顶面中心位置固定安装有报警器11，报警器11的设置用于检测出有伤痕的压力容器时进行报警提醒，防护板4的一侧外表面上固定安装有显示屏6，显示屏6的设置用于检测的图片的显示，方便检测人员的观察，显示屏6下方的防护板4外表面上固定安装有单片机控制器5，单片机控制器5的设置用于对本装置中各电器元件的自动化控制，单片机控制器5分别通过传导线与显示屏6、报警器11和第一射线检测仪10电性连接。

转动环27的外侧面上沿圆周方向设置有t形滑动条32，t形滑动条32外侧的安装板22上沿圆周方向设置有t形滑动槽33，t形滑动条32滑动卡合在t形滑动槽33中，该设置可以实现转动环27在安装板22上的自由转动。

限位环29外侧的转动环27上沿圆周方向均匀设置有限位孔28，限位孔28的正下方对齐设置有限位柱24，且限位柱24的下端固定焊接在固定环23的顶面上，限位柱24滑动插合在限位孔28中的设置可以在固定环23转动的作用下带动转动环27进行转动。

固定环23的底部中心位置固定连接有第一电动伸缩杆30，第一电动伸缩杆30的设置可以实现固定环23在高度方向上的调整，第一电动伸缩杆30的下端固定连接在转动轴19的顶面上，同时转动轴19的下端嵌合在步进电机18的输出端中，步进电机18通过电机底架固定安装在底座3的顶面上，固定环23的圆心位置固定安装有第二射线检测仪31，第二射线检测仪31的设置可以对压力容器的底部进行检测，且第二射线检测仪31的长度和固定环23的半径长度相同，该设置可以在转动一圈的情况下实现压力容器底部的完全检测，步进电机18和第二射线检测仪31分别通过传导线与单片机控制器5电性连接。

安装板22的两端内部均滑动套合有转动柱25，转动柱25的两端上分别固定安装有工形轮26，且工形轮26滑动卡合在第三滑动槽17中，工形轮26的设置可以在保证安装板22自由移动的前提下，对安装板22的移动起到限位导向的作用。

安装板22靠近第二导向板12一侧侧面中心位置通过螺栓固定安装有铁块20，同时铁块20的一侧对齐设置有电磁铁21，电磁铁21和铁块20的配合设置，可以在电磁铁21产生磁力的作用下对铁块20起到吸附固定的作用，电磁铁21通过螺栓固定安装在第二电动伸缩杆7的一端上，第二电动伸缩杆7的固定段固定套合在底座3的侧板上，第二电动伸缩杆7和电磁铁21分别通过传导线与单片机控制器5电性连接。

第三导向板16固定焊接在底座3的侧板上，两个第一导向板8底部中心位置通过第一连接板1固定连接，同时两个第二导向板12底部中心位置通过第二连接板13固定连接，第一连接板1和第二连接板13依次分别通过第三电动伸缩杆2和第四电动伸缩杆15与底座3的顶面固定连接，第三电动伸缩杆2的设置可以实现第一连接板1在竖直方向上的调整，第四电动伸缩杆15的设置可以实现第二连接板13在竖直方向上的条，第三电动伸缩杆2和第四电动伸缩杆15分别通过传导线与单片机控制器5电性连接。

工作原理：在对待检测的压力容器进行检测之前，安装板22位于两个第一导向板8之间位置，工作人员只需要将压力容器卡合放置在限位环29中，此时，通过单片机控制器5控制第三电动伸缩杆2伸出，使第一导向板8和第三导向板16处于水平对齐位置，再控制第二电动伸缩杆7伸出并同时控制电磁铁21通电，电磁铁21在通电的作用下会产生磁力，从而牢牢吸附在铁块20上，通过工形轮26的设置，在第二电动伸缩杆7收缩的作用下，可以将安装板22从第一导向板8中移动到第三导向板16中来对压力容器进行检测，套合有压力容器的转动环27在第二电动伸缩杆7收缩的作用下移动到固定环23的正上方，此时，单片机控制器5会首先控制步进电机18转动一圈，在第二射线检测仪31的配合作用下，可以对压力容器的底部进行检测，检测完成之后，单片机控制器5控制第一电动伸缩杆30向上伸出，使限位柱24的上端插合在限位孔28中，此时单片机控制器5会再一次控制步进电机18反向转动一圈，因为转动环27外侧的t形滑动条32滑动卡合在安装板22上的t形滑动槽33中，在步进电机18转动的带动下，会带动转动环27转动一圈，进而带动压力容器转动一圈，配合防护板4侧面内壁上的第一射线检测仪10的设置，可以对压力容器的侧壁进行检测，检测之后的数据通过单片机控制器5的处理之后会通过显示屏6显示出来供检测人员的参考，通过报警器11的设置可以在检测出压力容器出现伤痕时进行报警，检测完成之后，第二电动伸缩杆7继续收缩，安装板22移动到第二导向板12上，此时，对电磁铁21断电，再控制第四电动伸缩杆15收缩，即可以将压力容器向下移动，方便取出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。