一种轧制不锈钢表面在线检测装置的制作方法

本实用新型属于不锈钢生产设备技术领域，特别涉及一种轧制不锈钢表面在线检测装置。

背景技术：

钢坯生产轧制过程中由于温度较高、速度较快难以对产品质量进行检测，随着技术的进一步发展，大多采用面阵ccd摄像机为图像采集设备，并且用频闪氮灯为照明设备，对产品的质量进行检测；

经检索专利号cn207832694u，一种不锈钢热轧钢卷在线检测装置，包括输送线之间、安装框架、滑块和触碰版，在使用的过程中通过电机带动丝杆进行旋转，进而使得滑块进行左右运动，滑块带动高速线阵相机左右运动，从而完成对热轧板表面不同位置进行在线检测；但存在以下问题：1）同一批次钢坯在轧制过程中，宽度尺寸大多为固定相同尺寸，通过左右运动进行检测，由于钢板也在快速运动所以所得到的数据不能反应整个钢板表面的质量情况，数据不够全面存在一定的偶然性；2）长时间的使用检测过程中，长期的左右运动，会使得设备不够稳定，所得到的数据不够准确。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种轧制不锈钢表面在线检测装置，根据钢坯宽度尺寸，进行ccd摄像机进行相应的位置移动，然后在保证对钢板表面全面检，待钢板通过得到全面的检测，通过齿条ⅰ与齿条ⅱ双向的位置调节，能够大幅缩短所需的移动距离，进一步保证检测机构更加的平稳的运行，以得到较为准确的检测数据。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种轧制不锈钢表面在线检测装置，包括轧钢机、检测机构，所述轧钢机一侧设有检测机构；

所述轧钢机包括支撑辊、侧导板、电机ⅰ、导向槽，所述电机ⅰ一侧设有若干支撑辊，支撑辊一侧设有一组侧导板，侧导板一侧设有导向槽；

所述检测机构包括电机ⅱ、距离调节箱、支撑架、激光发射器（型号：ydfl-1-20-p）、螺栓，所述电机ⅱ一侧设有距离调节箱，距离调节箱一侧设有一组支撑架，支撑架一侧设有若干激光发射器，所述支撑架另一侧设有若干螺栓；支撑架底部与侧导板中的导向槽滑动连接，可根据不同批次钢坯对支撑架进行调节，进一步带动检测机构进行位置的移动，位置确定后，转动螺栓进行锁紧。

所述距离调节箱包括滑轨、齿条ⅰ、齿条ⅱ、连接块、支撑板、齿轮、油缸、ccd摄像机，所述滑轨一侧设有齿条ⅰ、齿条ⅰ一侧设有齿轮，齿轮一侧设有齿条ⅱ，齿条ⅱ一侧同样设有滑轨，所述齿条ⅰ与齿条ⅱ另一侧均设有一组连接块，连接块一侧设有一组油缸，油缸一侧设有支撑板，支撑板一侧设有若干ccd摄像机；齿轮与电机ⅱ头部固定连接，齿轮两侧分别齿条ⅰ与齿条ⅱ相啮合，齿条与连接块固定连接，连接块与油缸固定连接，油缸与支撑板固定连接，支撑板与ccd摄像机固定连接，当电机ⅱ提供动力时，带动齿轮进行旋转，从而使齿轮带动齿条ⅰ与齿条ⅱ沿滑轨向相反的方向运动，进一步带动ccd摄像机进行相应的位置移动，根据钢坯的厚度尺寸可以通过油缸的伸缩进行尺寸的补偿，保证ccd摄像机的检测精度。

优选的，所述支撑板安装时为水平放置，同时使ccd摄像机垂直于钢板表面，每台激光发射器射线的光平面与钢板表面夹角成87°-90°，将激光线光源照射到钢板表面，线阵ccd摄像机采集钢板表面反射的光。

优选的，所述ccd摄像机前均安装窄带的绿光滤色镜，只允许绿光波段通过，以此滤除了钢板表面的辐射光，可提高缺陷对比度。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1）根据钢坯宽度尺寸，电机ⅱ提供动力，带动齿轮进行旋转，从而使齿轮带动齿条ⅰ与齿条ⅱ沿滑轨向相反的方向运动，进一步带动ccd摄像机进行相应的位置移动，然后在保证对钢板表面全面检测的尺寸位置进行固定，待钢板通过得到全面的检测。

