一种用于测试UV光解设备废气降解率的模拟检测系统的制作方法

本实用新型涉及气体净化装置检测的技术领域，更具体讲是一种用于测试uv光解设备废气降解率的模拟检测系统。

背景技术：

大气污染是近年来人们关注的焦点，有效处理挥发性有机污染物和恶臭气体是治理大气污染的重要环节。uv光解技术是目前治理挥发性有机污染物和恶臭气体的常用手段之一，但在实际应用中，有不少人提出了uv光解技术存在着废气降解率不高的质疑。因此，确定uv光解技术的适用工况和适用范围十分重要，这就需要开发用于测试uv光解设备废气降解率的模拟检测系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供的一种用于测试uv光解设备废气降解率的模拟检测系统。利用本实用新型能够模拟配制不同工况条件下的目标废气，并能够测试uv光解设备对不同工况条件下目标废气的降解率，为uv光解设备在工程中的实际应用提供实验数据和理论依据，进而科学准确地判定uv光解设备的适用工况和适用范围。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的一种用于测试uv光解设备废气降解率的模拟检测系统包括连接在光解设备的进口端、且按照气流流向依次相连通的空气压缩机、目标进气导管、内腔封闭温度恒定的目标液容器、目标出气导管、进气软管、进气直管（构成了配气系统，为光解设备的模拟检测提供目标废气），连接在光解设备的出口端、且按照气流流向依次相连通的风机、出口直管、出气软管（风机连接在光解设备的出口端，保证光解设备处于负压状态，促使目标废气从配气系统源源不断地流进光解设备，并将光解处理后气体及时排出）；在目标进气导管上安装有流量调节阀和流量计（流量计可以实时显示目标进气导管中的气体流量，流量调节阀则可以根据实际需要来调节控制目标进气导管中的气体流量，通过流量调节阀和流量计的配合就能够精确控制目标废气的置换量），在目标出气导管与进气软管的结合部位设置有调节湿度的超声雾化器（超声雾化器雾化产生的小粒径液滴，在负压作用下能够从目标出气导管与进气软管的结合部位进入到进气软管内，并迅速与目标废气均匀混合，调节目标废气的湿度和ph值，提高模拟结果的准确性），在进气直管和出口直管的内腔中均插嵌有温湿度及风速检测仪（能够实时检测光解设备进出口废气的湿度和风速），在进气直管和出口直管的壳壁上均开设有取样口（能够检测同一时刻光解设备进出口的废气浓度）。

本实用新型中所述目标液容器为玻璃广口瓶，瓶口用橡胶塞密封，在橡胶塞上开设有用于安装目标进气导管目标出气导管的插装孔（目标液容器是形成目标废气的反应场所）。

在本实用新型中所述目标液容器的腔底装有具有挥发性的目标液体，且目标液体的最高液面低于目标进气导管的出口端口和目标出气导管的进气端口（利用具有挥发性的有机液体（例如甲苯、乙酸乙酯、异丁醇等）或氨气为代表的无机液体或其他任何包含有挥发性的溶液（例如香蕉水、油漆、污水）作为目标液体，目标液体挥发后与进入目标液容器内腔中的气体相结合，形成与实际工况中废气成分一致的目标废气）。

本实用新型中所述目标液容器放置在恒温容器内，恒温容器内充满温度恒定的热水（目标液容器的外围被温度恒定的热水包裹，可以保证目标液容器内的目标液体匀速持续的稳定挥发，即控制液体单位时间内的挥发量为恒定值，再与流量调节阀和流量计配合作用下的目标废气精确置换量相结合，就可以保证进入目标出气导管的目标废气浓度的一致性，实现等浓度目标废气的连续配制）。

本实用新型中所述取样口扣盖有橡胶密封塞（不取样时利用橡胶密封塞进行密封；需要取样时打开橡胶塞即可，操作方便）。

本实用新型中所述进气软管、出气软管均为伸缩性弹簧软管（长度可以伸缩，满足对不同长度的光解设备进行废气降解率的模拟检测，适用范围广、通用性强）。

本实用新型中所述目标出气导管插塞在进气软管进口密封端的中心，进、出口端的温湿度及风速检测仪的感应端分别对应插塞到进气直管、出口直管内腔的中心（这样气流中心与管道中心一致，而温湿度及风速检测仪的感应端又位于管道中心上，即感应端接触到气流中心，保证取样科学、测试准确）。

