一种钢筋直径检测装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程检测领域，具体涉及一种钢筋直径检测装置。

背景技术：

钢筋作为建筑工程的结构质量的关键所在，在入场前，如果钢筋直径不够，那么这些钢筋是需要直接退场的，而且不合格的钢筋制成混凝土构件后，重量偏差达不到标准要求，其耐腐蚀性、抗拉强度和抗压强度等性能都较差，在不久的将来，会给人民群众的生命安全埋下隐患，因此，无论是入场前还是入场后，对钢筋直径的测量都是必不可少的。

但是，现有的钢筋检测装置都是通过人工手持或者简单刻度推送来测量的，工人在测量大量的钢筋后，容易出现视觉疲劳和测量的动作变形，从而造成测量不准确，对后续的工作造成不利影响。

因此，发明一种钢筋直径检测装置很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种钢筋直径检测装置，通过判定警示灯的亮或者不亮来判断钢筋是否合格，进而再通过刻度记录具体数值，有效避免工人每根钢筋都需要看而造成视觉疲劳，有利于提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢筋直径检测装置，包括底板，还包括：

移动测量装置，所述移动测量装置包括用于钢筋滑动的挡块，所述挡块底部固定设有用于移动的滚轮，所述滚轮底部设有与之相匹配的滑槽，滚轮在滑槽内部滑动，所述挡块侧面还固定设有连接块，所述连接块底部固定连接着用于指数的指针，所述移动测量装置侧面还固定设有伸缩弹簧和开关接触块，所述伸缩弹簧设置有上下两组，所述开关接触块设置于两组伸缩弹簧之间；

定位装置，所述定位装置包括用于定位的第一定位杆，所述第一定位杆与挡块通过伸缩弹簧连接，所述第一定位杆上还设有与开关接触块相对应的第一开关装置，所述第一定位杆底部通过螺栓与底板可拆卸连接，所述第一定位杆顶部还固定设有第一警示灯；

所述定位装置还包括用于定位的第二定位杆，所述第二定位杆位于远离挡块的一侧，所述第二定位杆通过螺栓与底板可拆卸连接，所述第二定位杆中部靠近第一定位杆的一侧设有与第一开关装置相对应的第二开关装置，所述第二定位杆顶部还固定设有第二警示灯。

优选的，所述滑槽设置于底板上，所述底板侧面还设置有第一刻度和第二刻度，所述第一刻度与挡块相对应，所述第二刻度与第一定位杆和第二定位杆相对应。

优选的，所述第一开关装置包括触杆，所述触杆上套设有弹簧，所述触杆贯穿第一定位杆，弹簧固定于第一定位杆表面，所述触杆端部设有开关按钮，所述第二开关装置包括固定于第二定位杆内部的固定块和安装于固定块上的开关。

优选的，所述底板一端竖直固定设有挡板，所述挡板与挡块之间放置被测量的钢筋，所述挡板顶端设有照明灯。

优选的，所述挡板一侧面还设有用于记录的登记本。

优选的，所述挡块设置为楔形。

优选的，所述所述指针初始位置与第一刻度“0”刻度线对齐。

优选的，所述第一警示灯、第二警示灯、照明灯、第一开关装置和第二开关装置外部均电性连接有蓄电池。

优选的，所述第一警示灯与开关按钮、第二警示灯与第二开关装置电性连接

本实用新型实施例具有如下优点：

1、本实用新型通过挡块的移动从而带动开关接触块，从而启动开关使第一警示灯和第二警示灯亮起，当被检测钢筋过细不合格时，第一警示灯和第二警示灯都不亮起，当被检测钢筋合格时，第一警示灯亮起，第二警示灯不亮起，当被检测钢筋过粗不合格时，第一警示灯亮起和第二警示灯都亮起，这样，工人只通过判定警示灯的亮或者不亮来判断钢筋是否合格，进而再通过刻度记录具体数值，有效避免工人每根钢筋都需要看而造成视觉疲劳，有利于提高工作效率；

2、通过设有登记本，可以随时记录当时的钢筋检测状况，及时筛除不合格的钢筋，通过照明灯，有利于夜间作业，提高工作效率；

3、通过第一定位杆调整开关接触块到开关按钮的距离，通过调整第二定位杆到第一定位杆的距离，有利于快速更改调整测试不同直径的钢筋，方便大规模作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型使用场景图；