2）通过齿条ⅰ与齿条ⅱ双向的位置调节，能够大幅缩短所需的移动距离，进一步保证检测机构更加的平稳的运行，以得到较为准确的检测数据。

附图说明

附图1是本实用新型一种轧制不锈钢表面在线检测装置结构示意图；

附图2是本实用新型一种轧制不锈钢表面在线检测装置中检测机构结构示意图；

附图3是本实用新型一种轧制不锈钢表面在线检测装置中检测机构另一侧结构示意图；

图中：1、轧钢机；11、支撑辊；12、侧导板；13、电机ⅰ；14、导向槽；2、检测机构；21、电机ⅱ；22、距离调节箱；221、滑轨；222、齿条ⅰ；223、齿条ⅱ；224、连接块；225、支撑板；226、齿轮；227、油缸；228、ccd摄像机；23、支撑架；24、激光发射器；25、螺栓。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种轧制不锈钢表面在线检测装置，包括轧钢机1、检测机构2，所述轧钢机1一侧设有检测机构2；

所述轧钢机1包括支撑辊11、侧导板12、电机ⅰ13、导向槽14，所述电机ⅰ13一侧设有若干支撑辊11，支撑辊11一侧设有一组侧导板12，侧导板12一侧设有导向槽14；

所述检测机构2包括电机ⅱ21、距离调节箱22、支撑架23、激光发射器24、螺栓25，所述电机ⅱ21一侧设有距离调节箱22，距离调节箱22一侧设有一组支撑架23，支撑架23一侧设有若干激光发射器24，所述支撑架23另一侧设有若干螺栓25；支撑架23底部与侧导板12中的导向槽14滑动连接，可根据不同批次钢坯对支撑架23进行调节，进一步带动检测机构2进行位置的移动，位置确定后转动螺栓25进行锁紧。

所述距离调节箱22包括滑轨221、齿条ⅰ222、齿条ⅱ223、连接块224、支撑板225、齿轮226、油缸227、ccd摄像机（型号：mc50）228，所述滑轨221一侧设有齿条ⅰ222、齿条ⅰ222一侧设有齿轮226，齿轮226一侧设有齿条ⅱ223，齿条ⅱ223一侧同样设有滑轨221，所述齿条ⅰ222与齿条ⅱ223另一侧均设有一组连接块224，连接块224一侧设有一组油缸227，油缸227一侧设有支撑板225，支撑板225一侧设有若干ccd摄像机228；齿轮226与电机ⅱ21头部固定连接，齿轮226两侧分别齿条ⅰ222与齿条ⅱ223相啮合，齿条与连接块224固定连接，连接块224与油缸227固定连接，油缸227与支撑板225固定连接，支撑板225与ccd摄像机228固定连接，当电机ⅱ21提供动力时，带动齿轮226进行旋转，从而使齿轮226带动齿条ⅰ222与齿条ⅱ223沿滑轨221向相反的方向运动，进一步带动ccd摄像机228进行相应的位置移动，根据钢坯的厚度尺寸可以通过油缸227的伸缩进行尺寸的补偿，保证ccd摄像机228的检测精度。

所述支撑板225安装时为水平放置，同时使ccd摄像机228垂直于钢板表面，每台激光发射器24射线的光平面与钢板表面夹角成87°-90°，其中夹角成89°效果最佳，将激光线光源照射到钢板表面，线阵ccd摄像机228采集钢板表面反射的光。

所述ccd摄像机228前均安装窄带的绿光滤色镜，只允许绿光波段通过，以此滤除了钢板表面的辐射光，可提高缺陷对比度。

一种轧制不锈钢表面在线检测装置，工作过程如下：

在钢坯宽度尺寸确定后，滑动支撑架确定检测位置后，通过螺栓进行锁紧，根据钢坯宽度尺寸，电机ⅱ提供动力，带动齿轮进行旋转，从而使齿轮带动齿条ⅰ与齿条ⅱ沿滑轨向相反的方向运动，进一步带动ccd摄像机进行相应的位置移动，使ccd摄像机能够更加全面的对钢板进行质量检测。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。