一种剥离强度测定夹具的制作方法

文档序号:23030839发布日期:2020-11-25 14:33阅读:90来源:国知局
一种剥离强度测定夹具的制作方法

本实用新型涉及剥离强度测试技术领域,尤其是涉及一种剥离强度测定夹具。



背景技术:

界面结合强度在界面科学研究中至关重要,但是如何直接、定量测定界面结合强度至今仍然是困扰世界各国科学家的难题。准确说,只有界面拉伸强度才反映真实的界面结合强度,然而实验定量、直接测定的界面拉伸强度非常困难。目前,界面结合强度的表征,主要根据体系的宏观易测性能和断口金相分析来间接评估。但是,现有的测试装置,在使用时不能对测试的材料进行固定且测试的过程中测试的不精确。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种剥离强度测定夹具,以解决现有技术中在使用时不能对测试的材料进行固定且测试的过程中测试的不精确的技术问题。

本实用新型提供一种剥离强度测定夹具,包括支撑架、固定组件、升降组件和测试组件,所述支撑架呈竖直设置,所述固定组件设置在支撑架顶部一端,所述升降组件设置在支撑架的顶部且升降组件位于固定组件的旁侧,所述测试组件设置在升降组件的升降端上,所述测试组件的测试端朝向固定组件的顶部设置。

进一步的,所述固定组件包括固定座、固定电机、固定齿轮、两个固定齿板和两个固定板,所述固定座设置在支撑架的顶部且固定座内设有安装槽,所述固定电机设置在支撑架的顶部且固定电机的输出端竖直向上设置,所述固定电机的输出端与固定座的底部转动连接,所述固定齿轮设置在固定电机的输出端上,两个所述固定齿板对称设置在固定座内且两个固定齿轮与固安装槽的底部侧壁滑动配合,两个所述固定齿轮均与固定齿轮啮合,两个所述固定板分别设置在两个固定齿板上,两个所述固定板均与固定座的顶部滑动配合。

进一步的,所述升降组件包括升降座、升降电机、升降丝杆、升降块、升降板、两个滑动杆和四个固定件,所述升降座竖直设置在支撑架的顶部且升降座位于固定座的旁侧,所述升降丝杆的两端分别与升降座转动连接,所述升降电机设置在升降座的顶部且升降电机的输出端与升降丝杆的顶部固定连接,两个所述滑动杆对称设置在升降座上,所述升降块设置在升降丝杆与两个滑动杆上,所述升降块与升降丝杆螺纹连接,所述升降块与两个滑动杆滑动配合,所述升降板水平设置在升降块的端部,所述升降板通过四个固定件与升降块固定连接。

进一步的,所述测试组件包括电子拉力计、安装圆板和电磁吸盘,所述电子拉力计、安装圆板和电磁吸盘均设有四个,四个所述电子拉力计的尾端呈矩形设置在升降板的底部,所述安装圆板设置在电子拉力计的输出端上,所述电磁吸盘设置在安装圆板上且电磁吸盘的吸取端竖直向下设置。

进一步的,所述支撑架的顶部设有与四个电子拉力计电性连接的智能显示器。

与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:

其一,本实用新型中将待测试的材料放置在固定座的顶部,固定电机工作带动固定齿轮转动,固定齿轮转动带动两个固定齿板相向移动,两个固定齿板移动带动两个固定板在固定座上移动,两个固定板移动将放置在固定座上的待测试的材料固定住,防止在测试的过程中待测试的材料的位置发生偏移,从而影响后续的测试工作。

其二,本实用新型升降电机工作带动升降丝杆在升降座上转动,升降丝杆转动带动升降块在两个滑动杆上滑动,升降板块移动带动升降板移动,降板将四个电磁吸盘的吸取端移动至待测试的材料的顶部,四个电磁吸盘将待测试的材料进行吸取,升降电机工作带动升降丝杆转动从而带动升降板向上移动,通过四个电子拉力计判断剥离待测试的材料的剥离力,智能显示器将四个电子拉力计工作产生的数据进行显示,工作人员通过显示的数据来得到剥离力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的固定组件的立体结构示意图;

图4为本实用新型的升降组件的立体结构示意图;

图5为本实用新型的测试组件的立体结构示意图。

附图标记:

支撑架1,固定组件2,固定座21,固定电机22,固定齿轮23,固定齿板24,固定板25,安装槽26,升降组件3,升降座31,升降电机32,升降丝杆33,升降块34,升降板35,滑动杆36,固定件37,测试组件4,电子拉力计41,安装圆板42,电磁吸盘43,智能显示器5。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种剥离强度测定夹具,包括支撑架1、固定组件2、升降组件3和测试组件4,所述支撑架1呈竖直设置,所述固定组件2设置在支撑架1顶部一端,所述升降组件3设置在支撑架1的顶部且升降组件3位于固定组件2的旁侧,所述测试组件4设置在升降组件3的升降端上,所述测试组件4的测试端朝向固定组件2的顶部设置。

进一步的,所述固定组件2包括固定座21、固定电机22、固定齿轮23、两个固定齿板24和两个固定板25,所述固定座21设置在支撑架1的顶部且固定座21内设有安装槽26,所述固定电机22设置在支撑架1的顶部且固定电机22的输出端竖直向上设置,所述固定电机22的输出端与固定座21的底部转动连接,所述固定齿轮23设置在固定电机22的输出端上,两个所述固定齿板24对称设置在固定座21内且两个固定齿轮23与固安装槽26的底部侧壁滑动配合,两个所述固定齿轮23均与固定齿轮23啮合,两个所述固定板25分别设置在两个固定齿板24上,两个所述固定板25均与固定座21的顶部滑动配合;在进行测试时,将待测试的材料放置在固定座21的顶部,固定电机22工作带动固定齿轮23转动,固定齿轮23转动带动两个固定齿板24相向移动,两个固定齿板24移动带动两个固定板25在固定座21上移动,两个固定板25移动将放置在固定座21上的待测试的材料固定住,防止在测试的过程中待测试的材料的位置发生偏移,从而影响后续的测试工作。

进一步的,所述升降组件3包括升降座31、升降电机32、升降丝杆33、升降块34、升降板35、两个滑动杆36和四个固定件37,所述升降座31竖直设置在支撑架1的顶部且升降座31位于固定座21的旁侧,所述升降丝杆33的两端分别与升降座31转动连接,所述升降电机32设置在升降座31的顶部且升降电机32的输出端与升降丝杆33的顶部固定连接,两个所述滑动杆36对称设置在升降座31上,所述升降块34设置在升降丝杆33与两个滑动杆36上,所述升降块34与升降丝杆33螺纹连接,所述升降块34与两个滑动杆36滑动配合,所述升降板35水平设置在升降块34的端部,所述升降板35通过四个固定件37与升降块34固定连接;四个固定件37用于固定升降板35和升降块34,在进行测试时,升降电机32工作带动升降丝杆33在升降座31上转动,升降丝杆33转动带动升降块34在两个滑动杆36上滑动,升降板35块移动带动升降板35移动,升降板35移动带动测试组件4工作对待测试的材料进行剥离测试作业。

进一步的,所述测试组件4包括电子拉力计41、安装圆板42和电磁吸盘43,所述电子拉力计41、安装圆板42和电磁吸盘43均设有四个,四个所述电子拉力计41的尾端呈矩形设置在升降板35的底部,所述安装圆板42设置在电子拉力计41的输出端上,所述电磁吸盘43设置在安装圆板42上且电磁吸盘43的吸取端竖直向下设置;安装圆板42用于安装电磁吸盘43,在进行测试时,升降板35将四个电磁吸盘43的吸取端移动至待测试的材料的顶部,四个电磁吸盘43将待测试的材料进行吸取,四个电子拉力计41用于判断剥离待测试的材料的剥离力。

进一步的,所述支撑架1的顶部设有与四个电子拉力计41电性连接的智能显示器5;智能显示器5将四个电子拉力计41工作产生的数据进行显示,工作人员通过显示的数据来得到剥离力。

本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,在进行测试时,将待测试的材料放置在固定座21的顶部,固定电机22工作带动固定齿轮23转动,固定齿轮23转动带动两个固定齿板24相向移动,两个固定齿板24移动带动两个固定板25在固定座21上移动,两个固定板25移动将放置在固定座21上的待测试的材料固定住,防止在测试的过程中待测试的材料的位置发生偏移,从而影响后续的测试工作,升降电机32工作带动升降丝杆33在升降座31上转动,升降丝杆33转动带动升降块34在两个滑动杆36上滑动,升降板35块移动带动升降板35移动,降板将四个电磁吸盘43的吸取端移动至待测试的材料的顶部,四个电磁吸盘43将待测试的材料进行吸取,升降电机32工作带动升降丝杆33转动从而带动升降板35向上移动,通过四个电子拉力计41判断剥离待测试的材料的剥离力,智能显示器5将四个电子拉力计41工作产生的数据进行显示,工作人员通过显示的数据来得到剥离力。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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