图3为本实用新型使用场景图；

图4为本实用新型定位杆安装图；

图5为本实用新型第一开关装置示意图；

图6为本实用新型滑槽示意图；

图7为本实用新型挡块侧面示意图。

图中：1底板、2挡块、3滚轮、4指针、5连接块、6滑槽、7伸缩弹簧、8开关接触块、9第一开关装置、10第一定位杆、11第二定位杆、12第一警示灯、13第二警示灯、14第二开关装置、15挡板、16照明灯、17登记本、18第一刻度、19第二刻度、20螺栓、21钢筋、22触杆、23开关按钮、24弹簧。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

该实施例的一种钢筋直径检测装置，为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种钢筋直径检测装置，包括底板1，还包括：

移动测量装置，所述移动测量装置包括用于钢筋滑动的挡块2，所述挡块2底部固定设有用于移动的滚轮3，所述滚轮3底部设有与之相匹配的滑槽6，滚轮3在滑槽6内部滑动，所述挡块2侧面还固定设有连接块5，所述连接块5底部固定连接着用于指数的指针4，所述移动测量装置侧面还固定设有伸缩弹簧7和开关接触块8，所述伸缩弹簧7设置有上下两组，所述开关接触块8设置于两组伸缩弹簧7之间；

定位装置，所述定位装置包括用于定位的第一定位杆10，所述第一定位杆10与挡块2通过伸缩弹簧7连接，所述第一定位杆10上还设有与开关接触块8相对应的第一开关装置9，所述第一定位杆10底部通过螺栓20与底板1可拆卸连接，所述第一定位杆10顶部还固定设有第一警示灯12；

所述定位装置还包括用于定位的第二定位杆11，所述第二定位杆11位于远离挡块2的一侧，所述第二定位杆11通过螺栓20与底板1可拆卸连接，所述第二定位杆11中部靠近第一定位杆10的一侧设有与第一开关装置9相对应的第二开关装置14，所述第二定位杆11顶部还固定设有第二警示灯13。

进一步的，所述监测尺装置包括有与固定块固定连接着的伸缩尺，所述伸缩尺端部设有双面胶连接块，所述双面胶连接块侧面和底部均设有强粘结力双面胶，所述伸缩尺表面刻设有刻度。

进一步的，所述滑槽6设置于底板1上，所述底板1侧面还设置有第一刻度18和第二刻度19，所述第一刻度18与挡块2相对应，所述第二刻度19与第一定位杆10和第二定位杆11相对应。

进一步的，所述第一开关装置9包括触杆22，所述触杆22上套设有弹簧24，所述触杆22贯穿第一定位杆10，弹簧24固定于第一定位杆10表面，所述触杆22端部设有开关按钮23，所述第二开关装置14包括固定于第二定位杆11内部的固定块和安装于固定块上的开关。

进一步的，所述底板1一端竖直固定设有挡板15，所述挡板15与挡块2之间放置被测量的钢筋21，所述挡板15顶端设有照明灯16，所述挡板15一侧面还设有用于记录的登记本17，所述挡块2设置为楔形，所述所述指针4初始位置与第一刻度18“0”刻度线对齐；

所述第一警示灯12、第二警示灯13、照明灯16、第一开关装置9和第二开关装置14外部均电性连接有蓄电池，所述第一警示灯12与开关按钮23电性连接、第二警示灯13与第二开关装置14电性连接。

该实施例使用时，例如被测量钢筋为直径30mm，上下误差不超过0.3mm，也就是说直径最大为30.3mm，最小为29.7mm，这样是符合国家标准的，然后设置该装置的初始位置，让挡块2与挡板15相贴合，通过第一定位杆10调整开关接触块8到开关按钮23的距离为29.7mm，通过调整第二定位杆11到第一定位杆10的距离为0.6mm，这样，将被检测钢筋21放置到挡块2与挡板15之间；

当钢筋直径小于最小最小值29.7mm时，开关接触块8是触碰不到开关按钮23的，由于开关按钮23与第一警示灯12电性连接，所以第一警示灯12是不会亮的，该钢筋不合格；

当钢筋直径在29.7mm与30.3mm之间时，开关接触块8接触到开关按钮23，所以第一警示灯12会亮起，挡块2继续往右边拉伸，在弹簧24的作用下，触杆22继续向右移动，且触杆22不会触碰到第二开关装置14上的开关，所以第二警示灯13不会亮起，表示该钢筋合格；

当钢筋直径大于30.3mm时，触杆22就会触碰到第二开关装置14上的开关，第二警示灯13就会亮起，表示该钢筋不合格；

通过设有登记本17，可以随时记录当时的钢筋检测状况，及时筛除不合格的钢筋，通过照明灯16，有利于夜间作业，提高工作效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。