一种监理用混凝土取芯机的制作方法

本实用新型道路施工技术领域，尤其是涉及一种监理用混凝土取芯机。

背景技术：

混凝土应用到道路的铺设之后难以对其内部的结构进行检测，普通的检测设备也不能检测到路面以下部位的混凝土情况，因此需要特定的取样设备，取出混凝土样本后进行专门检测；或者部分路面段因为施工需求，需要开设孔洞，也需要特定的设备才能完成。

在公开号为：cn209802721u的专利文献中，该技术方案提出了一种稳定导向的混凝土取芯机，能够对取芯钻头的角度进行调整，保证钻头处于水平状态，然而再该技术方案中，仅对钻头的调整方向单一，难以满足复情况的调整需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种监理用混凝土取芯机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种监理用混凝土取芯机，包括底座、设于底座上的支撑板和取芯钻头，所述支撑板上滑动安装有升降底座，所述升降底座上通过转动轴转动安装有转动底座，所述转动底座上转动安装有摆动底座，所述升降底座与转动底座之间安装有转动机构；

所述转动机构由转动安装于升降底座内的转动蜗杆、转动安装于升降底座内部且与转动蜗杆相啮合的转动蜗轮、套装于转动轴上且与转动蜗轮相啮合的转动齿轮、设于升降底座顶面上且与转动蜗杆相接的转动手轮共同构成的。

所述支撑板与升降底座之间安装有升降机构，所述转动底座与摆动底座之间安装有摆动机构。

所述升降机构由安装于支撑板顶面上的升降电机、接设于升降电机输出端的减速机、接设于减速机输出端且转动安装于支撑板内的升降丝杆、套装于升降丝杆上的升降螺母共同构成的，所述升降底座与升降螺母相互固定。

所述摆动机构由转动安装于转动底座内的摆动蜗杆、转动安装于转动底座内部且与摆动蜗杆相啮合的摆动蜗轮、转动架设于转动底座内部且与摆动蜗杆轴线相垂直的摆动轴，套装于摆动轴上且与摆动蜗轮相啮合的摆动齿轮共同构成的，所述摆动底座固定于摆动轴上，所述转动底座上还设有与摆动蜗杆相接的摆动手轮。

所述摆动底座上固定有取芯底座，所述取芯底座顶面上安装有取芯电机，所述取芯钻头安装于取芯底座底面上且与取芯电机输出端相接。

所述升降底座顶面上位于转动手轮处和转动底座顶面上位于摆动手轮处设置有刻度线，所述转动手轮和摆动手轮上设有标线。

所述底座的一侧设有手推杆，所述底座的底面四角处设有垫脚。

所述支撑板顶部安装有水平仪。

所述取芯钻头上套装有防护罩。

利用本实用新型技术方案制作的一种监理用混凝土取芯机，设置有转动机构和摆动机构，能够对取芯钻头进行多方向的调整，避免钻头在不水平的状况下进行工作而损坏，同时，钻头上套有保护罩，在工作室能够防止产生的碎屑飞溅，更具安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构立体图；

图2是升降机构安装俯视图；

图3是转动机构结构示意图；

图4是摆动机构结构俯视图；

图5是摆动机构正视结构示意图；

图6是摆动手轮处放大图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、取芯钻头；4、升降底座；5、转动轴；6、转动底座；7、摆动底座；8、转动蜗杆；9、转动蜗轮；10、转动齿轮；11、转动手轮；12、升降电机；13、减速机；14、升降丝杆；15、升降螺母；16、摆动蜗杆；17、摆动蜗轮；18、摆动轴；19、摆动齿轮；20、摆动手轮；21、取芯底座；22、取芯电机；23、刻度线；24、标线；25、手推杆；26、垫脚；27、水平仪；28、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，如图1、2所示，一种监理用混凝土取芯机，包括底座1、设于底座1上的支撑板2和取芯钻头3，所述支撑板2上滑动安装有升降底座4，所述升降底座4上通过转动轴5转动安装有转动底座6，所述转动底座6上转动安装有摆动底座7，所述支撑板2与升降底座4之间安装有升降机构；所述升降机构由安装于支撑板2顶面上的升降电机12、接设于升降电机12输出端的减速机13、接设于减速机13输出端且转动安装于支撑板2内的升降丝杆14、套装于升降丝杆14上的升降螺母15共同构成的，所述升降底座4与升降螺母15相互固定。

