一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪的制作方法

本实用新型涉及气体检测仪技术领域，具体为一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪。

背景技术：

气体检测仪是一种气体泄漏浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。

可燃气体在进行检测时，需要用到可燃气体检测仪，目前现有的可燃气体检测仪有以下缺点：现有的可燃气体检测仪强度较差，导致可燃气体检测仪在受到外力碰撞时，容易出现碰撞损坏，缩短了可燃气体检测仪的使用寿命，同时可燃气体检测仪的耐腐蚀性能较差，导致可燃气体检测仪在长期使用时，容易出现腐蚀损坏，缩短了可燃气体检测仪的使用寿命。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪，具备提高可燃气体检测仪强度和耐腐蚀性能的优点，解决了现有的可燃气体检测仪强度较差，导致可燃气体检测仪在受到外力碰撞时，容易出现碰撞损坏，同时可燃气体检测仪的耐腐蚀性能较差，导致可燃气体检测仪在长期使用时，容易出现腐蚀损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪，包括气体检测仪壳体，所述气体检测仪壳体的表面设置有高强度层，所述高强度层的表面设置有耐腐蚀层，所述气体检测仪壳体顶部的左侧固定连接有温度传感器，所述气体检测仪壳体顶部的右侧连通有进气管，所述气体检测仪壳体正面的顶部固定连接有显示屏，所述气体检测仪壳体正面的中心设置有操作按钮，所述气体检测仪壳体正面的底部设置有电源开关按钮；

所述高强度层包括铁材料层，所述铁材料层的表面固定连接有钢材层，所述钢材层的表面固定连接有铝材层；

所述耐腐蚀层包括环氧树脂涂料层，所述环氧树脂涂料层的表面涂覆有无机富锌漆层，所述无机富锌漆层的表面涂覆有酚醛树脂漆层。

优选的，所述铁材料层的内壁与气体检测仪壳体的表面固定连接，所述铁材料层、钢材层和铝材层的厚度均相同。

优选的，所述环氧树脂涂料层的内壁涂覆在铝材层的表面，所述环氧树脂涂料层、无机富锌漆层和酚醛树脂漆层的厚度均相同。

优选的，所述温度传感器的顶部贯穿至耐腐蚀层的外部，所述进气管的顶部贯穿至耐腐蚀层的外部。

优选的，所述高强度层的内腔位于气体检测仪壳体的表面，所述耐腐蚀层的内腔位于高强度层的表面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置高强度层、铁材料层、钢材层、铝材层、耐腐蚀层、环氧树脂涂料层、无机富锌漆层和酚醛树脂漆层相互配合，达到了提高可燃气体检测仪强度和耐腐蚀性能的优点，使可燃气体检测仪在受到外力碰撞时，能够有效的增强可燃气体检测仪的强度，防止可燃气体检测仪出现碰撞损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，同时增强可燃气体检测仪的耐腐蚀性能，防止可燃气体检测仪出现腐蚀损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命。

2、本实用新型通过设置高强度层，起到提高气体检测仪壳体强度的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的强度，防止可燃气体检测仪出现碰撞损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，通过设置耐腐蚀层，起到提高气体检测仪壳体耐腐蚀性能的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的耐腐蚀性能，防止可燃气体检测仪出现腐蚀损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构剖面图；

图3为本实用新型高强度层结构剖面放大图；

图4为本实用新型耐腐蚀层结构剖面放大图。

图中：1、气体检测仪壳体；2、高强度层；21、铁材料层；22、钢材层；23、铝材层；3、耐腐蚀层；31、环氧树脂涂料层；32、无机富锌漆层；33、酚醛树脂漆层；4、温度传感器；5、进气管；6、显示屏；7、操作按钮；8、电源开关按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种智慧燃气工程用使用寿命长的可燃气体检测仪，包括气体检测仪壳体1，气体检测仪壳体1的表面设置有高强度层2，高强度层2的表面设置有耐腐蚀层3，气体检测仪壳体1顶部的左侧固定连接有温度传感器4，气体检测仪壳体1顶部的右侧连通有进气管5，气体检测仪壳体1正面的顶部固定连接有显示屏6，气体检测仪壳体1正面的中心设置有操作按钮7，气体检测仪壳体1正面的底部设置有电源开关按钮8；

高强度层2包括铁材料层21，铁材料层21的表面固定连接有钢材层22，钢材层22的表面固定连接有铝材层23；

耐腐蚀层3包括环氧树脂涂料层31，环氧树脂涂料层31的表面涂覆有无机富锌漆层32，无机富锌漆层32的表面涂覆有酚醛树脂漆层33，铁材料层21的内壁与气体检测仪壳体1的表面固定连接，铁材料层21、钢材层22和铝材层23的厚度均相同，环氧树脂涂料层31的内壁涂覆在铝材层23的表面，环氧树脂涂料层31、无机富锌漆层32和酚醛树脂漆层33的厚度均相同，温度传感器4的顶部贯穿至耐腐蚀层3的外部，进气管5的顶部贯穿至耐腐蚀层3的外部，高强度层2的内腔位于气体检测仪壳体1的表面，耐腐蚀层3的内腔位于高强度层2的表面，通过设置高强度层2，起到提高气体检测仪壳体1强度的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的强度，防止可燃气体检测仪出现碰撞损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3，起到提高气体检测仪壳体1耐腐蚀性能的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的耐腐蚀性能，防止可燃气体检测仪出现腐蚀损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，通过设置高强度层2、铁材料层21、钢材层22、铝材层23、耐腐蚀层3、环氧树脂涂料层31、无机富锌漆层32和酚醛树脂漆层33相互配合，达到了提高可燃气体检测仪强度和耐腐蚀性能的优点，使可燃气体检测仪在受到外力碰撞时，能够有效的增强可燃气体检测仪的强度，防止可燃气体检测仪出现碰撞损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，同时增强可燃气体检测仪的耐腐蚀性能，防止可燃气体检测仪出现腐蚀损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命。

使用时，通过设置高强度层2、铁材料层21、钢材层22和铝材层23相互配合，起到提高气体检测仪壳体1强度的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的强度，防止可燃气体检测仪出现碰撞损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，通过设置耐腐蚀层3、环氧树脂涂料层31、无机富锌漆层32和酚醛树脂漆层33相互配合，起到提高气体检测仪壳体1耐腐蚀性能的作用，能够有效的增强可燃气体检测仪的耐腐蚀性能，防止可燃气体检测仪出现腐蚀损坏，延长了可燃气体检测仪的使用寿命，从而达到了提高可燃气体检测仪强度和耐腐蚀性能的优点。

本申请文件中使用到的标准零件或材料均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个材料层之间的具体连接关系和制作材料均为现有技术，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。