一种线束端子强度检测装置的制作方法

1.本实用新型属于线束测试领域，具体涉及一种线束端子强度检测装置。


背景技术：

2.目前，为了方便线束之间的连接，在线束的一端或者两端均要固定线束端子，使得导线与导线之间进行连接的时候，更加方便，但是这种方式也存在缺陷，即线束端子与线束之间连接不够牢靠，使得线束在使用的时候发生断路，所以在线束端子和线束连接加工的时候要进行抽检，防止出现大量的不合格产品出现。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种线束端子强度检测装置，该线束端子强度检测装置结构简单，能够快速的测试线束端子和线束之间的连接强度，且不会对线束造成破坏。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种线束端子强度检测装置，包括
5.一安装座，所述安装座上固定连接有拉力表；
6.一线束端子拉结机构，所述线束端子拉结机构固定在拉力表的拉力杆上；
7.一线束绕接机构，所述安装座上具有一下沉台，所述下沉台上固定有滑轨，所述线束绕接机构通过一滑动座滑动连接在所述滑轨上；
8.一推动机构，所述推动机构推动滑动座在滑轨上滑动。
9.进一步的，所述线束端子拉结机构包括一卡接框，所述卡接框底部具有第一支出板和第二支出板，所述第一支出板和第二支出板上均开设有通孔，所述通孔中活动连接有定位销，所述定位销穿出第一支出板，所述第一支出板左侧还固定有一限位板，所述定位销穿过限位板，该定位销在第一支出板和限位板之间还具有第一卡接板，所述定位销在卡接板和限位板之间还具有一压缩弹簧，所述定位销的最左端固定有一拉柱。
10.进一步的，所述滑动座上固定有一支撑柱，所述支撑柱上固定有一卡接筒，所述卡接筒中部开设有线束卡接槽，所述卡接筒的一端具有第二卡接板，所述卡接板中开设有让位槽，所述让位槽中开设有一绕接柱。
11.进一步的，所述推动机构为一旋转连接在安装座上的旋转盘，所述旋转盘上开设有啮合齿，所述滑动座的底板侧面还开设有直齿段，所述啮合齿和直齿段相啮合。
12.进一步的，所述卡接槽的中心线和定位销的中心线处于同一平面上。
13.本实用新型的有益效果是：
14.第一，该线束端子强度检测装置结构简单，能够快速的测试线束端子和线束之间的连接强度，且不会对线束造成破坏；
15.第二，该检测装置能够通过线束端子拉结机构快速的对线束端子进行定位，只需要操作定位销即可；
16.第三，通过线束绕接机构的设置，能够保持线束和线束端子保持水平状态，同时，
由于线束是采用绕接的方式，能够保持完整的状态，检测后可以作为正常的产品重复利用。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的a部分的放大图。
20.1、安装座2、拉力表3、拉力杆4、滑轨5、滑动座6、卡接框7、第一支出板8、第二支出板9、下沉台10、直齿段11、定位销12、限位板13、第一卡接板14、拉柱15、压缩弹簧16、支撑柱17、卡接筒18、绕接柱19、旋转盘20、啮合齿21、线束端子22、线束卡接槽23、让位槽24、线束25、第二卡接板
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
22.参见图1到图3所示的一种线束端子强度检测装置，包括
23.一安装座1，所述安装座1上固定连接有拉力表2；
24.一线束端子拉结机构，所述线束端子拉结机构固定在拉力表2的拉力杆3 上；
25.一线束绕接机构，所述安装座1上具有一下沉台9，所述下沉台9上固定有滑轨4，所述线束绕接机构通过一滑动座5滑动连接在所述滑轨4上；
26.一推动机构，所述推动机构推动滑动座5在滑轨4上滑动。
27.本实用新型在使用的时候过程如下，将需要进行检测的线束通过其上的线束端子连接线束端子拉结机构上，当线束端子连接之后，将线束的另一端绕接在线束绕接机构上，由于线束是绕接的，相对于压紧来说，不会损坏线束的外胶套，测试后的线束还可以正常进行使用，当线束绕接完成之后，通过推动机构，推动滑动座5进行移动，由于滑动座5是滑动连接在滑轨4上的，所以能够驱动滑动座5进行前后移动，当滑动座5前后移动的时候，即可对线束以及线束端子进行拉结，当拉力表2显示到规定的刻度的时候，如果线束端子和线束之间仍旧保持连接，则说明线束端子的连接强度是合格的。
28.具体的，线束端子在连接到线束端子21拉结机构上的时候，先将定位销从第二支出板8中拉出，然后将线束端子21穿过定位销，松开定位销，在压缩弹簧15的作用下，定位销再次复位，进入到第二支出板8的通孔之中，即可完成线束端子的连接。
29.进一步的，所述线束端子拉结机构包括一卡接框6，所述卡接框6底部具有第一支出板7和第二支出板8，所述第一支出板7和第二支出板8上均开设有通孔，所述通孔中活动连接有定位销11，所述定位销穿出第一支出板，所述第一支出板左侧还固定有一限位板12，所述定位销11穿过限位板12，该定位销 11在第一支出板7和限位板12之间还具有第一卡接板13，所述定位销11在卡接板13和限位板12之间还具有一压缩弹簧15，所述定位销11的最左端固定有一拉柱14。
30.进一步的，所述滑动座5上固定有一支撑柱16，所述支撑柱16上固定有一卡接筒17，所述卡接筒17中部开设有线束卡接槽22，所述卡接筒17的一端具有第二卡接板13，所述卡接板13中开设有让位槽23，所述让位槽23中开设有一绕接柱18。具体的，当线束端子21连接好之后，线束24的另一端绕接到线束绕接机构上，具体在绕接的时候，先将线束24卡接到
卡接筒17的线束卡接槽22之中，然后将线束再次穿过让位槽23，并使其在绕接柱18上绕接多圈，最后操作者一手拉住线束24自由端，一手操作推动机构，最后驱动滑轨4座在滑轨4上滑动，实现拉力的测试。
31.进一步的，所述推动机构为一旋转连接在安装座1上的旋转盘19，所述旋转盘19上开设有啮合齿20，所述滑动座5的底板侧面还开设有直齿段10，所述啮合齿20和直齿段10相啮合。具体的，本实用新型的推动机构采用的是一旋转盘19，在旋转盘19上设置有若干啮合齿20，啮合齿20和滑动座5侧面的直齿相啮合，最后在旋转盘19进行转动的时候，将驱动直齿段10进行前后移动，从而实现拉力的检测，同时，采用旋转盘19和滑动座5相匹配，可以根据线束的长度决定滑动座5的初始位置，所以能够匹配不同长度的线束的测试。
32.进一步的，所述线束卡接槽22的中心线和定位销11的中心线处于同一平面上。具体的，为了使得拉力测试的足够准确，将线束卡接槽22的中心线和定位销11的中心线设置在同一平面上，如此，能够保证拉力计能够准确的测出拉力。
33.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。