一种蓄电池充电器老化装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及测试技术领域，具体为一种蓄电池充电器老化装置。


背景技术：

[0002]
充电器设备验收入库前除了需要上电老化外，还要进行一定时间的充电老化工作。随着充电器的功率越做越大大，早期采用直接接电阻负载的方法越来越不适宜了，一方面直接接电阻负载的方法存在安全隐患，其次无法监控和排查老化进程及中间存在的问题和故障，降低老化检测工作的准确性。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蓄电池充电器老化装置，以采用分时控制上电老化、充电老化的方式同时进行多台设备的老化，自动记录老化进程，大大降低了人工和设备成本，提高了生产效率和产品质量。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蓄电池充电器老化装置，包括控制器、扫描终端、变频电源、负载设备和老化台；
[0005]
所述扫描终端与控制器电连接，用于扫描老化设备的条形码并将条形码的信息传送至控制器；
[0006]
所述变频电源与老化设备电连接，用于给老化设备提供电源；
[0007]
所述负载终端与控制器、老化设备电连接，用于配合老化设备完成充电老化并将工作参数传送至控制器；
[0008]
所述控制器用于给扫描终端、负载终端发送信息和接收扫描终端、负载终端反馈的信息；
[0009]
老化设备与控制器电连接，将老化设备内部的信息传输给控制器；
[0010]
所述老化台用于放置老化设备。
[0011]
作为本实用新型的进一步改进，还包括打印设备，所述打印设备与控制器电连接，用于接收控制器发送的老化数据并打印。
[0012]
作为本实用新型的进一步改进，还包括扩展装置，所述扩展装置与控制器、多个老化设备电连接，用于建立控制器和多个老化设备之间的通信。
[0013]
作为本实用新型的进一步改进，所述老化台包括支撑柱和正方形的隔板，所述隔板包括四个分别设置在隔板的拐角处用于与支撑柱连接的连接件，所述连接件的上下端均开设有与连接柱的横截面积相适应的连接口。
[0014]
作为本实用新型的进一步改进，所述老化台还包括散热架，所述散热架包括风扇、若干固定条和一对支架，所述固定条安装在支架上，所述风扇安装在固定条上，所述支架为l形，其较长的一端用于支撑，另一端用于与隔板连接，所述支架与隔板连接的一端延伸有用于与隔板连接的连接部。
[0015]
作为本实用新型的进一步改进，所述连接部的大小与连接口的大小相适应，当连
接部与隔板连接时，连接部与连接口插接。
[0016]
作为本实用新型的进一步改进，所述固定条的两端分别固定连接在两根支架的竖直部分上，所述固定条之间的距离与风扇的大小相适应。
[0017]
作为本实用新型的进一步改进，所述支架用于支撑的一端为伸缩管。
[0018]
作为本实用新型的进一步改进，所述支架用于支撑的一端的端部设置有滚轮。
[0019]
本实用新型的有益效果，采用分时控制上电老化、充电老化的方式同时进行多台设备的老化，且能自动扫描、记录老化设备的信息，控制器能自动记录老化过程，大大降低了人工和设备成本，提高了生产效率和产品质量。
附图说明
[0020]
图1为本实用新型的原理框图；
[0021]
图2为本实用新型的老化台的侧视图；
[0022]
图3为本实用新型的老化台局部的正视图。
[0023]
附图标号：1、控制器；2、扫描终端；3、变频电源；4、负载设备；5、老化台；6、老化设备；7、打印设备；8、扩展装置；51、支撑柱；52、隔板；521、连接件；522、连接口；53、散热架；531、风扇；532、固定条；533、支架；534、连接部；9、滚轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
[0025]
参照图1-3所示，本实施例为一种蓄电池充电器老化装置，包括控制器1、扫描终端2、变频电源3、负载设备4和老化台5；
[0026]
扫描终端2与控制器1电连接，用于扫描老化设备6的条形码并将条形码的信息传送至控制器1；
[0027]
变频电源3与老化设备6电连接，用于给老化设备6提供电源；
[0028]
负载终端与控制器1、老化设备6电连接，用于配合老化设备6完成充电老化并将工作参数传送至控制器1；
[0029]
控制器1用于给扫描终端2、负载终端发送信息和接收扫描终端2、负载终端反馈的信息；
[0030]
老化设备6与控制器1电连接，将老化设备6内部的信息传输给控制器1；
[0031]
老化台5用于放置老化设备6。
[0032]
通过上述技术方案，在进行设备老化测试时，将设备按顺序放置在老化台5上，将各老化设备6的输出口并联至负载终端的输入端，在确认各个部分连接无误后上电开机；利用扫描终端2扫描老化台5上的各个设备的条形码并记录在控制器1中，其能减少工作人员的工作量，且能清楚看到设备的批次、序号、型号等信息，更加方便工作人员的管理；控制器1设置老化参数，并根据设置的老化参数设置负载终端的工作参数，老化设备6自检内部电路的工作状态是否正常并将结果传送给控制器1，如老化设备6无异常时，开始老化测试，如有异常告警，终止该设备的老化资格。控制器1自动设置负载终端为设备的最大输出功率，并开启充电老化的步骤，在充电老化过程中，控制器1不断读取负载终端和老化设备6的工作参数，以判断设备充电老化工作是否正常，如出现异常或者告警信息则自动终止，当老化