本实用新型的设计原理如下：

利用本实用新型能够模拟配制不同工况条件下的目标废气，并能够测试uv光解设备对不同工况条件下目标废气的降解率，为uv光解设备在工程中的实际应用提供实验数据和理论依据，进而科学准确地判定uv光解设备的适用工况和适用范围。本实用新型的具体工作原理如下：

1、本实用新型采用目标液体挥发的方式来制备等浓度的目标废气，与传统试验过程采用浓度不易控制的高成本、高纯度气体相比，节约成本、提高试验准确性。更具体来讲，本实用新型通过空气压缩机来提供气源，通过流量调节阀和流量计的配合来精确控制目标废气的置换量，即进入到目标液容器内腔中的气体流速和气体量；在目标液容器内腔中盛放有具有挥发性的目标液体，而且目标液容器放置在恒温容器内，可以保证目标液容器内的目标液体匀速持续的稳定挥发，即目标液体在单位时间内的挥发量为恒定值；恒定挥发的目标液体与精确的目标废气置换量结合后，可以保证配制出的目标废气浓度一致，实现等浓度目标废气的连续配制。

2、本实用新型还能够对目标废气的湿度、ph值进行调节。可以根据实际需要采用纯水、碱性液体或酸性液体来作为雾化液体。超声雾化器雾化产生的小粒径液滴，在负压作用下能够从目标出气导管与进气软管的结合部位进入到进气软管内，并迅速与目标废气均匀混合，调节目标废气的湿度及ph值，模拟不同工况下目标废气的湿度及ph值对uv光解设备降解废的影响，进而提高模拟结果的准确性。

3、本实用新型还能够对目标废气的温度、湿度、ph值、废气浓度及降解率进行实时监测和检测。由于本实用新型在进气直管、出口直管的内腔中心插塞温湿度及风速检测仪，能够温湿度及风速检测仪感应端接触到气流中心，保证取样科学、测试准确感应端接触到气流中心，能够科学准确测量进出光解设备的气体温湿度及风速。同时本实用新型在进气直管、出口直管设置有取样口，方便对光解设备净化前后的气体进行取样，进而通过检测设备检测后来评估uv设备在不同工况下对目标废气的降解率。

换句话说，本实用新型利用上述原理能够模拟配制出多种与实际工况中废气的成分、浓度、温度、湿度、ph值一致的目标废气，并能够方便快捷地测试uv光解设备进出口端的废气浓度，因而可以得出uv光解设备对多种工况条件下目标废气的降解率，为uv光解设备在工程中的实际应用提供实验数据和理论依据，进而科学准确地判定uv光解设备的适用工况和适用范围。

本实用新型的有益技术效果如下：

利用本实用新型能够模拟配制不同工况条件下的目标废气，并能够测试uv光解设备对不同工况条件下目标废气的降解率，为uv光解设备在工程中的实际应用提供实验数据和理论依据，进而科学准确地判定uv光解设备的适用工况和适用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中序号说明：1、空气压缩机，2、目标进气导管，3、目标液容器，4、目标出气导管，5、进气软管，6、进气直管，7、风机，8、出口直管，9、出气软管；10、流量调节阀，11、流量计，12、超声雾化器，13、温湿度及风速检测仪，14、取样口，15、目标液体，16、恒温容器，17、光解设备。

具体实施方式

本实用新型以下将结合附图来作进一步描述：

如图1所示，本实用新型的一种用于测试uv光解设备废气降解率的模拟检测系统包括连接在光解设备17的进口端、且按照气流流向依次相连通的空气压缩机1、目标进气导管2、内腔封闭温度恒定的目标液容器3、目标出气导管4、进气软管5、进气直管6（构成了配气系统，为光解设备17的模拟检测提供目标废气），连接在光解设备17的出口端、且按照气流流向依次相连通的风机7、出口直管8、出气软管9（风机7连接在光解设备17的出口端，保证光解设备17处于负压状态，促使目标废气从配气系统源源不断地流进光解设备17，并将光解处理后气体及时排出）；在目标进气导管2上安装有流量调节阀10和流量计11（流量计11可以实时显示目标进气导管2中的气体流量，流量调节阀10则可以根据实际需要来调节控制目标进气导管2中的气体流量，通过流量调节阀10和流量计11的配合就能够精确控制目标废气的置换量），在目标出气导管4与进气软管5的结合部位设置有调节湿度的超声雾化器12（超声雾化器12雾化产生的小粒径液滴，在负压作用下能够从目标出气导管4与进气软管5的结合部位进入到进气软管5内，并迅速与目标废气均匀混合，调节目标废气的湿度和ph值，提高模拟结果的准确性），在进气直管6和出口直管8的内腔中均插嵌有温湿度及风速检测仪13（能够实时检测光解设备17进出口废气的湿度和风速），在进气直管6和出口直管8的壳壁上均开设有取样口14（能够检测同一时刻光解设备17进出口的废气浓度）。

