一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置的制作方法

本实用新型涉及螺纹连接件检测设备技术领域，尤其涉及一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置。

背景技术：

在机械加工领域，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，在螺纹连接件在生产过程中需要对螺纹连接件进行检测，以便保障螺纹连接件的产品质量，而传统的螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效效率规的低，测量结果易受人为影响，随着科学技术的发展，通过ccd摄像机对螺纹连接件进行光学自动化检测的设备被研制出，目前广泛应用在螺纹连接件的加工车间内。

现有的螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置在检测的时候，常因为螺纹连接件螺纹缝隙夹杂废铁屑而判断连接件质量不合格，进而影响检测设备对螺纹连接件检测的准确性，之后还需要人工从废品中再次筛选，不仅增加了工作人员的劳动强度，还影响螺纹连接件检测的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置在检测的时候，常因为螺纹连接件螺纹缝隙夹杂废铁屑而判断连接件质量不合格，进而影响检测设备对螺纹连接件检测的准确性，之后还需要人工从废品中再次筛选，不仅增加了工作人员的劳动强度，还影响螺纹连接件检测效率的问题，而提出的一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置，包括自动化检测设备本体、ccd摄像机、工业计算机和显示屏，所述自动化检测设备本体的外壁固定连接有限位框，所述限位框的内壁活动连接有处理箱，所述处理箱的内壁倾斜固定连接有第一分离网板和第二分离网板，所述第二分离网板的上表面与第一分离网板的下表面固定连接，所述第一分离网板的上表面开设有矩形下料孔，所述处理箱的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有导料斗，所述导料斗的底端位于自动化检测设备本体的进料口的上方，所述自动化检测设备本体的上表面固定连接有除尘散热机构和抖动机构。

优选的，所述抖动机构包括与自动化检测设备本体上表面固定连接的l形板，所述l形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底端穿过处理箱的上表面并向下延伸，所述l形板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接杆的顶端固定连接，所述连接杆的底端固定连接有转筒，所述连接杆的杆壁固定套接有圆块，所述圆块的下表面开设有斜面，所述连接杆的杆壁活动套接有连接罩，所述连接罩的下表面与处理箱的上表面固定连接，所述处理箱的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有万向滚珠，所述万向滚珠的外壁与圆块的斜面活动连接。

优选的，所述除尘散热机构包括与自动化检测设备本体上表面固定连接的过滤箱，所述过滤箱的上表面固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端固定连通有导管，所述导管的底端与过滤箱的上表面固定连通，所述吸风机的输入端固定连通有三通管，所述三通管的两端分别固定连接有第一支管和第二支管，所述第一支管的底端与处理箱的底端外壁固定连通，所述第二支管的底端与工业计算机的顶端固定连通，所述过滤箱的侧壁开设有排风孔，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤机构。

优选的，所述过滤机构包括与过滤箱内壁固定连接的过滤网板，所述过滤网板的侧壁固定连接有无纺布，所述无纺布的侧壁固定连接有海绵块。

优选的，所述过滤箱包括箱体和侧板，且箱体的侧壁开设有与侧板安装相配合的安装孔。

优选的，所述自动化检测设备本体的下表面固定连接有多个万向轮。

优选的，所述工业计算机的外壁开设有进风口，且进风口的孔壁固定连接有防尘网，所述工业计算机的外壁固定连接有放置板。

优选的，所述转筒的外壁固定连接有多个圆凸块。

优选的，所述自动化检测设备本体的出料口外壁固定连接有出料斗，所述自动化检测设备本体的废料口外壁固定连接排料斗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置，具备以下有益效果：

该螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置，通过设置有自动化检测设备本体、驱动电机、处理箱和圆筒，当需要对螺纹连接件进行检测的时候，首先把螺纹连接件通过处理箱的加料孔倒入处理箱内，之后启动驱动电机和吸风机，驱动电机带动连接杆转动，连接杆使转筒和圆块转动，转筒通块圆凸块使处理箱内螺纹连接件抖动，同时支撑杆和万向滚珠通过圆块能够顶起连接罩，之后连接罩带动处理箱来回上下抖动，进而使处理箱内螺纹连接件快速抖动，使螺纹连接件螺纹内附着的废铁屑脱离螺纹连接件，然后废铁屑穿过第一分离网板被第一支管吸出，废铁屑通过吸风机和导管被输送到过滤箱内，然后废铁屑经过过滤网板、无纺布和海绵块多重过滤截留，最后洁净的空气从过滤箱排风孔排出，不会造成空气的污染，而螺纹连接件通过矩形下料孔和导料斗掉落在自动化检测设备本体的进料口内，之后螺纹连接件经过自动化检测设备本体自动检测，从而能够避免螺纹连接件螺纹缝隙夹杂废铁屑而影响自动化检测设备本体的检测效果，该机构能够有效提高螺纹连接件自动检测设备的检测准确性，且不需要工作人员二次筛选，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了螺纹连接件检测的效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够有效提高螺纹连接件自动检测设备的检测准确性，且不需要工作人员二次筛选，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了螺纹连接件检测的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置c部分的结构示意图。

