一种用于显示模组上的夹具的制作方法

文档序号:23948397发布日期:2021-02-18 14:20阅读:68来源:国知局
一种用于显示模组上的夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种夹具。更具体地,涉及一种用于显示模组上的夹具。


背景技术:

[0002]
显示模组通常包括显示面板与背光板,现有技术中对显示模组进行检测时,背光板通过引出fpc连接到转接基板后连接到测试治具的测试基板上。转接基板上设置有分别与fpc以及测试基板连接的接插件,通过转接基板将治具的测试信号传输至背光板,从而点亮显示模组进行检测。现有转接基板与显示模组背光板之间的固定通常采用磁铁吸附的方式将转接基板吸附固定在显示模组的金属材质的边部框体上,其缺陷在于当显示模组边部框体不具备磁吸性能时,无法将转接基板固定于显示模组上,为点亮显示模组进行检测带来诸多困难。


技术实现要素:

[0003]
鉴于上述问题,本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于显示模组上的夹具,以解决在进行显示模组点亮检测过程中,转接基板如何方便快捷稳定的固定于显示模组上的问题。
[0004]
为解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:
[0005]
一种用于显示模组上的夹具,所述夹具包括:
[0006]
固定板,以及
[0007]
位于所述固定板两相对边部上的,且呈相对设置的两个夹体;
[0008]
所述夹体包括:
[0009]
与固定板通过转轴铰接固定的中间部;
[0010]
位于中间部一侧的延伸至固定板正板面上方位置的夹持部;以及
[0011]
位于中间部另一侧的驱动部;
[0012]
所述驱动部包括有与固定板对应的配合部以及由配合部向固定板内侧延伸的延伸部;
[0013]
所述配合部与固定板之间包括有第一弹性件,该第一弹性件的作用力方向朝向配合部的对应固定板的内侧面;
[0014]
所述夹具还包括有位于固定板背板面的可相对于固定板靠近或者远离的浮动件;
[0015]
所述浮动件包括本体部,以及分别位于本体部两端部的沿浮动件浮动方向延伸的两个驱动臂;
[0016]
两个驱动臂的远离本体部的端部与两个延伸部分别一一对应配置。
[0017]
此外,优选地方案是,所述夹具还包括有位于所述固定板上的转接基板;所述转接基板上包括有可分别与显示模组背光板以及测试治具测试基板形成电连接的接插器。
[0018]
此外,优选地方案是,所述浮动件的浮动方向与两个夹体夹持部的夹持方向相同。
[0019]
此外,优选地方案是,所述浮动件本体部与固定板背板面之间包括有第二弹性件,
所述第二弹性件的作用力方向朝向所述固定板背板面。
[0020]
此外,优选地方案是,所述固定板上包括与延伸部对应的容纳槽。
[0021]
此外,优选地方案是,所述延伸部位于所述容纳槽内。
[0022]
此外,优选地方案是,所述驱动臂的靠近延伸部一侧的端部包括有位于容纳槽内的部分。
[0023]
此外,优选地方案是,所述夹具还包括位于固定板背板面上的具有导向腔的固定块;
[0024]
所述浮动件本体部包括有位于导向腔内的内设部;
[0025]
所述内设部上包括有沿浮动件浮动方向延伸的压杆,所述压杆的端部穿过所述固定块的背离固定板的底壁延伸至固定块外。
[0026]
此外,优选地方案是,在浮动件本体部延伸方向上,所述固定块的两相对侧壁外侧的浮动件本体部上分别包括有向浮动件本体部至少一侧延伸出的限位凸起。
[0027]
此外,优选地方案是,所述驱动部上还包括有向固定板外侧延伸的手柄部。
[0028]
本实用新型的有益效果如下:
[0029]
与现有技术相比较,转接基板的固定不再采用磁铁吸附的方式固定在显示模组结构上,通过本实用新型提供的夹具,能够方便快捷稳定的将转接基板固定于显示模组背光板一侧,背光板引出的fpc连接转接基板不会对夹具与显示模组之间的固定结构产生任何影响,且当转接基板位于夹具固定板背离显示模组的一侧时,便于转接基板与测试治具的测试基板之间的连接固定,方便人员操作,方便测试治具对显示模组的测试,减少了检测过程中非必要操作对显示模组带来损伤的风险,提高了生产效率。
附图说明
[0030]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0031]