本实用新型中所述目标液容器3为玻璃广口瓶，瓶口用橡胶塞密封，在橡胶塞上开设有用于安装目标进气导管2目标出气导管4的插装孔（目标液容器3是形成目标废气的反应场所）。

在本实用新型中所述目标液容器3的腔底装有具有挥发性的目标液体15，且目标液体15的最高液面低于目标进气导管2的出口端口和目标出气导管4的进气端口（利用具有挥发性的有机液体（例如甲苯、乙酸乙酯、异丁醇等）或氨气为代表的无机液体或其他任何包含有挥发性的溶液（例如香蕉水、油漆、污水）作为目标液体15，目标液体15挥发后与进入目标液容器3内腔中的气体相结合，形成与实际工况中废气成分一致的目标废气）。

本实用新型中所述目标液容器3放置在恒温容器16内，恒温容器16内充满温度恒定的热水（目标液容器3的外围被温度恒定的热水包裹，可以保证目标液容器3内的目标液体15匀速持续的稳定挥发，即控制液体单位时间内的挥发量为恒定值，再与流量调节阀10和流量计11配合作用下的目标废气精确置换量相结合，就可以保证进入目标出气导管4的目标废气浓度的一致性，实现等浓度目标废气的连续配制）。

本实用新型中所述取样口14扣盖有橡胶密封塞（不取样时利用橡胶密封塞进行密封；需要取样时打开橡胶塞即可，操作方便）。

本实用新型中所述进气软管5、出气软管9均为伸缩性弹簧软管（长度可以伸缩，满足对不同长度的光解设备进行废气降解率的模拟检测，适用范围广、通用性强）。

本实用新型中所述目标出气导管4插塞在进气软管5进口密封端的中心，进、出口端的温湿度及风速检测仪13的感应端分别对应插塞到进气直管6、出口直管8内腔的中心（这样气流中心与管道中心一致，而温湿度及风速检测仪（13）的感应端又位于管道中心上，即感应端接触到气流中心，保证取样科学、测试准确）。

本实用新型的具体使用情况如下：

首先，将本实用新型内部的零部件按照上述结构描述组装到位。然后，可以选用具有挥发性的有机液体（例如甲苯、乙酸乙酯、异丁醇等）或氨气为代表的无机液体或其他任何包含有挥发性的溶液（例如香蕉水、油漆、污水）作为目标液体15，具体选择时可以根据不同工况中废气成分选择较为接近的目标液体15，将目标液体15倒入到目标液容器3的腔底，并橡胶塞密封，且保证目标液体15的上液面低于目标进气导管2的出口端口和目标出气导管4的进气端口。接着，开启风机7，开启温湿度及风速检测仪13，开启超声雾化器12。然后，开启空气压缩机1，并结合流量计11的示数来调节流量调节阀10，通过流量调节阀10和流量计11的配合能够精确控制目标废气的置换量。紧跟着，调节恒温容器16中的水浴温度到适合目标液体15挥发的稳定温度，这样目标液容器3的外围被温度恒定的热水包裹，可以保证目标液容器3内的目标液体15匀速持续的稳定挥发，即控制液体单位时间内的挥发量为恒定值，再与流量调节阀10和流量计11配合作用下的目标废气精确置换量相结合，就可以保证进入目标出气导管4的目标废气浓度的一致性，实现等浓度目标废气的连续配制。随后，调节超声雾化器12，超声雾化器12雾化产生的小粒径液滴，在负压作用下能够从目标出气导管4与进气软管5的结合部位进入到进气软管5内，并迅速与目标废气均匀混合，调节目标废气的湿度和ph值，使目标废气的湿度和ph值达到试验设定值，保证模拟结果的准确性。随后，待系统内废气浓度、湿度稳定后，按照试验设定，调节待测的光解设备17内部紫外灯数量。最后，待整个系统稳定后，同时分别在进气直管6和出口直管8的取样口14对光解设备17净化前后的气体进行取样，通过检测设备的检测来评估uv设备在不同工况下对目标废气的降解率。