图中：1自动化检测设备本体、2工业计算机、3显示屏、4限位框、5处理箱、6第一分离网板、7除尘散热机构、71过滤箱、72吸风机、73导管、74第一支管、75第二支管、76排风孔、77三通管、8抖动机构、81l形板、82连接杆、83驱动电机、84转筒、85圆块、86连接罩、87支撑杆、88万向滚珠、9过滤机构、91过滤网板、92无纺布、93海绵块、10第二分离网板、11矩形下料孔、12导料斗、13万向轮、14防尘网、15放置板、16圆凸块、17出料斗、18排料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种螺纹连接件全尺寸光学自动化检测装置，包括自动化检测设备本体1、ccd摄像机、工业计算机2和显示屏3，自动化检测设备本体1的外壁固定连接有限位框4，限位框4的内壁活动连接有处理箱5，处理箱5的内壁倾斜固定连接有第一分离网板6和第二分离网板10，第二分离网板10的上表面与第一分离网板6的下表面固定连接，第一分离网板6的上表面开设有矩形下料孔11，处理箱5的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有导料斗12，导料斗12的底端位于自动化检测设备本体1的进料口的上方，自动化检测设备本体1的上表面固定连接有除尘散热机构7和抖动机构8。

抖动机构8包括与自动化检测设备本体1上表面固定连接的l形板81，l形板81的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有滚动轴承，滚动轴承的内壁固定连接有连接杆82，连接杆82的底端穿过处理箱5的上表面并向下延伸，l形板81的上表面固定连接有驱动电机83，驱动电机83的输出端与连接杆82的顶端固定连接，连接杆82的底端固定连接有转筒84，连接杆82的杆壁固定套接有圆块85，圆块85的下表面开设有斜面，连接杆82的杆壁活动套接有连接罩86，连接罩86的下表面与处理箱5的上表面固定连接，处理箱5的上表面固定连接有支撑杆87，支撑杆87的顶端固定连接有万向滚珠88，万向滚珠88的外壁与圆块85的斜面活动连接，能够有效提高螺纹连接件自动检测设备的检测准确性，且不需要工作人员二次筛选，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了螺纹连接件检测的效率。

除尘散热机构7包括与自动化检测设备本体1上表面固定连接的过滤箱71，过滤箱71的上表面固定连接有吸风机72，吸风机72的输出端固定连通有导管73，导管73的底端与过滤箱71的上表面固定连通，吸风机72的输入端固定连通有三通管77，三通管77的两端分别固定连接有第一支管74和第二支管75，第一支管74的底端与处理箱5的底端外壁固定连通，第二支管75的底端与工业计算机2的顶端固定连通，过滤箱71的侧壁开设有排风孔76，过滤箱71的内壁固定连接有过滤机构9。

过滤机构9包括与过滤箱71内壁固定连接的过滤网板91，过滤网板91的侧壁固定连接有无纺布92，无纺布92的侧壁固定连接有海绵块93，废铁屑经过过滤网板91、无纺布92和海绵块93多重过滤截留，最后洁净的空气从过滤箱71排风孔76排出，不会造成空气的污染。

过滤箱71包括箱体和侧板，且箱体的侧壁开设有与侧板安装相配合的安装孔，侧板便于清理过滤箱71。

自动化检测设备本体1的下表面固定连接有多个万向轮13，万向轮13便于装置移动。

工业计算机2的外壁开设有进风口，且进风口的孔壁固定连接有防尘网14，工业计算机2的外壁固定连接有放置板15，放置板15能够方便放置键盘和鼠标控制工业计算机2。

转筒84的外壁固定连接有多个圆凸块16，圆凸块16扩大了转筒84的表面积。

自动化检测设备本体1的出料口外壁固定连接有出料斗17，自动化检测设备本体1的废料口外壁固定连接排料斗18，出料斗17和排料斗18便于设备排料，驱动电机83和吸风机72均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。

本实用新型中，当需要对螺纹连接件进行检测的时候，首先把螺纹连接件通过处理箱5的加料孔倒入处理箱5内，之后启动驱动电机83和吸风机72，驱动电机83带动连接杆82转动，连接杆82使转筒84和圆块85转动，转筒84通块圆凸块16使处理箱5内螺纹连接件抖动，同时支撑杆8和万向滚珠88通过圆块85能够顶起连接罩86，之后连接罩86带动处理箱5来回上下抖动，进而使处理箱5内螺纹连接件快速抖动，使螺纹连接件螺纹内附着的废铁屑脱离螺纹连接件，然后废铁屑穿过第一分离网板6被第一支管74吸出，废铁屑通过吸风机72和导管73被输送到过滤箱71内，然后废铁屑经过过滤网板91、无纺布92和海绵块93多重过滤截留，最后洁净的空气从过滤箱71排风孔76排出，不会造成空气的污染，而螺纹连接件通过矩形下料孔11和导料斗12掉落在自动化检测设备本体1的进料口内，之后螺纹连接件经过自动化检测设备本体1自动检测，从而能够避免螺纹连接件螺纹缝隙夹杂废铁屑而影响自动化检测设备本体1的检测效果，该机构能够有效提高螺纹连接件自动检测设备的检测准确性，且不需要工作人员二次筛选，降低了工作人员的劳动强度，同时提高了螺纹连接件检测的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。