图1示出本实用新型所提供夹具的结构示意图之一。
[0032]
图2示出本实用新型所提供夹具的结构示意图之二。
[0033]
图3示出如图2所示夹具结构示意图的装配图。
[0034]
图4示出本实用新型所提供夹具与显示模组的安装示意图。
具体实施方式
[0035]
现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
[0036]
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
[0037]
对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。
[0038]
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0039]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一
个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0040]
为解决现有技术的缺陷,本实用新型提供一种用于显示模组上的夹具,参见图1至图4所示,其中,图1示出本实用新型所提供夹具的结构示意图之一。图2示出本实用新型所提供夹具的结构示意图之二。图3示出如图2所示夹具结构示意图的装配图。图4示出本实用新型所提供夹具与显示模组的安装示意图。
[0041]
结合上述附图,具体地,本实用新型提供的夹具包括:
[0042]
固定板1,以及
[0043]
位于所述固定板1两相对边部上的,且呈相对设置的两个夹体2;
[0044]
所述夹体2包括:
[0045]
与固定板1通过转轴铰接固定的中间部21;
[0046]
位于中间部21一侧的延伸至固定板1正板面上方位置的夹持部22;以及
[0047]
位于中间部21另一侧的驱动部23;可以理解的是,所述夹持部22的远离中间部21的端部包括有向固定板1板体内侧弯折的内折边221,在垂直固定板1板体方向上内折边221能够对显示模组6的夹持固定进行限制,防止夹具与显示模组6之间意外脱落。
[0048]
所述驱动部23包括有与固定板1对应的配合部231以及由配合部231向固定板1内侧延伸的延伸部232;
[0049]
所述配合部23与固定板1之间包括有第一弹性件24,该第一弹性件24的作用力方向朝向配合部23的对应固定板1的内侧面;
[0050]
所述夹具还包括有位于固定板1背板面的可相对于固定板1靠近或者远离的浮动件3;
[0051]
所述浮动件3包括本体部31,以及分别位于本体部31两端部的沿浮动件3浮动方向延伸的两个驱动臂32;
[0052]
两个驱动臂32的远离本体部31的端部与两个延伸部232分别一一对应配置。所述浮动件3被配置为通过两个驱动臂32分别作用于呈相对设置的两个夹体2的延伸部232,以使呈相对设置的两个夹体2的夹持部22同时张开。当浮动件3朝向远离固定板1方向浮动,两个夹体2的延伸部232失去驱动臂32的作用力,在第一弹性件24的复位力作用下,两个夹体2的夹持部22相向运动合拢,实现对显示模组6的夹持固定。
[0053]
在一个实施例中,所述夹具还包括有位于所述固定板1上的转接基板4;所述转接基板4上包括有可分别与显示模组6背光板以及测试治具测试基板形成电连接的接插器,结合附图3所示出的,接插器包括有与显示模组6背光板形成电连接的第一接插器41,以及用于与测试治具测试基板形成电连接的第二接插器42。所述浮动件3本体部31与固定板1背板面之间包括有第二弹性件33,所述第二弹性件33的作用力方向朝向所述固定板1背板面。
[0054]
转接基板4可通过fpc与显示模组的背光板实现电连接,转接基板4与测试治具测试基板之间可直接插接或者采用fpc实现电连接。需要说明的是,当转接基板与测试治具测试基板之间直接插接时,转接基板上的用于与测试治具测试基板形成电连接的接插器位于转接基板的背离固定板的一侧表面上,为了不影响其与测试治具测试基板的接插,转接基板上应当包括有相应的避让结构,根据测试治具和\或测试基板的结构不同,避让结构的结构样式以及避让形式也各有不同,结构样式以及避让形式多种多样,对此本实用新型不作限制。
[0055]
