一种专用工作测力机校准装置的制作方法

本实用新型涉及测力机校准装置技术领域，具体为一种专用工作测力机校准装置。

背景技术：

测力机是用于测量各种力值或载荷的便携式计量仪器，又称测力计，有各种不同的分类，根据使用对象分为工作测力仪和标准测力仪，评价测力仪准确度等级的主要指标是重复性r，稳定度sb，r反映一次完整检定过程中，多次加(卸)载所得数据的变化；sb反映相隔一段时间后检定所得数据与上次数据的差异。

现有技术中的专用工作测力机校准装置，在使用时，使用者不可直观观测出是否存在误差，同时不可直观测出误差大小，进而降低对测力机的校准精度，导致实用性和便捷性较低，且无法对测力机进行限位，进而无法使得测力机的受力方向始终保持竖直，降低误差测量的精度，容易对测力机的校准产生不良影响，进而不方便人们使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专用工作测力机校准装置，以解决上述背景技术中提出有技术中的专用工作测力机校准装置，在使用时，使用者不可直观观测出是否存在误差，同时不可直观测出误差大小，进而降低对测力机的校准精度，导致实用性和便捷性较低，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种专用工作测力机校准装置，包括底座，所述底座的正面左侧加工有凹槽，所述凹槽的正面间隙配合有挡板，所述底座的顶部固接有支杆，所述支杆的左右两侧均设有刻度，所述支杆的顶部通过转轴转动连接有滑轮，所述底座的上方设有校准组件；

所述校准组件包括竖杆、底板、套环、套筒、底钩、短板、支架、绳索、横筒、指针、螺栓和顶钩；

所述竖杆的底部与底座的顶部左右两侧固定连接，所述竖杆的外壁间隙配合有底板，所述底板的底部固接有套环，所述套环的内壁通过轴承转动连接有套筒，所述套筒的内壁与支杆的下方螺纹段螺纹连接，所述底板的顶部右侧固接有底钩，所述竖杆的外壁均间隙配合有短板，所述短板的顶部内侧固接有支架，两个所述支架通过绳索活动连接，所述绳索的外壁与滑轮的内侧凹槽相抵紧，所述短板的正面固接有横筒，所述横筒的内壁间隙配合有指针，所述指针的正面左侧螺纹连接有螺栓，所述短板的底部均固接有顶钩。

优选的，所述挡板的正面固接有凸块。这样设计便于使用者对挡板进行滑动。

优选的，右侧所述顶钩与底钩位于同一竖直轴线上。这样设计可使得测力机的受力方向呈竖直状态。

优选的，所述指针与刻度对应设置。这样设计可通过两侧指针的指向直观看出测力机的精准度。

优选的，所述横筒与指针构成滑动结构。这样设计可在不使用该装置时对指针进行收纳。

优选的，所述底板的右侧设有导向组件；

所述导向组件包括支板、双头螺柱、转钮、圆环、夹板和滚柱；

所述支板的底部与底板的顶部右侧固定连接，所述支板的内端通过轴承转动连接有双头螺柱，所述双头螺柱的左端固接有转钮，所述双头螺柱的外壁螺纹连接有两个圆环，所述圆环的正面固接有夹板，所述夹板的内端间隙配合有多个滚柱。

优选的，所述夹板关于底钩轴对称分布。这样设计可对测力机进行导向。

优选的，所述转钮的外壁加工有磨纹。这样设计可增大转钮外壁的摩擦。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专用工作测力机校准装置结构科学合理，使用安全方便：

通过底座、凹槽、挡板、支杆、刻度、滑轮和校准组件的配合，使得该装置在使用时，可通过一侧连接测力机，另一侧添加配重块，再通过滑轮与绳索的设置使得两侧指针进行浮动，进而使用者可通过两侧指针的交错程度直观观测出是否存在误差，且对照刻度可直观测出误差大小，进而提升对测力机的校准精度，实用性和便捷性更佳。

通过底座、凹槽、挡板、支杆、刻度、滑轮和校准组件的配合，使得该装置在使用时，可通过转动旋钮带动双头螺柱转动，使得两侧圆环带动夹板同时做相近或相离运动，进而对测力机进行限位，使得测力机的受力方向始终保持竖直，进而大大提升误差测量的精度，对测力机的校准起到辅助作用，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中套环、支杆和套筒的结构示意图；