在本实用新型中，通过升降机构来实现取芯工作中取芯钻头3的高度调节，其工作流程为：启动升降电机23，经过减速机13的减速后，带动升降丝杆14转动，由于升降螺母15套装于升降丝杆14上，通过螺纹配合，升降螺母15会受到沿升降丝杆14轴线方向的力，因此升降螺母15会随着升降丝杆14的转动而上下升降，升降底座4固定于升降螺母15上，因此，升降底座4也随之进行升降运动。

如图3所示，所述升降底座与转动底座之间安装有转动机构；所述转动机构由转动安装于升降底座4内的转动蜗杆8、转动安装于升降底座4内部且与转动蜗杆8相啮合的转动蜗轮9、套装于转动轴5上且与转动蜗轮9相啮合的转动齿轮10、设于升降底座4顶面上且与转动蜗杆8相接的转动手轮11共同构成的。

在本实用新型中，转动机构能够实现转动底座的转动，其工作流程为：操作员手动转动转动手轮11，通过转动手轮11带动转动蜗杆8旋转，由于转动蜗轮9与转动蜗杆8相啮合，因此转动蜗轮9在转动蜗杆8的带动下进行旋转，以此带动与转动蜗轮9相啮合的转动齿轮10旋转，因为转动齿轮10套装于转动轴5上，因此转动轴5也随之转动，而转动底座6与转动轴5相接，即可实现转动底座6的旋转。

如图4-5所示，所述摆动机构由转动安装于转动底座6内的摆动蜗杆16、转动安装于转动底座6内部且与摆动蜗杆16相啮合的摆动蜗轮17、转动架设于转动底座6内部且与摆动蜗杆16轴线相垂直的摆动轴18，套装于摆动轴18上且与摆动蜗轮17相啮合的摆动齿轮19共同构成的，所述摆动底座7固定于摆动轴18上，所述转动底座6上还设有与摆动蜗杆16相接的摆动手轮20。

在本实用新型中，通过摆动机构实现摆动底座的摆动，其工作流程为：操作员转动摆动手轮20，带动与摆动手轮20相接的摆动蜗杆16，以此带动与摆动蜗杆16相啮合的摆动蜗轮17旋转，由于摆动齿轮19与摆动蜗轮17相啮合且摆动齿轮19套装于摆动轴18上，因此摆动蜗轮17的转动会带动摆动齿轮19旋转从而实现摆动轴18的转动，因为摆动底座7与摆动轴18相接，所以摆动底座7即可随之摆动。

如图1、6所示，所述摆动底座7上固定有取芯底座21，所述取芯底座21顶面上安装有取芯电机22，所述取芯钻头3安装于取芯底座21底面上且与取芯电机22输出端相接；所述升降底座4顶面上位于转动手轮11处和转动底座6顶面上位于摆动手轮20处设置有刻度线23，所述转动手轮11和摆动手轮21上设有标线24；所述底座的一侧设有手推杆，所述底座的底面四角处设有垫脚；所述支撑板顶部安装有水平仪；所述取芯钻头上套装有防护罩。

在本实用新型中，转动手轮11和摆动手轮20处设有刻度线23，配合手轮上的标线24，操作员可以精确得知取芯钻头27转动和摆动的角度，在取芯工作时，通过水平仪27能够检测取芯钻头3此时的位置是否水平，再通过手轮去调整；同时取芯钻头3上安装有防护罩28，能够在取芯工作时，避免碎屑飞溅。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。