本实用新型中转接基板与显示模组之间的结合方式,不再限制在采用磁铁吸附的方式固定,通过本实用新型提供的夹具,能够方便快捷稳定的将转接基板固定于显示模组6背光板一侧,背光板引出的fpc连接转接基板不会对夹具与显示模组之间的固定结构产生任何影响,且当转接基板位于夹具固定板背离显示模组6的一侧时,便于转接基板与测试治具的测试基板之间的连接固定,方便人员操作,方便测试治具对显示模组的测试,减少了检测过程中非必要操作对显示模组带来损伤的风险,提高了生产效率。
[0056]
本实用新型提供的夹具结构中,浮动件3的浮动方向与两个夹体2夹持部22的夹持方向相同。也就是说,当朝向固定板1的方向上按压浮动件3,即可实现两个夹体2的夹持部22同时张开,松开浮动件3取消对浮动件3的施力,两个夹体2的夹持部22即可相向运动复位合拢,实现对显示模组6的夹持固定。其优势在于,能够缩减夹体2的整体结构尺寸,浮动件3的设置不会额外占用夹具2周向空间,节省了显示模组与测试治具之间连接固定所需的空间,且测试治具结构上不用采用特殊的避让结构,便于测试治具的测试操作。
[0057]
在一个实施例中,结合图3所示,所述固定板1上包括与延伸部232对应的容纳槽11。容纳槽11可对浮动件3驱动臂32下压延伸部232时,起到对延伸部232的导向作用。进一步优选地,所述延伸部232位于所述容纳槽11内。由于夹体2夹持部22对显示模组的夹持力作用于显示模组6的边缘,容纳槽11的侧壁能够从两侧对延伸部232进行限制和导向,不会影响两个夹体2夹持部22的相对位置,保证的了对显示模组的夹持稳定以及夹持效果,避免显示模组边缘造成损伤。
[0058]
作为优选地实施例,所述驱动臂32的靠近延伸部232一侧的端部包括有位于容纳槽11内的部分。驱动臂32的靠近延伸部232一侧的端部位于容纳槽11内,能够保证浮动件3驱动臂32下压过程中沿竖直方向压覆延伸部232,不会压偏,以驱动夹体2绕中间部21上的转轴转动,进一步地保证了两个夹体2夹持部22的相对位置,提高了两个夹体2对显示模组的夹持稳定以及夹持效果,不会对显示模组的边部框体造成不必要的损伤。
[0059]
结合图2以及图3所示,在一个实施例中,所述夹具还包括位于固定板1背板面上的具有导向腔51的固定块5;所述浮动件3本体部31包括有位于导向腔51内的内设部311;
[0060]
所述内设部311上包括有沿浮动件3浮动方向延伸的压杆312,所述压杆312的端部穿过所述固定块5的背离固定板1的底壁延伸至固定块5外。
[0061]
驱动压杆312的位于固定块5底壁外的端部即可驱动浮动件3向靠近固定板1的方向移动,进而实现利用利用驱动臂32作用于两个夹体2的延伸部232,以使呈相对设置的两个夹体2的夹持部22同时张开的发明目的。
[0062]
固定块5能够将浮动件3与固定板1之间形成稳定的固定结构,且固定块5导向腔51能够为浮动件3的浮动提供导向作用,在固定板1所在水平面上,浮动件3不会发生偏转,第二弹性件33可设置于所述固定块5内,避免外力影响。此外优选地的方案,浮动件的浮动设计可以是导向柱配合第二弹性件的结构设计,保证浮动件浮动方向的准确。
[0063]
进一步结合图2以及图3所示,在一个实施例中,在浮动件3本体部31延伸方向上,所述固定块5的两相对侧壁外侧的浮动件3本体部31上分别包括有向浮动件3本体部31至少一侧延伸出的限位凸起313。限位凸起313能够保证在浮动件3本体部31的延伸方向上,浮动件3不会产生窜动,影响夹具2夹持显示模组的夹持效果。
[0064]
本实用新型提供的夹具,所述驱动部23上还包括有向固定板1外侧延伸的手柄部
233。手柄部233的作用在于,在夹持部22对显示模组6边缘进行夹持固定时,能够在夹持不稳定的时候,利用人工手动驱动夹体2夹持部22的张开,调节夹持部22相对于显示模组6的夹持位置。
[0065]
通过上述对本实用新型提供的夹具的详细阐述可知,本实用新型提供的夹具能够方便快捷稳定的将转接基板固定于显示模组背光板一侧,背光板引出的fpc连接转接基板不会对夹具与显示模组之间的固定结构产生任何影响,方便了使用测试治具对显示模组的点亮测试,最大程度上减少了检测过程中非必要操作对显示模组带来损伤的风险,显著的提高了生产工作效率。
[0066]
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
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