图3为图1中顶钩、短板和支架的结构示意图；

图4为图1中双头螺柱、转钮和夹板的结构示意图。

图中：1、底座，2、凹槽，3、挡板，4、支杆，5、刻度，6、滑轮，7、校准组件，701、竖杆，702、底板，703、套环，704、套筒，705、底钩，706、短板，707、支架，708、绳索，709、横筒，710、指针，711、螺栓，712、顶钩，8、导向组件，801、支板，802、双头螺柱，803、转钮，804、套环，805、夹板，806、滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种专用工作测力机校准装置，包括底座1，底座1的正面左侧加工有凹槽2，凹槽2用于放置配重块，凹槽2的正面间隙配合有挡板3，挡板3的正面固接有凸块，这样设计便于使用者对挡板3进行滑动，底座1的顶部固接有支杆4，支杆4的左右两侧均设有刻度5，支杆4的顶部通过转轴转动连接有滑轮6，底座1的上方设有校准组件7。

校准组件7包括竖杆701、底板702、套环703、套筒704、底钩705、短板706、支架707、绳索708、横筒709、指针710、螺栓711和顶钩712，竖杆701的底部与底座1的顶部左右两侧固定连接，竖杆701的外壁间隙配合有底板702，底板702的底部固接有套环703，套环703的内壁与支杆4的外壁间隙配合，套环703的内壁通过轴承转动连接有套筒704，套筒704的内壁与支杆4的下方螺纹段螺纹连接，转动套筒704可对底板702的高度进行调节，底板702的顶部右侧固接有底钩705，竖杆701的外壁均间隙配合有短板706，短杆706关于支杆4轴对称分布，短板706的顶部内侧固接有支架707，两个支架707通过绳索708活动连接，绳索708的外壁与滑轮6的内侧凹槽相抵紧，短板706的正面固接有横筒709，横筒709的内壁间隙配合有指针710，横筒709与指针710构成滑动结构，这样设计可在不使用该装置时对指针710进行收纳，指针710与刻度5对应设置，这样设计可通过两侧指针710的指向直观看出测力机的精准度，指针710的正面左侧螺纹连接有螺栓711，短板706的底部均固接有顶钩712，右侧顶钩712与底钩705位于同一竖直轴线上，这样设计可使得测力机的受力方向呈竖直状态。

底板702的右侧设有导向组件8，导向组件8包括支板801、双头螺柱802、转钮803、圆环804、夹板805和滚柱806，支板801的底部与底板702的顶部右侧固定连接，支板801的内端通过轴承转动连接有双头螺柱802，支板801使得双头螺柱802受力时可转动，双头螺柱802的左端固接有转钮803，转钮803的外壁加工有磨纹，这样设计可增大转钮803外壁的摩擦，双头螺柱802的外壁螺纹连接有两个圆环804，圆环804的正面固接有夹板805，夹板805关于底钩705轴对称分布，这样设计可对测力机进行导向，使其保持平稳竖直，夹板805的内端间隙配合有多个滚柱806，滚珠806两两之间等距分布。

在本实施例中，当使用该专用工作测力机校准装置时，首先将测力机的上下两端分别与右侧顶钩712和底钩705卡接相连，转动套筒704，通过套筒704与支杆4的螺纹连接，使得底板702的高度可根据测力机的尺寸进行调节，使其保持竖直紧绷状态，转动转钮803，通过支板801与双头螺柱802的转动连接，使得两侧圆环804同时带动夹板805向内运动，进而对测力机起到夹持限位作用，使其受力方向始终保持竖直，此时滑动挡板3，将配重块从凹槽2取出并挂在左侧顶钩712上，通过绳索708与滑轮6的转动相连，使得两侧短板706同时运动，通过指针710与刻度5的对应设置，使用者通过指针的交错程度直观观测时误差，并加以校准，同时该装置可通过对不同配重块进行切换，进而对测力机的精准程度进行观察，大大提升对测力机的校准精度，进而方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。