本实用新型属于电子拉力机相关技术领域,具体涉及一种新型轮胎加工检测用电子拉力机。
背景技术:
电子拉力机,又称电子拉力试验机,主要适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试,拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力,拉力机夹具作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
现有的电子拉力机技术存在以下问题:现有的电子拉力机在使用的时候,因为电信控制箱是通过固定螺母与机体固定连接,所以当电信控制箱中的设备损坏时,工作人员就需要先将固定螺母拆解下来,然后才能将电信控制箱拆解下来,随后才能进行更换工作,在更换工作完成之后,工作人员再通过固定螺母,将电信控制箱进行固定安装工作,这样就降低了工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种新型轮胎加工检测用电子拉力机,以解决上述背景技术中提出的降低了工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型轮胎加工检测用电子拉力机,包括机体和电信控制箱,所述机体下方中间位置处设置有固定底座,所述固定底座上端中间位置处设置有固定支撑台,所述固定支撑台上端中间位置处设置有固定夹具,所述机体中上方内部位置处套接有横梁,所述横梁下端中间位置处设置有固定夹具,所述机体顶端中间位置处设置有t字形防护圆柱,所述机体右端中间位置处设置有可拆式连接座装置,所述可拆式连接座装置包括回字形固定座、固定卡槽、弹簧卡柱、凸字形插柱和凸字形圆孔,所述回字形固定座前后两端中间内部位置处设置有固定卡槽,所述回字形固定座内部位置处套接有凸字形插柱,所述凸字形插柱中左侧前后两端内部位置处套接有弹簧卡柱,所述凸字形插柱右侧四角内部位置处设置有凸字形圆孔,所述可拆式连接座装置右端位置处设置有电信控制箱。
优选的,所述机体的形状结构设置为凹字形方柱结构,所述机体左右两侧下端位置处设置有固定连接块,且两个固定连接块四角内部位置处设置有固定圆孔,所述机体左右两侧内部位置处设置有方槽,且两个内壁位置处设置有电磁滑轨,且两个电磁滑轨通过数据线与电信控制箱电性连接,所述机体内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构,所述机体分别与t字形防护圆柱、固定底座和回字形固定座焊接。
优选的,所述固定底座高度设置为三十厘米,所述固定底座下端左右两端内部位置处设置有梯形凹槽结构,所述固定底座外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构,所述固定底座分别与机体和固定支撑台焊接。
优选的,所述固定支撑台的形状结构设置为长方形方柱结构,所述固定支撑台四角边沿位置处设置有圆弧倒角,所述固定支撑台高度设置为十厘米,所述固定支撑台分别与固定底座和固定夹具焊接。
优选的,所述固定夹具设置为两个,两个所述固定夹具由凸字形连接圆柱和夹具组成,两个所述固定夹具外壁位置处设置有防滑漆层结构。
优选的,所述横梁左右两端位置处设置有电磁滑块,且横梁通过电磁滑块与机体固定套接,同时电磁滑块通过数据线与电信控制箱电性连接,所述横梁外壁位置处设置有绝缘防锈漆层结构,所述横梁与固定夹具焊接。
优选的,所述t字形防护圆柱的形状结构设置为t字形圆柱结构,所述t字形防护圆柱下端位置处设置有减震软垫,所述t字形防护圆柱高度设置为十厘米。
优选的,所述电信控制箱前端中上方内部位置处设置有显示器,所述电信控制箱前端中间位置处设置有指示灯,且指示灯设置为三个,同时三个指示灯的颜色设置为红色、黄色和绿色,所述电信控制箱前端下方位置处设置有控制按钮,且控制按钮设置为十个,所述电信控制箱中间内部位置处设置有控制主板,控制按钮且控制主板通过数据线分别与显示器、指示灯、控制按钮、横梁和机体电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型轮胎加工检测用电子拉力机,具备以下有益效果:
1、本实用新型安装有可拆式连接座装置,且回字形固定座和凸字形插柱分别与机体和电信控制箱固定连接,同时凸字形插柱通过弹簧卡柱与回字形固定座前后两端的固定卡槽固定连接,从而当电信控制箱中的设备损坏时,通过对可拆式连接座装置进行拆解和安装工作,就可以快速拆装电信控制箱,同时也方便更换损坏的设备,这样就提高了工作效率。