设备6的充电老化时间满足后进入上电老化状态，这样避免设备因长时间充电输出，引起内部关键器件过热而产生设备启动保护的问题，更有效地完成老化工作；当充电老化结束后，控制器1判断充电老化时间是否达到并记录保存充电老化数据。本蓄电池充电器老化检测装置投入生产线后，其智能监视控制老化进程，不仅大大降低了产品的出厂故障率，简化了员工的工作要求和工作量，提高了产品的产生效率，而且还能精密控制老化时间，降低了不必要的电力损耗。此外通过充电老化记录的汇总，可以分析归纳充电老化中存在的故障及原因，从而提高产品的工艺和品质，降低出厂故障率和客户投诉率，有着很好的经济效率。
[0033]
其中，负载终端采用lxi-4700，变频电源3采用sd-15kva或dd-10kva。
[0034]
作为改进的一具体实施方式，还包括打印设备7，打印设备7与控制器1电连接，用于接收控制器1发送的老化数据并打印。
[0035]
通过上述技术方案，当老化设备6的充电老化时间达到要求时，控制器1能够记录保存充电老化数据并将数据传送给打印设备7，由打印设备7打印结果；使工作人员对于设备老化的结果一目了然，利于存档且提高工作人员的效率，并且不需要人工持续观察，最后工作人员只需要查看打印出来的结果即可了解各个设备的老化状态。而如何检测设备的老化状态是本领域的现有技术，在此不做赘述。
[0036]
作为改进的一具体实施方式，还包括扩展装置8，扩展装置8与控制器1、多个老化设备6电连接，用于建立控制器1和多个老化设备6之间的通信。
[0037]
通过上述技术方案，扩展装置8为串口扩展装置8，能将多个老化设备6同时连接至控制器1，使多个老化设备6同时进行老化测试，提高工作效率。
[0038]
作为改进的一具体实施方式，老化台5包括支撑柱51和正方形的隔板52，隔板52包括四个分别设置在隔板52的拐角处用于与支撑柱51连接的连接件521，连接件521的上下端均开设有与连接柱的横截面积相适应的连接口522。
[0039]
通过上述技术方案，老化台5由可拆卸的支撑柱51和隔板52组成，老化台5的层数可由工作人员据老化设备6的数量而决定，隔板52拐角处的四个连接件521用于与支撑柱51连接，安装和拆卸都很方便，使用灵活；连接口522与连接柱的横截面积相适应，当连接在一起的时候，其相适应的设计能够增加两者连接的稳定性，不易倾倒，避免损坏设备，造成损失。
[0040]
作为改进的一具体实施方式，老化台5还包括散热架53，散热架53包括风扇531、若干固定条532和一对支架533，固定条532安装在支架533上，风扇531安装在固定条532上，支架533为l形，其较长的一端用于支撑，另一端用于与隔板52连接，支架533与隔板52连接的一端延伸有用于与隔板52连接的连接部534。
[0041]
通过上述技术方案，当环境温度较高或者老化设备6的温度太高不利于设备正常运行和影响老化检测时，可以将散热架53安装在老化台5顶层的连接件521上，为设备降温；l形支架533较长的一端上固定连接了固定条532，起到了支撑的作用，将风扇531安装在固定条532上，l形支架533较短的一端的连接部534采用老化台5的安装方式，为可拆卸，当不需要散热或者要为其他老化台5上的设备降温时，工作人员可以将散热架53拆卸下来，方便使用；老化台5的隔板52为正方形，两根支架533之间的距离配合隔板52的边长，因此散热架53可以安装在隔板52的任意一边，配合不同的老化设备6降温的需要。
[0042]
作为改进的一具体实施方式，连接部534的大小与连接口522的大小相适应，当连
接部534与隔板52连接时，连接部534与连接口522插接。
[0043]
通过上述技术方案，连接部534的大小与连接口522相适应，使散热架53更容易且更稳固地安装在隔板52上，不易从隔板52的连接口522上脱落。
[0044]
作为改进的一具体实施方式，固定条532的两端分别固定连接在两根支架533的竖直部分上，固定条532之间的距离与风扇531的大小相适应。
[0045]
通过上述技术方案，固定条532之间的距离与风扇531大小相适应利于风扇531的安装，且风扇531的通风口没有阻碍，利于风扇531本身在工作状态中的散热。
[0046]
作为改进的一具体实施方式，支架533用于支撑的一端为伸缩管。
[0047]
通过上述技术方案，当散热架53安装在老化台5上时，散热架53的长度需要适应老化台5的高度，而老化台5的层数是不一定的，将支架533用于支撑的一端设置为伸缩管，能够调整其高度，其伸缩的部分设置在两个风扇531之间，其伸缩不影响风扇531的安装。
[0048]
作为改进的一具体实施方式，支架533用于支撑的一端的端部设置有滚轮9。
[0049]
通过上述技术方案，将散热架53从隔板52上拆卸下来转移时，工作人员可以直接将散热架53推着走动，省时省力。
[0050]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。