2、本实用新型安装有可拆式连接座装置,当电信控制箱中的设备损坏时,工作人员通过朝中间位置处按压弹簧卡柱,就会使得弹簧卡柱进行压缩工作,从而使得弹簧卡柱与固定卡槽分离,然后在朝外拉动电信控制箱,就会使得凸字形插柱与回字形固定座分离,从而方便工作人员更换损坏设备,在更换工作完成之后,工作人员再朝中间位置处按压弹簧卡柱,就会使得弹簧卡柱进行压缩工作,随后工作人员将凸字形插柱插入回字形固定座内部,就会使得凸字形插柱与回字形固定座固定套接,当弹簧卡柱与固定卡槽对齐的时候,弹簧卡柱就会进行伸长工作,从而使得弹簧卡柱与固定卡槽固定连接,同时也会使得凸字形插柱与回字形固定座固定连接,这样就可以快速地完成电信控制箱的拆装工作,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种新型轮胎加工检测用电子拉力机结构示意图;
图2为本实用新型提出的可拆式连接座装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的可拆式连接座装置局部设备放大结构示意图;
图中:1、t字形防护圆柱;2、机体;3、横梁;4、固定夹具;5、固定底座;6、固定支撑台;7、电信控制箱;8、可拆式连接座装置;81、回字形固定座;82、固定卡槽;83、弹簧卡柱;84、凸字形插柱;85、凸字形圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型轮胎加工检测用电子拉力机,包括机体2和电信控制箱7,机体2的形状结构设置为凹字形方柱结构,机体2左右两侧下端位置处设置有固定连接块,且两个固定连接块四角内部位置处设置有固定圆孔,机体2左右两侧内部位置处设置有方槽,且两个内壁位置处设置有电磁滑轨,且两个电磁滑轨通过数据线与电信控制箱7电性连接,机体2内、外两壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构,机体2分别与t字形防护圆柱1、固定底座5和回字形固定座81焊接,通过机体2,可以更好地进行固定连接工组,同时也方便横梁3进行上下滑动工作,机体2下方中间位置处设置有固定底座5,固定底座5高度设置为三十厘米,固定底座5下端左右两端内部位置处设置有梯形凹槽结构,固定底座5外壁位置处设置有绝缘防氧化漆层结构,固定底座5分别与机体2和固定支撑台6焊接,通过固定底座5,可以更好地进行固定支撑工作,同时也为了更好地进行减震防护工作,固定底座5上端中间位置处设置有固定支撑台6,固定支撑台6的形状结构设置为长方形方柱结构,固定支撑台6四角边沿位置处设置有圆弧倒角,固定支撑台6高度设置为十厘米,固定支撑台6分别与固定底座5和固定夹具4焊接,通过固定支撑台6,可以更好地进行固定支撑工作,固定支撑台6上端中间位置处设置有固定夹具4,固定夹具4设置为两个,两个固定夹具4由凸字形连接圆柱和夹具组成,两个固定夹具4外壁位置处设置有防滑漆层结构,通过两个固定夹具4,可以更好地进行夹住轮胎,机体2中上方内部位置处套接有横梁3,横梁3左右两端位置处设置有电磁滑块,且横梁3通过电磁滑块与机体2固定套接,同时电磁滑块通过数据线与电信控制箱7电性连接,横梁3外壁位置处设置有绝缘防锈漆层结构,横梁3与固定夹具4焊接,通过横梁3,可以更好地进行上下滑动工作,从而可以更好地进行拉力检测工作,横梁3下端中间位置处设置有固定夹具4,机体2顶端中间位置处设置有t字形防护圆柱1,t字形防护圆柱1的形状结构设置为t字形圆柱结构,t字形防护圆柱1下端位置处设置有减震软垫,t字形防护圆柱1高度设置为十厘米,通过t字形防护圆柱1,可以更好地进行限位防护工作,机体2右端中间位置处设置有可拆式连接座装置8,可拆式连接座装置8包括回字形固定座81、固定卡槽82、弹簧卡柱83、凸字形插柱84和凸字形圆孔85,回字形固定座81前后两端中间内部位置处设置有固定卡槽82,回字形固定座81内部位置处套接有凸字形插柱84,凸字形插柱84中左侧前后两端内部位置处套接有弹簧卡柱83,凸字形插柱84右侧四角内部位置处设置有凸字形圆孔85,可拆式连接座装置8右端位置处设置有电信控制箱7,电信控制箱7前端中上方内部位置处设置有显示器,电信控制箱7前端中间位置处设置有指示灯,且指示灯设置为三个,同时三个指示灯的颜色设置为红色、黄色和绿色,电信控制箱7前端下方位置处设置有控制按钮,且控制按钮设置为十个,电信控制箱7中间内部位置处设置有控制主板,控制按钮且控制主板通过数据线分别与显示器、指示灯、控制按钮、横梁3和机体2电性连接,通过电信控制箱7,可以更好地进行电信控制工作。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员先将电信控制箱7与外部电源进行电性连接,且接通电源,然后通过两个固定夹具4,就可以夹住轮胎,随后工作人员通过对电信控制箱7的操作按钮进行操作,就会使得型号为la135-11/20a03的指示灯和型号为epc-104的显示器进行工作,同时也会使得机体2中的型号为sns25lr的电磁滑轨和横梁3中的型号为sh20em的电磁滑块进行工作,当横梁3进行上下滑动工作的时候,就会对轮胎进行拉力检测工作,并且检测数据通过电信控制箱7中的显示器展示出来,这样就使得整个装置可以更好地对轮胎进行电子检测工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。